本实用新型专利技术涉及一种钻孔装置，包括机架，所述机架上安装有工件装夹装置，所述机架上还设有位于所述工件装夹装置四周的钻孔装置，所述钻孔装置包括安装座和钻孔工作头，所述安装座上设有导向槽，所述钻孔工作头上安装有与所述导向槽配合的滑块，所述安装座和所述滑块之间设有进给驱动机构，所述钻孔工作头连接有对钻头进行冷却的风冷装置，采用风冷对钻头进行冷却，风冷装置可以采用工厂现有气源，减少了设备投入，而且能够有效保证冷却效果，通过环形导向槽和导向块可以调节钻孔工作头的位置，便于进行钻孔角度的调节。便于进行钻孔角度的调节。便于进行钻孔角度的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔装置
[0001]本技术涉及一种钻孔装置。
技术介绍
[0002]现有技术中在进行深孔加工时，多采用枪钻，枪钻钻头为中空结构，高压冷却油从钻柄尾部中心孔流入，在高压作用下，钻屑沿V形槽排出工件，带走切削热，同时减少了刀具与工件的摩擦损耗，提高了钻孔精度，然而现有高压冷却油进行冷却的方式，仍然存在设备结构复杂等缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效保证冷却效率，便于进行钻孔位置调节的钻孔装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种钻孔装置，包括机架，所述机架上安装有工件装夹装置，所述机架上还设有位于所述工件装夹装置四周的钻孔装置，所述钻孔装置包括安装座和钻孔工作头，所述安装座上设有导向槽，所述钻孔工作头上安装有与所述导向槽配合的滑块，所述安装座和所述滑块之间设有进给驱动机构，所述钻孔工作头连接有对钻头进行冷却的风冷装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述机架上固定安装有环形安装座，所述环形安装座上开设有环形导向槽，所述环形导向槽内设有与所述环形导向槽配合的导向块，所述导向块和所述环形导向槽之间设有限位机构，所述导向块上固定安装有转轴，所述安装座转动安装在所述转轴上，所述安装座和所述导向块之间设有角度锁定机构。
[0006]作为优选的技术方案，所述机架和所述导向块之间设有限位调节装置。
[0007]作为优选的技术方案，所述限位调节装置包括设在所述导向块上的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内转动安装有第一转轴，所述第二通孔内转动安装有第二转轴，所述第一转轴上固定安装有第一导向杆，所述第二转轴上固定安装有第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆分别活动安装在相应的导向套筒内，所述导向套筒铰接在所述机架上，所述第一导向杆、第二导向杆和相应的所述导向套筒之间设有伸缩限位机构。
[0008]作为优选的技术方案，所述环形导向槽的底部设有贯通所述环形安装座下表面的环形槽，所述所述第一转轴的下端穿过所述环形槽并固定安装有第一齿轮，所述第二转轴的下端穿过所述环形槽并固定安装有第二齿轮，所述限位机构包括设在所述环形导向槽底部的贯通所述环形安装座下表面的弧形限位槽和设在所述导向块上的导向限位孔，所述限位机构还包括穿过所述弧形限位槽和所述导向限位孔的限位柱，所述限位柱的下端固定安装有限位齿轮，所述限位柱的上端设有外螺纹，所述外螺纹上旋合有顶紧螺母，所述限位齿轮和所述第一齿轮和第二齿轮能相互啮合，所述限位齿轮、第一齿轮和第二齿轮均为直齿齿轮。
[0009]由于采用了上述技术方案，一种钻孔装置，包括机架，所述机架上安装有工件装夹
装置，所述机架上还设有位于所述工件装夹装置四周的钻孔装置，所述钻孔装置包括安装座和钻孔工作头，所述安装座上设有导向槽，所述钻孔工作头上安装有与所述导向槽配合的滑块，所述安装座和所述滑块之间设有进给驱动机构，所述钻孔工作头连接有对钻头进行冷却的风冷装置，采用风冷对钻头进行冷却，风冷装置可以采用工厂现有气源，减少了设备投入，而且能够有效保证冷却效果，通过环形导向槽和导向块可以调节钻孔工作头的位置，便于进行钻孔角度的调节。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例中钻孔工作头的安装位置示意图；
[0013]图3是本技术实施例中限位调节装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1至图3所示，一种钻孔装置，包括机架，所述机架上安装有工件装夹装置，所述机架上还设有位于所述工件装夹装置四周的钻孔装置，所述钻孔装置包括安装座和钻孔工作头1，所述安装座2上设有导向槽，所述钻孔工作头 1上安装有与所述导向槽配合的滑块，所述安装座和所述滑块之间设有进给驱动机构，所述进给驱动机构包括设在所述安装座和所述滑块之间的丝杠丝母机构，所述钻孔工作头连接有对钻头进行冷却的风冷装置。采用风冷对钻头进行冷却，风冷装置可以采用工厂现有气源，减少了设备投入，而且能够有效保证冷却效果，通过环形导向槽和导向块可以调节钻孔工作头的位置，便于进行钻孔角度的调节。冷却时将空气通入现有枪钻钻头的中空结构内，气流从钻柄尾部中心孔流入。
