一种全方位滚衬防腐处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全方位滚衬防腐处理设备，包括支座，所述支座顶部固定设置有安装块，所述安装块上端表面通过转轴均匀活动设置有若干第一滚筒，若干所述第一滚筒顶端之间设置有加热罐，所述加热罐外侧表面均匀开设有若干齿槽，若干所述齿槽内部均设置有齿条，所述支座顶部一端开设有容纳槽，所述容纳槽内部通过转轴活动设置有第一螺杆，所述支座外部一侧顶端通过安装座安装有第一电机。本发明专利技术中的加热罐是通过安装块和支撑块进行支撑的，支撑块能够通过第二螺杆的转动进行横向移动，从而使得支撑块能够对加热罐提供挤压和限位的效果，避免了加热罐因没有得到限位而随着转动脱离传动齿轮，保证了本装置的正常使用。保证了本装置的正常使用。保证了本装置的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全方位滚衬防腐处理设备


[0001]本专利技术属于防腐材料加工设备
，具体涉及一种全方位滚衬防腐处理设备。

技术介绍

[0002]防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法，然而市面上各种的全方位滚衬防腐处理设备仍存在各种各样的问题。
[0003]如授权公告号为CN 203726696 U所公开的一种全方位滚衬防腐处理设备，其虽然具有能够形成厚膜，结构简单，操作方便，滚塑均匀，加热迅速，提高了生产效率的优点，但是其加热罐在通过传动滚轮的使用进行转动时，加热罐没有得到固定和支撑，在设备的实际应用中，如果不能够很好的对加热罐进行固定和支撑，加热罐容易与传动滚轮脱离，从而影响了滚衬工作的进行，为此我们提出一种全方位滚衬防腐处理设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全方位滚衬防腐处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全方位滚衬防腐处理设备，包括支座，所述支座顶部固定设置有安装块，所述安装块上端表面通过转轴均匀活动设置有若干第一滚筒，若干所述第一滚筒顶端之间设置有加热罐，所述加热罐外侧表面均匀开设有若干齿槽，若干所述齿槽内部均设置有齿条，所述支座顶部一端开设有容纳槽，所述容纳槽内部通过转轴活动设置有第一螺杆，所述支座外部一侧顶端通过安装座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端通过联轴器与第一螺杆所在的转轴传动连接，所述容纳槽内部在第一螺杆两侧均固定设置有第一滑杆，所述第一螺杆、第一滑杆的一端之间分别通过螺纹孔、安装孔活动设置有安装框，所述安装框内部顶端设置有传动机构，所述支座顶部远离安装框的一端固定设置有安装板，所述安装板一侧与安装块之间设置有支撑机构，所述加热罐内部设置有容器，所述加热罐内部侧壁在容器外侧均匀设置有若干安装机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括传动齿轮和第二电机，所述安装框内部顶端通过转轴均匀活动设置有若干传动齿轮，所述安装框外部一端通过安装座安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端通过联轴器与若干传动齿轮所在的转轴传动连接。
[0007]优选的，所述支撑机构包括第二螺杆、第三电机和支撑块，所述安装板一侧与安装块之间通过转轴活动设置有第二螺杆，所述安装块远离第二螺杆的一侧通过安装座安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端通过联轴器与第二螺杆所在的转轴传动连接，所述第二螺杆的一端外侧在加热罐一侧通过螺纹孔活动设置有支撑块。
[0008]优选的，所述安装机构包括套筒、弹簧、活动块和安装杆，所述加热罐内侧均匀设置有若干套筒，若干所述套筒内部一端均安装有弹簧，所述弹簧的一端均设置有活动块，所
述活动块远离弹簧的一侧均固定设置有安装杆，所述安装杆的一端均通过安装孔穿过套筒与容器固定连接。
[0009]优选的，所述安装板一侧与安装块之间在第二螺杆两侧均设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一端均通过安装孔穿过支撑块。
[0010]优选的，所述支撑块顶端一侧表面通过转轴均匀活动设置有若干第二滚筒。
[0011]优选的，若干所述传动齿轮的一端均位于齿槽内部，若干所述传动齿轮均与齿条啮合。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术中的加热罐是通过安装块和支撑块进行支撑的，支撑块能够通过第二螺杆的转动进行横向移动，从而使得支撑块能够对加热罐提供挤压和限位的效果，避免了加热罐因没有得到限位而随着转动脱离传动齿轮，保证了本装置的正常使用，且安装块和支撑块与加热罐的接触面设置有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒能够保证加热罐的转动工作，同时，通过第二螺杆的转动对支撑块的调节移动能够使得支撑块远离加热罐，并且操作工作比较快捷，使得加热罐为可拆卸的结构，从而方便了工作人员对加热罐的检修工作。
