一种智能测温门制造技术

一种智能测温门，包括闸机、机架、加固组件、调节组件和检测仪器；加固组件包括壳体、滚筒、防护网、电机一、平板、竖板和电磁铁；调节组件包括移动板和转板；本实用新型专利技术中，设置加固组件，利用两组竖板对两组转门进行加固，避免强行闯入，并设置防护网，避免翻越；设置传动杆，实现只使用一组电机驱动两组转门，节省设备成本；设置调节组件，可调节检测仪器的位置，自动适应不同体型的行人，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能测温门


[0001]本技术涉及智能测温门
，尤其涉及一种智能测温门。

技术介绍

[0002]现如今疫情严重，市面上出现了各种各样的测温设备，为了避免交叉感染，提升测温效率，人们专利技术了测温门，通过红外检测技术对经过的行人进行一个远程测温。现有测温门无法调节检测仪器的位置，只能行人适应检测仪器，造成检测效率较慢，且现有测温门安全性较差，容易被翻越，无法起到安保作用。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种智能测温门，设置加固组件，防止翻越；设置传动杆，使用一组电机驱动两组转门，节省设备成本；设置调节组件，可调节检测仪器的位置，自动适应不同体型的行人，提高检测效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种智能测温门，包括闸机、机架、加固组件、调节组件和检测仪器；闸机设置两组，两组闸机上端分别设置机架；两组机架的上端设置同一组加固组件；调节组件设置在其中一组机架的侧壁上，靠近闸机的入口端；检测仪器竖直设置在调节组件上；两组闸机上均竖直设置转轴；转轴侧面设置转门；两组闸机之间的地面上转动设置水平的传动杆；传动杆的两端分别伸入两组闸机的内部，通过啮合的锥形齿轮对与两组转轴传动连接；其中一组闸机内部设置驱动转轴转动的动力组件一；加固组件包括壳体、滚筒、防护网、电机一、平板、竖板和电磁铁；壳体设置在机架的上端，内部转动设置与传动杆平行的滚筒；滚筒的一端与电机一传动连接；防护网的一端缠绕在滚筒上，另一端竖直穿过壳体下端，连接水平的平板；平板位于两组转轴连线的正上方，下端设置两组竖板；两组竖板分别位于两组转轴连线的两侧，且两组竖板的间距等于转门的厚度；转门上端设置金属条；平板下端设置电磁铁；电磁铁位于两组竖板之间；调节组件包括移动板和转板；移动板设置在机架上；机架上设置驱动移动板沿竖直方向移动的动力组件二；转板水平转动设置在移动板上端，其上端设置检测仪器；移动板上设置驱动转板转动的动力组件三。
[0007]优选的，动力组件一包括电机二、齿轮一和齿轮二；电机二设置在闸机内部，输出轴上设置齿轮一；位于同一闸机上的转轴的下端设置齿轮二；齿轮一与齿轮二啮合；齿轮二与传动杆传动连接。
[0008]优选的，动力组件二包括丝杆、电机三、移动块和外壳；外壳设置在机架上，内部竖直设置丝杆；丝杆两端转动连接外壳，且一端传动连接电机三；移动块套设在丝杆上，且与丝杆螺纹连接；移动板一端伸入外壳与移动块连接。
[0009]优选的，动力组件三包括电机四、齿轮三和齿轮四；电机四设置在移动板上，输出轴设置齿轮三；齿轮四水平套设在转板的侧壁上；齿轮三和齿轮四啮合。
[0010]优选的，检测仪器上设置显示屏，且检测仪器上设置隐藏式的摄像头。
[0011]优选的，闸机上设置传感器一和传感器二；传感器一和传感器二均位于两组闸机相对的侧壁上；传感器一位于闸机的出口端；传感器二位于闸机的入口端。
[0012]优选的，两组闸机之间的地面上设置水平的遮挡板；传动杆位于遮挡板的下方；遮挡板靠近闸机入口端和出口端的两端分别设置斜面。
[0013]优选的，闸机内部设置控制组件；电机一、电机二、电机三、电机四、检测仪器、电磁铁、显示屏、传感器一和传感器二均与控制组件信号连接。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，
[0016]1、设置加固组件，利用两组竖板对两组转门进行加固，避免强行闯入，并设置防护网，避免翻越。
[0017]2、设置传动杆，实现只使用一组电机驱动两组转门，节省设备成本。
[0018]3、设置调节组件，可调节检测仪器的位置，自动适应不同体型的行人，提高检测效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的智能测温门的结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的智能测温门的正视图。
[0021]图3为本技术提出的智能测温门中A处的局部放大图。
[0022]图4为本技术提出的智能测温门中B处的局部放大图。