[0015]所述机架1上固定安装有环形安装座3，所述环形安装座3上开设有环形导向槽4，所述环形导向槽4内设有与所述环形导向槽配合的导向块5，所述导向块5和所述环形导向槽4之间设有限位机构，所述导向块5上固定安装有转轴6，所述安装座2转动安装在所述转轴6上，所述安装座2和所述导向块5之间设有角度锁定机构。所述角度锁定结构包括开设在所述安装座上的限位螺孔，所述限位螺孔内旋合有顶紧螺栓19，所述顶紧螺栓的下端顶紧在所述导向块上。通过角度锁定机构锁定所述安装座和所述导向块之间角度。
[0016]所述机架1和所述导向块5之间设有限位调节装置。在导向块相对于环形导向槽移动后，通过限位调节装置能进一步限定所述导向块相对于所述环形导向槽的位置。
[0017]所述限位调节装置包括设在所述导向块5上的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内转动安装有第一转轴18，所述第二通孔内转动安装有第二转轴7，所述第一转轴上固定安装有第一导向杆8，所述第二转轴上固定安装有第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆分别活动安装在相应的导向套筒10内，所述导向套筒10铰接在所述机架1上，所述第一导向杆8、第二导向杆和相应的所述导向套筒之间设有伸缩限位机构。所述伸缩限位机构包括设在所述导向套筒上的导杆顶紧螺栓20，所述导杆顶紧螺栓顶紧在第一导向杆和第二
导向杆上。通过锁紧伸缩限位机构可以保证第一导向杆和第二导向杆伸出所述导向套筒的长度保持不变，从而限定了所述导向块相对于所述环形导向槽的位置。
[0018]所述环形导向槽4的底部设有贯通所述环形安装座下表面的环形槽11，所述所述第一转轴18的下端穿过所述环形槽并固定安装有第一齿轮13，所述第二转轴7的下端穿过所述环形槽并固定安装有第二齿轮，所述限位机构包括设在所述环形导向槽底部的贯通所述环形安装座下表面的弧形限位槽14和设在所述导向块上的导向限位孔，所述限位机构还包括穿过所述弧形限位槽和所述导向限位孔的限位柱15，所述限位柱的下端固定安装有限位齿轮16，所述限位柱15 的上端设有外螺纹，所述外螺纹上旋合有顶紧螺母17，所述限位齿轮16和所述第一齿轮13和第二齿轮能相互啮合，所述限位齿轮16、第一齿轮13和第二齿轮均为直齿齿轮。松开顶紧螺母，限位齿轮向下移动与第一齿轮和第二齿轮脱离，这样限位齿轮不再阻挡第一齿轮和第二齿轮的转动，从而可以使得第一导向杆和第二导向杆能够转动，从而可以改变导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻孔装置，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有工件装夹装置，所述机架上还设有位于所述工件装夹装置四周的钻孔装置，所述钻孔装置包括安装座和钻孔工作头，所述安装座上设有导向槽，所述钻孔工作头上安装有与所述导向槽配合的滑块，所述安装座和所述滑块之间设有进给驱动机构，所述钻孔工作头连接有对钻头进行冷却的风冷装置。2.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述机架上固定安装有环形安装座，所述环形安装座上开设有环形导向槽，所述环形导向槽内设有与所述环形导向槽配合的导向块，所述导向块和所述环形导向槽之间设有限位机构，所述导向块上固定安装有转轴，所述安装座转动安装在所述转轴上，所述安装座和所述导向块之间设有角度锁定机构。3.如权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于，所述机架和所述导向块之间设有限位调节装置。4.如权利要求3所述的钻孔装置，其特征在于，所述限位调节装置包括设在所述导向块上的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内转动安装有第一转轴，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘京龙，王培信，刘树丰，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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