一种全自动植绒设备的绒毛回收装置制造方法及图纸

技术编号:30856766 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-18 15:11
本实用新型专利技术公开了一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,所述主体的上端外表面设置有警报器,所述主体的内壁一侧设置有绒毛喷枪,所述主体的下端外表面设置有软管,所述主体的一侧设置有风管,所述风管的一侧设置有阻绒网,所述阻绒网的下端外表面设置有料斗,通过设置的保护器,采用的接线端可以与风机进行连接,如果风机出现超负荷运载的现象,就会触发外壳内部的保险丝,由于超负荷运载产生电力是比较强的,所以会导致保险丝直接烧断,烧断的同时风机停止工作,从而对回收风机起到一个保护的作用,避免其过载运转而造成的伤害,本实用新型专利技术所述的一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动植绒设备的绒毛回收装置


[0001]本技术涉及绒毛回收领域,具体为一种全自动植绒设备的绒毛回收装置。

技术介绍

[0002]绒毛回收装置是顾名思义就是绒毛的回收的装置,因为绒毛本身是很轻的,风一吹就会大量外飞,影响环境和容易被人吸入,早期的装置在长期使用后避免不了出现一些疑难杂症即故障,而这时候就需要进行检修,但是只能通过拆卸组件零部件才能进行一个内部的观察故障排除等,从而给绒人们带来一定的不便,并且早期的装由于长期的回收绒毛,内部有可能会出现绒毛成团被堵住的情况,并且问题出在内部人们也不能够第一时间感知,从而导致问题慢慢扩大,而且早期的装置采用的回收风机容易因吸取的绒毛过多而出现出现负荷运转情况,使得风机长期在负荷的状态下工作,从而使得风机故障率飙升,现有的绒毛回收装置在安装使用时,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种全自动植绒设备的绒毛回收装置。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,具备检修门、警报器和保护器等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,所述主体的上端外表面设置有警报器,所述主体的内壁一侧设置有绒毛喷枪,所述主体的下端外表面设置有软管,所述主体的一侧设置有风管,所述风管的一侧设置有阻绒网,所述阻绒网的下端外表面设置有料斗,所述阻绒网的一侧设置有过滤箱,所述过滤箱的上端外表面设置有气包,所述气包的上端外表面设置有回收风机,所述回收风机的一侧设置有保护器,所述过滤箱的一侧设置有检修门,所述过滤箱的下端外表面设置有清绒口,所述检修门包括门板、合页和把手,所述警报器包括感应模块、传输模块和鸣声模块,所述保护器包括外壳、保险丝和接线端。
[0007]优选的,所述合页位于门板的一侧,所述把手位于门板的前端外表面。
[0008]优选的,所述合页与门板之间设置有螺丝,所述把手与门板之间设置有螺丝,所述把手与门板的前端外表面固定连接。
[0009]优选的,所述感应模块和传输模块均位于鸣声模块的上端外表面,所述传输模块位于感应模块的一侧。
[0010]优选的,所述感应模块与传输模块之间设置有线路,所述感应模块的输出端通过线路与传输模块的输入端电性连接,所述传输模块与鸣声模块之间设置有线路,所述传输模块的输出端通过线路与鸣声模块的输入端电性连接。
[0011]优选的,所述保险丝位于外壳的内壁一侧,所述接线端位于外壳的下端外表面。
[0012]优选的,所述保险丝与外壳的内壁之间设置有螺丝,所述保险丝通过螺丝与外壳的内壁固定连接,所述接线端与外壳之间设置有凹槽,所述接线端通过凹槽与外壳的下端外表面固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,通过设置的检修门,采用的把手可以打开门板,从而使得人们在故障出现时拥有的入手的地方,从而避免繁琐的拆卸检修,可以之间通过检修门观察装置内部的情况,在由人们手动进行检修故障排除等,从而为人们带来一定的方便。
[0016]2、该一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,通过设置的警报器,采用的感应模块可以随时感应主体内部的情况,一旦绒堵住某各通道口就会触发感应模块,并且感应模块将信息通过传输模块传输到鸣声模块,使得鸣声模块进行鸣声警报,用以提醒人们,从而避免问题扩大化。
[0017]3、该一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,通过设置的保护器,采用的接线端可以与风机进行连接,如果风机出现超负荷运载的现象,就会触发外壳内部的保险丝,由于超负荷运载产生电力是比较强的,所以会导致保险丝直接烧断,烧断的同时风机停止工作,从而对回收风机起到一个保护的作用,避免其过载运转而造成的伤害。
附图说明
[0018]图1为本技术一种全自动植绒设备的绒毛回收装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种全自动植绒设备的绒毛回收装置的检修门结构图。
[0020]图3为本技术一种全自动植绒设备的绒毛回收装置的警报器原理图。
[0021]图4为本技术一种全自动植绒设备的绒毛回收装置的保护器结构图。
[0022]图中:1、主体;2、绒毛喷枪;3、软管;4、风管;5、阻绒网;6、气包;7、过滤箱;8、回收风机;9、清绒口;10、检修门;11、料斗;12、警报器;13、保护器;101、门板;102、合页;103、把手; 121、感应模块;122、传输模块;123、鸣声模块;131、外壳;132、保险丝;133、接线端。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]如图1