[0013]（2）本专利技术中加热罐内部的容器是通过安装机构与加热罐进行连接的，在进行滚衬的过程中，通过安装机构中弹簧的使用再加上容器在进行转动时的离心力，会使得容器进行一定的震动，从而使得粉末被热熔后的液体能够较好的涂覆容器内壁，从而提高了滚衬的效果，使得本设备具有较好的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种全方位滚衬防腐处理设备的整体结构示意图；图2为本专利技术一种全方位滚衬防腐处理设备的侧面结构示意图；图3为本专利技术一种全方位滚衬防腐处理设备支座的俯视结构示意图；图4为本专利技术一种全方位滚衬防腐处理设备加热罐内部的结构示意图；图5为本专利技术一种全方位滚衬防腐处理设备图4中A处的放大结构示意图。
[0015]图中：1、支座；2、安装块；3、第一滚筒；4、加热罐；5、齿槽；6、齿条；7、容纳槽；8、第一螺杆；9、第一电机；10、第一滑杆；11、安装框；12、传动机构；13、安装板；14、支撑机构；15、容器；16、安装机构；17、传动齿轮；18、第二电机；19、第二螺杆；20、第三电机；21、支撑块；22、套筒；23、弹簧；24、活动块；25、安装杆；26、第二滑杆；27、第二滚筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-图5，本专利技术提供一种全方位滚衬防腐处理设备，包括支座1，支座1顶部固定设置有安装块2，安装块2上端表面通过转轴均匀活动设置有若干第一滚筒3，若干第一滚筒3顶端之间设置有加热罐4，加热罐4外侧表面均匀开设有若干齿槽5，若干齿槽5内部
均设置有齿条6，支座1顶部一端开设有容纳槽7，容纳槽7内部通过转轴活动设置有第一螺杆8，支座1外部一侧顶端通过安装座安装有第一电机9，第一电机9的输出轴端通过联轴器与第一螺杆8所在的转轴传动连接，容纳槽7内部在第一螺杆8两侧均固定设置有第一滑杆10，第一螺杆8、第一滑杆10的一端之间分别通过螺纹孔、安装孔活动设置有安装框11，安装框11内部顶端设置有传动机构12，支座1顶部远离安装框11的一端固定设置有安装板13，安装板13一侧与安装块2之间设置有支撑机构14，加热罐4内部设置有容器15，加热罐4内部侧壁在容器15外侧均匀设置有若干安装机构16。
[0018]传动机构12包括传动齿轮17和第二电机18，安装框11内部顶端通过转轴均匀活动设置有若干传动齿轮17，安装框11外部一端通过安装座安装有第二电机18，第二电机18的输出轴端通过联轴器与若干传动齿轮17所在的转轴传动连接，通过传动机构12的使用能够对加热罐4的转动进行传动。
[0019]支撑机构14包括第二螺杆19、第三电机20和支撑块21，安装板13一侧与安装块2之间通过转轴活动设置有第二螺杆19，安装块2远离第二螺杆19的一侧通过安装座安装有第三电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全方位滚衬防腐处理设备，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）顶部固定设置有安装块（2），所述安装块（2）上端表面通过转轴均匀活动设置有若干第一滚筒（3），若干所述第一滚筒（3）顶端之间设置有加热罐（4），所述加热罐（4）外侧表面均匀开设有若干齿槽（5），若干所述齿槽（5）内部均设置有齿条（6），所述支座（1）顶部一端开设有容纳槽（7），所述容纳槽（7）内部通过转轴活动设置有第一螺杆（8），所述支座（1）外部一侧顶端通过安装座安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴端通过联轴器与第一螺杆（8）所在的转轴传动连接，所述容纳槽（7）内部在第一螺杆（8）两侧均固定设置有第一滑杆（10），所述第一螺杆（8）、第一滑杆（10）的一端之间分别通过螺纹孔、安装孔活动设置有安装框（11），所述安装框（11）内部顶端设置有传动机构（12），所述支座（1）顶部远离安装框（11）的一端固定设置有安装板（13），所述安装板（13）一侧与安装块（2）之间设置有支撑机构（14），所述加热罐（4）内部设置有容器（15），所述加热罐（4）内部侧壁在容器（15）外侧均匀设置有若干安装机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种全方位滚衬防腐处理设备，其特征在于：所述传动机构（12）包括传动齿轮（17）和第二电机（18），所述安装框（11）内部顶端通过转轴均匀活动设置有若干传动齿轮（17），所述安装框（11）外部一端通过安装座安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴端通过联轴器与若干传动齿轮（17）所在的转轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种全方位滚衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文政，
申请(专利权)人：江苏圣泰防腐设备有限公司，
类型：发明
国别省市：