一种无纺布加工用多重热压设备制造技术

技术编号:30857767 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-18 15:13
本实用新型专利技术涉及无纺布技术领域,且公开了一种无纺布加工用多重热压设备,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,所述工作台的左侧设置有放料结构,所述工作台的顶部设置有调节结构,所述调节结构的右侧设置有导向结构,所述导向结构的右侧设置有热压结构,所述工作台的顶部固定连接有卷布辊,所述工作台的底部设置有抽风结构。该无纺布加工用多重热压设备,通过无纺布本体加工时,依次穿过上述结构,其中,导向结构上设有上下两个导向辊,保证对无纺布进行充分的调整导向,通过热压室内设有第一热压辊和第二热压辊,便于对无纺布本体进行热压,通过液压缸带动液压杆可有调节第一热压辊和第二热压辊之间的间距,达到所需的厚度。厚度。厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用多重热压设备


[0001]本技术涉及无纺布
,具体为一种无纺布加工用多重热压设备。

技术介绍

[0002]传统的无纺布生产过程中,无纺布的生产可以不经过热压、热烫等工序就直接使用,但是只经过针刺过程生产的得到的无纺布微结构中存在有较多的缺陷,整体力学性能有待提高。
[0003]现有的无纺加工热压设备,通常要进行热压和烫光工艺,来保证其结构强度以及外观效果,但是先用的热压设备通常采用一组热压辊,通过一次热压将无纺布压倒所需厚度,此种加工设备会造成无纺布的结构强度低,损坏纤维的内部结构,并且通常会出现回弹现象,加工精度低,因此,我们提出了一种无纺布加工用多重热压设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种无纺布加工用多重热压设备,具备便于调节热压辊之间的间距、避免出现霉变现象等优点,解决了热压辊之间的间距不便于调节、容易出现霉变现象的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无纺布加工用多重热压设备,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,所述工作台的左端设置有放料结构,所述工作台的顶部设置有调节结构,所述调节结构的右侧设置有导向结构,所述导向结构的右侧设置有热压结构,所述工作台的顶部固定连接有卷布辊,所述工作台的底部设置有抽风结构。
[0006]进一步的,所述放料结构包括支撑臂,所述工作台的左端固定连接有支撑臂,所述支撑臂的外壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有放料辊,所述放料辊的外壁接触有无纺布本体。
[0007]进一步的,所述调节结构包括调节管,所述工作台的顶部固定连接有调节管,所述调节管的内部活动连接有调节杆,所述调节杆的外壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有调节块,所述调节杆的顶部活动连接有调节辊,所述调节辊的外壁接触有无纺布本体。
[0008]进一步的,所述导向结构包括支撑板,所述工作台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部固定连接有第一活动轴,所述第一活动轴的外壁活动连接有第一导向辊,所述支撑板的顶部固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒的内部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧安装有第二导向辊,所述第二导向辊的外壁接触有无纺布本体。
[0009]进一步的,所述热压结构包括第一固定板,所述工作台的上方设置有第一固定板,所述第一固定板的内部活动连接有液压杆,所述液压杆的顶部活动连接有液压缸,所述液压缸的底部接触有第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有连接轴,所述连接轴的
外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部活动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有活动板,所述活动板的内部活动连接有连接轴,所述连接轴的另一端贯穿热压室的顶部,所述热压室的内部活动连接有液压杆,所述连接轴的底部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的内部活动连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有第一热压辊,所述第一热压辊的下方设置有第二热压辊,所述第二热压辊的两端固定连接在热压室的内壁上。
[0010]进一步的,所述抽风结构包括连接座,所述工作台的底部固定安装有连接座,所述连接座的底部固定连接有抽风机,所述抽风机的底部固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有过滤器,所述过滤器的外壁固定连接有抽风管,所述抽风管的一侧设置有抽湿盒。
[0011]进一步的,所述热压室的内壁底部固定连接有抽风管,所述抽风管的数量有三个,且每个抽风管的大小相同,所述工作台的顶部固定连接有热压室。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、该无纺布加工用多重热压设备,通过无纺布本体加工时,依次穿过上述结构,其中,导向结构上设有上下两个导向辊,保证对无纺布进行充分的调整导向,通过热压室内设有第一热压辊和第二热压辊,便于对无纺布本体进行热压,通过液压缸带动液压杆可有调节第一热压辊和第二热压辊之间的间距,达到所需的厚度。
[0014]2、该无纺布加工用多重热压设备,通过工作台底部设置的抽风管、抽风机、过滤器、抽湿盒、在热压室正常工作时,通过启动抽风机,抽风机带动抽风管加快热压室内的空气流动,将热压室内的水分吹向抽湿盒,抽风机通过连接管将水分抽离,进而达到干燥的目的,保证无纺布处理充分干燥状态,避免出现霉变现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术导向结构示意图;
[0018]图3为本技术热压结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、工作台;2、支撑腿;3、放料结构;301、支撑臂;302、转动电机;303、放料辊;304、无纺布本体;4、调节结构;401、调节管;402、调节杆;403、第一弹簧;404、调节块;405、调节辊;5、导向结构;501、支撑板;502、第一通孔;503、第一活动轴;504、第一导向辊;505、伸缩筒;506、伸缩杆;507、第二导向辊;6、热压结构;601、第一固定板;602、液压杆;603、液压缸;604、连接轴;605、第二弹簧;606、连接板;607、活动板;608、热压室;609、第二固定板;610、第一热压辊;611、第二热压辊;7、卷布辊;8、抽风结构;801、连接座;802、抽风机;803、连接管;804、过滤器;805、抽风管;806、抽湿盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1