4所示,一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,主体1的上端外表面设置有警报器12,主体1的内壁一侧设置有绒毛喷枪2,主体1的下端外表面设置有软管3,主体1的一侧设置有风管4,风管4的一侧设置有阻绒网5,阻绒网5的下端外表面设置有料斗11,阻绒网5的一侧设置有过滤箱7,过滤箱7的上端外表面设置有气包 6,气包6的上端外表面设置有回收风机8,回收风机8的一侧设置有保护器13,过滤箱7的一侧设置有检修门10,过滤箱7的下端外表面设置有清绒口9,检修门10包括门板101、合页102和把手103,警报器12包括感应模块121、传输模块122和鸣声模块123,保护器 13包括外壳131、保险丝132和接线端133。
[0025]进一步的,合页102位于门板101的一侧,把手103位于门板 101的前端外表面。
[0026]进一步的,合页102与门板101之间设置有螺丝,把手103与门板101之间设置有螺丝,把手103与门板101的前端外表面固定连接。
[0027]进一步的,感应模块121和传输模块122均位于鸣声模块123的上端外表面,传输模块122位于感应模块121的一侧。
[0028]进一步的,感应模块121与传输模块122之间设置有线路,感应模块121的输出端通过线路与传输模块122的输入端电性连接,传输模块122与鸣声模块123之间设置有线路,传输模块122的输出端通过线路与鸣声模块123的输入端电性连接。
[0029]进一步的,保险丝132位于外壳131的内壁一侧,接线端133位于外壳131的下端外表面。
[0030]进一步的,保险丝132与外壳131的内壁之间设置有螺丝,保险丝132通过螺丝与外壳131的内壁固定连接,接线端133与外壳131 之间设置有凹槽,接线端133通过凹槽与外壳131的下端外表面固定连接。
[0031]工作原理
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上端外表面设置有警报器(12),所述主体(1)的内壁一侧设置有绒毛喷枪(2),所述主体(1)的下端外表面设置有软管(3),所述主体(1)的一侧设置有风管(4),所述风管(4)的一侧设置有阻绒网(5),所述阻绒网(5)的下端外表面设置有料斗(11),所述阻绒网(5)的一侧设置有过滤箱(7),所述过滤箱(7)的上端外表面设置有气包(6),所述气包(6)的上端外表面设置有回收风机(8),所述回收风机(8)的一侧设置有保护器(13),所述过滤箱(7)的一侧设置有检修门(10),所述过滤箱(7)的下端外表面设置有清绒口(9),所述检修门(10)包括门板(101)、合页(102)和把手(103),所述警报器(12)包括感应模块(121)、传输模块(122)和鸣声模块(123),所述保护器(13)包括外壳(131)、保险丝(132)和接线端(133)。2.根据权利要求1所述的一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,其特征在于:所述合页(102)位于门板(101)的一侧,所述把手(103)位于门板(101)的前端外表面。3.根据权利要求2所述的一种全自动植绒设备的绒毛回收装置,其特征在于:所述合页(102)与门板(101)之间设置有螺丝,所述把手(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建岗
申请(专利权)人:常州新区隆盛植绒材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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