本实用新型专利技术公开了一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置，包括平板，所述平板的顶侧固定连接有支柱，所述支柱的顶侧水平固定连接有横板，所述横板的顶侧固定设置有防尘罩一和支板一，所述支板一竖直设置有两个且均位于所述防尘罩一的内侧，其中一个所述支板一的一侧竖直固定连接有侧板，所述侧板与防尘罩一固定连接，两个所述支板一均与防尘罩一之间固定连接有转动套，两个所述转动套之间转动连接有混匀筒，所述混匀筒的一侧为开口形结构并安装有圆门，且混匀筒的内壁固定连接有条形板。本实用新型专利技术不仅保证了耐用橡皮筋加工时的涂粉防粘连效果，且橡皮筋和粉末的混合更均匀，涂粉效率高，并且对余粉进行筛除，降低了生产成本，操作便捷。作便捷。作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置
[0001]本技术涉及橡皮筋加工
，尤其涉及一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置。
技术介绍
[0002]橡胶有一定的使用寿命，时间久了，就会老化，在保存方面有一个延长使用寿命的方法：在橡胶制品打包之前可在其外表外涂抹一些滑石粉等防粘连粉末，经济又方便，效果还非常好。
[0003]现有的橡皮筋在加工时，涂粉操作一般采用人工进行操作，耗费人力且效率低，部分机械设备在操作时，大多通过搅拌轴对其进行混合涂粉，为保证橡皮筋涂抹均匀需要搅拌较长时间，工作效率低，并且，将粉末与橡皮筋搅拌混合后，会直接进行包装操作，此时橡皮筋之间仍含有少量的粉末，可能会影响橡皮筋的后续使用效果，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的工作效率低和难以清除余粉等缺点，而提出的一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置，包括平板，所述平板的顶侧固定连接有支柱，所述支柱的顶侧水平固定连接有横板，所述横板的顶侧固定设置有防尘罩一和支板一，所述支板一竖直设置有两个且均位于所述防尘罩一的内侧，其中一个所述支板一的一侧竖直固定连接有侧板，所述侧板与防尘罩一固定连接，两个所述支板一均与防尘罩一之间固定连接有转动套，两个所述转动套之间转动连接有混匀筒，所述混匀筒的一侧为开口形结构并安装有圆门，且混匀筒的内壁固定连接有条形板，所述侧板的一侧固定设置有安装板，并安装有电机一，所述电机一的输出轴从侧板的板体内穿过，并与混匀筒传动连接，所述混匀筒的筒壁安装有壁门，所述防尘罩一的顶侧转动铰接有顶门，所述横板的板体开设有下料口并滑动设置有挡板，且横板的板体内安装有气缸，所述气缸的输出杆与挡板传动连接，所述横板的底侧固定安装有输送管，所述平板的顶侧固定设置有支板二和防尘罩二，所述支板二竖直设置有两个且均位于所述防尘罩二的内侧，所述支板二与防尘罩二之间水平转动设置有筛粉筒，所述筛粉筒的筒壁开设有若干个筛孔，且内壁固定设置有螺旋轨道板，所述筛粉筒的两侧均为开口形结构且其中一侧连通设置有扩口板，所述筛粉筒的筒体外侧固定套设有转动环板和环形密封板，所述转动环板的板体外侧开设有环形齿槽，所述环形密封板平行设置有两个且分别位于所述防尘罩二的两侧，所述防尘罩二的顶侧安装有电机二，其中一个所述环形密封板的顶侧固定设置有固定板，所述电机二的输出轴从固定板内穿过，并传动连接有齿轮，所述齿轮与所述环形齿槽啮合连接，所述防尘罩二的一侧转动铰接有侧门。
[0007]优选的，所述输送管的顶端与所述下料口相连通，且底端延伸至所述筛粉筒的内侧，并与筛粉筒转动连接。
[0008]优选的，所述壁门与混匀筒之间、所述顶门与防尘罩一之间以及所述侧门与防尘罩二之间均安装有插销。
[0009]优选的，所述平板的顶侧滑动设置有回收槽，所述回收槽位于筛粉筒的竖直下方。
[0010]优选的，所述支柱竖直设置有若干个，且均位于横板和平板之间。
[0011]优选的，所述条形板分散设置有若干个，所述下料口的上方呈倾斜导料斗形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过对橡皮筋和粉末的混料先后进行混匀涂粉和筛粉收料，流水线式完成了橡皮筋的涂粉防粘连操作，保证了橡皮筋的耐用程度和使用效果，延长了使用寿命，实用性强；
[0014]2、本技术通过电机一带动混匀筒的转动，使防粘连粉末与橡皮筋混合均匀，且条形板将混料打散提高了混匀涂抹的效率，使用效果好，操作简单；
[0015]3、本技术通过电机二带动筛粉筒的转动，从而将涂粉完毕的橡皮筋混料中含有的少量剩余粉末筛出，并对余粉进行回收再利用，保证了橡皮筋的使用效果，且节约了生产成本。