3,一种无纺布加工用多重热压设备,包括工作台1,工作台1的底部固
定连接有支撑腿2,工作台1的左端设置有放料结构3,工作台1的顶部设置有调节结构4,调节结构4的右侧设置有导向结构5,导向结构5的右侧设置有热压结构6,工作台1的顶部固定连接有卷布辊7,工作台1的底部设置有抽风结构8。
[0022]放料结构3包括支撑臂301,工作台1的左端固定连接有支撑臂301,支撑臂301的外壁固定安装有转动电机302,转动电机302的输出端固定连接有放料辊303,放料辊303的外壁接触有无纺布本体304。
[0023]调节结构4包括调节管401,工作台1的顶部固定连接有调节管401,调节管401的内部活动连接有调节杆402,调节杆402的外壁套接有第一弹簧403,第一弹簧403的底部固定连接有调节块404,调节杆402的顶部活动连接有调节辊405,调节辊405的外壁接触有无纺布本体304。
[0024]导向结构5包括支撑板501,工作台1的顶部固定连接有支撑板501,支撑板501的内部开设有第一通孔502,第一通孔502的内部固定连接有第一活动轴503,第一活动轴503的外壁活动连接有第一导向辊504,支撑板50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用多重热压设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)的左端设置有放料结构(3),所述工作台(1)的顶部设置有调节结构(4),所述调节结构(4)的右侧设置有导向结构(5),所述导向结构(5)的右侧设置有热压结构(6),所述工作台(1)的顶部固定连接有卷布辊(7),所述工作台(1)的底部设置有抽风结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用多重热压设备,其特征在于:所述放料结构(3)包括支撑臂(301),所述工作台(1)的左端固定连接有支撑臂(301),所述支撑臂(301)的外壁固定安装有转动电机(302),所述转动电机(302)的输出端固定连接有放料辊(303),所述放料辊(303)的外壁接触有无纺布本体(304)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用多重热压设备,其特征在于:所述调节结构(4)包括调节管(401),所述工作台(1)的顶部固定连接有调节管(401),所述调节管(401)的内部活动连接有调节杆(402),所述调节杆(402)的外壁套接有第一弹簧(403),所述第一弹簧(403)的底部固定连接有调节块(404),所述调节杆(402)的顶部活动连接有调节辊(405),所述调节辊(405)的外壁接触有无纺布本体(304)。4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用多重热压设备,其特征在于:所述导向结构(5)包括支撑板(501),所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(501),所述支撑板(501)的内部开设有第一通孔(502),所述第一通孔(502)的内部固定连接有第一活动轴(503),所述第一活动轴(503)的外壁活动连接有第一导向辊(504),所述支撑板(501)的顶部固定连接有伸缩筒(505),所述伸缩筒(505)的内部活动连接有伸缩杆(506),所述伸缩杆(506)的一侧安装有第二导向辊(507),所述第二导向辊(507)的外壁接触有无纺布本体(304)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:邱鑫
申请(专利权)人:达州增美玄武岩纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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