[0023]图5为本技术提出的智能测温门中C处的局部放大图。
[0024]附图标记：1、闸机；2、机架；3、检测仪器；4、转门；5、转轴；6、传动杆；7、壳体；8、滚筒；9、防护网；10、电机一；11、平板；12、竖板；13、电磁铁；14、金属条；15、移动板；16、转板；17、电机二；18、齿轮一；19、齿轮二；20、丝杆；21、电机三；22、移动块；23、外壳；24、电机四；25、齿轮三；26、齿轮四；27、显示屏；28、摄像头；29、传感器一；30、传感器二；31、遮挡板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种智能测温门，包括闸机1、机架2、加固组件、调节组件和检测仪器3；闸机1设置两组，两组闸机1上端分别设置机架2；两组机架2的上端设置同一组加固组件；调节组件设置在其中一组机架2的侧壁上，靠近闸机1的入口端；检测仪器3竖直设置在调节组件上；两组闸机1上均竖直设置转轴5；转轴5侧面设置转门4；两组闸机1之间的地面上转动设置水平的传动杆6；传动杆6的两端分别伸入两组闸机1的内部，通过啮合的锥形齿轮对与两组转轴5传动连接；其中一组闸机1内部设置驱动转轴5转动的动力组件一；加固组件包括壳体7、滚筒8、防护网9、电机一10、平板11、竖板12和电磁铁13；壳体7设置在机架2的上端，内部转动设置与传动杆6平行的滚筒8；滚筒8的一端与电机一10
传动连接；防护网9的一端缠绕在滚筒8上，另一端竖直穿过壳体7下端，连接水平的平板11；平板11位于两组转轴5连线的正上方，下端设置两组竖板12；两组竖板12分别位于两组转轴5连线的两侧，且两组竖板12的间距等于转门4的厚度；转门4上端设置金属条14；平板11下端设置电磁铁13；电磁铁13位于两组竖板12之间；调节组件包括移动板15和转板16；移动板15设置在机架2上；机架2上设置驱动移动板15沿竖直方向移动的动力组件二；转板16水平转动设置在移动板15上端，其上端设置检测仪器3；移动板15上设置驱动转板16转动的动力组件三。
[0027]在一个可选的实施例中，动力组件一包括电机二17、齿轮一18和齿轮二19；电机二17设置在闸机1内部，输出轴上设置齿轮一18；位于同一闸机1上的转轴5的下端设置齿轮二19；齿轮一18与齿轮二19啮合；齿轮二19与传动杆6传动连接。
[0028]在一个可选的实施例中，动力组件二包括丝杆20、电机三21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能测温门，其特征在于，包括闸机(1)、机架(2)、加固组件、调节组件和检测仪器(3)；闸机(1)设置两组，两组闸机(1)上端分别设置机架(2)；两组机架(2)的上端设置同一组加固组件；调节组件设置在其中一组机架(2)的侧壁上，靠近闸机(1)的入口端；检测仪器(3)竖直设置在调节组件上；两组闸机(1)上均竖直设置转轴(5)；转轴(5)侧面设置转门(4)；两组闸机(1)之间的地面上转动设置水平的传动杆(6)；传动杆(6)的两端分别伸入两组闸机(1)的内部，通过啮合的锥形齿轮对与两组转轴(5)传动连接；其中一组闸机(1)内部设置驱动转轴(5)转动的动力组件一；加固组件包括壳体(7)、滚筒(8)、防护网(9)、电机一(10)、平板(11)、竖板(12)和电磁铁(13)；壳体(7)设置在机架(2)的上端，内部转动设置与传动杆(6)平行的滚筒(8)；滚筒(8)的一端与电机一(10)传动连接；防护网(9)的一端缠绕在滚筒(8)上，另一端竖直穿过壳体(7)下端，连接水平的平板(11)；平板(11)位于两组转轴(5)连线的正上方，下端设置两组竖板(12)；两组竖板(12)分别位于两组转轴(5)连线的两侧，且两组竖板(12)的间距等于转门(4)的厚度；转门(4)上端设置金属条(14)；平板(11)下端设置电磁铁(13)；电磁铁(13)位于两组竖板(12)之间；调节组件包括移动板(15)和转板(16)；移动板(15)设置在机架(2)上；机架(2)上设置驱动移动板(15)沿竖直方向移动的动力组件二；转板(16)水平转动设置在移动板(15)上端，其上端设置检测仪器(3)；移动板(15)上设置驱动转板(16)转动的动力组件三。2.根据权利要求1所述的智能测温门，其特征在于，动力组件一包括电机二(17)、齿轮一(18)和齿轮二(19)；电机二(17)设置在闸机(1)内部，输出轴上设置齿轮一(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱明，
申请(专利权)人：浙江捷洋智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：