[0016]本技术通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了耐用橡皮筋加工时的涂粉防粘连效果，且橡皮筋和粉末的混合更均匀，涂粉效率高，并且对余粉进行筛除，降低了生产成本，操作便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置中防尘罩一处的侧视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置中防尘罩二处的侧视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置的A部分细节放大结构示意图。
[0021]图中：平板1、支柱2、横板3、防尘罩一4、支板一5、转动套6、混匀筒7、条形板8、圆门9、侧板10、安装板11、电机一12、壁门13、顶门14、插销15、挡板16、气缸17、输送管18、支板二19、防尘罩二20、筛粉筒21、环形密封板22、螺旋轨道板23、固定板24、电机二25、齿轮26、转动环板27、扩口板28、侧门29、回收槽30。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
4，一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置，包括平板1，平板1的顶侧固定连接有支柱2，支柱2的顶侧水平固定连接有横板3，横板3的顶侧固定设置有防尘罩一4和支板一5，支板一5竖直设置有两个且均位于防尘罩一4的内侧，其中一个支板一5的一侧竖直固定连接有侧板10，侧板10与防尘罩一4固定连接，两个支板一5均与防尘罩一4之间固定连接有转动套6，两个转动套6之间转动连接有混匀筒7，混匀筒7的一侧为开口形结构并安装有圆门9，且混匀筒7的内壁固定连接有条形板8，侧板10的一侧固定设置有安装板11，并安装有电机一12，电机一12的输出轴从侧板10的板体内穿过，并与混匀筒7传动连接，混匀筒7的筒壁安装有壁门13，防尘罩一4的顶侧转动铰接有顶门14，横板3的板体开设有下料口并滑动设置有挡板16，且横板3的板体内安装有气缸17，气缸17的输出杆与挡板16传动连接，横板3的底侧固定安装有输送管18，先打开圆门9，将切圈完成的橡皮筋以及防止橡皮筋粘连的粉末比如滑石粉等物料装入混匀筒7内，再对物料进行混匀涂抹操作，开启电机一12，电机一12的输出轴开始转动，随之带动混匀筒7在转动套6的内侧进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐用橡皮筋加工用涂粉防粘连装置，包括平板(1)，其特征在于，所述平板(1)的顶侧固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的顶侧水平固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶侧固定设置有防尘罩一(4)和支板一(5)，所述支板一(5)竖直设置有两个且均位于所述防尘罩一(4)的内侧，其中一个所述支板一(5)的一侧竖直固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)与防尘罩一(4)固定连接，两个所述支板一(5)均与防尘罩一(4)之间固定连接有转动套(6)，两个所述转动套(6)之间转动连接有混匀筒(7)，所述混匀筒(7)的一侧为开口形结构并安装有圆门(9)，且混匀筒(7)的内壁固定连接有条形板(8)，所述侧板(10)的一侧固定设置有安装板(11)，并安装有电机一(12)，所述电机一(12)的输出轴从侧板(10)的板体内穿过，并与混匀筒(7)传动连接，所述混匀筒(7)的筒壁安装有壁门(13)，所述防尘罩一(4)的顶侧转动铰接有顶门(14)，所述横板(3)的板体开设有下料口并滑动设置有挡板(16)，且横板(3)的板体内安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出杆与挡板(16)传动连接，所述横板(3)的底侧固定安装有输送管(18)，所述平板(1)的顶侧固定设置有支板二(19)和防尘罩二(20)，所述支板二(19)竖直设置有两个且均位于所述防尘罩二(20)的内侧，所述支板二(19)与防尘罩二(20)之间水平转动设置有筛粉筒(21)，所述筛粉筒(21)的筒壁开设有若干个筛孔，且内壁固定设置有螺旋轨道板(23)，所述筛粉筒(21)的两侧均为开口形结构且其中一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜传来，余同江，邹儒平，
申请(专利权)人：安徽省潜山市创先实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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