一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置制造方法及图纸

技术编号:35482874 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-05 16:34
本实用新型专利技术公开了一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置,涉及碳酸酯技术领域。本实用新型专利技术包括:圆形固定块,圆形固定块的内部安装有抽风口,圆形固定块的内部且位于抽风口的一侧还设置有金属检测探头,用于检测钢衬塑储罐内部的气压;旋转机构,用于带动圆形固定块旋转;移动机构,用于圆形固定块的移动,旋转机构包括移动车,移动车的顶部螺栓固定有横向电机。本实用新型专利技术通过移动机构以及旋转机构,使得圆形固定块能够旋转以及移动,使得抽风口能够对多个类型的钢衬塑储罐出口进行充气,以适应不同钢衬塑储罐的出口位置,提高本装置的适用性,且本装置便于移动,更加便捷,运用气压的检测,更加快捷。更加快捷。更加快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置


[0001]本技术属于碳酸酯
,特别是涉及一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置。

技术介绍

[0002]钢衬塑储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华,它采用特殊滚塑成型工艺,它是将钢网焊接于钢体表面,以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,采用滚塑工艺将钢板、钢网(龟甲)与聚乙烯有机结合成一体;
[0003]在现有的钢衬塑储罐生产中,需要检测钢衬塑储罐内部是否渗漏;
[0004]现有的钢衬塑储罐的检测中,不能很好的对其进行检测,需要将钢衬塑储罐移动到指定的检测仪器面前,将钢衬塑储罐压入水中进行检测,较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置,以解决现有的问题:现有的钢衬塑储罐的检测中,不能很好的对其进行检测,需要将钢衬塑储罐移动到指定的检测仪器面前,将钢衬塑储罐压入水中进行检测,较为麻烦。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置,包括:
[0007]圆形固定块,所述圆形固定块的内部安装有抽风口,所述圆形固定块的内部且位于抽风口的一侧还设置有金属检测探头,用于检测钢衬塑储罐内部的气压;
[0008]旋转机构,用于带动圆形固定块旋转;
[0009]移动机构,用于圆形固定块的移动。
[0010]进一步地,所述旋转机构包括移动车,所述移动车的顶部螺栓固定有横向电机,所述移动车顶部的一端还固定有竖向支柱,所述竖向支柱的内部转动连接有横向转轴;
[0011]所述横向电机的输出端以及横向转轴的外侧均固定有传动齿轮,两个所述传动齿轮啮合连接。
[0012]进一步地,所述横向转轴贯穿竖向支柱的内部且与竖向支柱通过轴承转动连接;
[0013]所述横向转轴远离横向电机的一端固定有竖向安装板。
[0014]进一步地,所述移动机构包括驱动电机,所述竖向安装板顶部的一端固定有L形安装板,所述L形安装板的一端螺栓固定有驱动电机,所述竖向安装板底部的一端螺栓固定有立式转轴;
[0015]所述驱动电机的输出端与立式转轴之间还设置有传动履带,所述传动履带的外侧固定有矩形移动块,所述矩形移动块的一端固定有矩形安装块。
[0016]进一步地,所述竖向安装板靠近矩形移动块的一端固定有限位块,所述矩形移动块靠近竖向安装板的一端固定有与限位块适配的滑动块;
[0017]所述竖向安装板与矩形移动块之间通过限位块与滑动块的配合滑动连接。
[0018]进一步地,所述驱动电机的输出端贯穿L形安装板的内部且与L形安装板通过轴承转动连接。
[0019]进一步地,所述矩形安装块的顶部螺栓固定有抽风机,所述矩形安装块顶部且位于抽风机的一端还固定有气压检测仪;
[0020]所述抽风机与抽风口之间通过一管道进行连接;
[0021]所述气压检测仪与金属检测探头之间通过一导线进行连接。
[0022]进一步地,所述圆形固定块的外侧还设置有橡胶堵塞。
[0023]本技术具有以下有益效果:
[0024]本技术通过移动机构以及旋转机构,使得圆形固定块能够旋转以及移动,使得抽风口能够对多个类型的钢衬塑储罐出口进行充气,以适应不同钢衬塑储罐的出口位置,提高本装置的适用性,且本装置便于移动,更加便捷,运用气压的检测,更加快捷。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术整体的结构示意图;
[0027]图2为本技术横向转轴与竖向支柱的结构示意图;
[0028]图3为本技术滑动块与限位块的结构示意图;
[0029]图4为本技术圆形固定块与橡胶堵塞的结构示意图。
[0030]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0031]1、移动车;2、竖向支柱;3、横向电机;4、传动齿轮;5、横向转轴;6、竖向安装板;7、L形安装板;8、驱动电机;9、立式转轴;10、传动履带;11、限位块;12、滑动块;13、矩形移动块;14、矩形安装块;15、抽风机;16、气压检测仪;17、橡胶堵塞;18、圆形固定块;19、金属检测探头;20、抽风口。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

4所示,本技术为一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置,包括:
[0034]圆形固定块18,圆形固定块18的内部安装有抽风口20,圆形固定块18的内部且位于抽风口20的一侧还设置有金属检测探头19,用于检测钢衬塑储罐内部的气压;
[0035]旋转机构,用于带动圆形固定块18旋转;
[0036]移动机构,用于圆形固定块18的移动。
[0037]旋转机构包括移动车1,移动车1的顶部螺栓固定有横向电机3,移动车1顶部的一
端还固定有竖向支柱2,竖向支柱2的内部转动连接有横向转轴5;
[0038]横向电机3的输出端以及横向转轴5的外侧均固定有传动齿轮4,两个传动齿轮4啮合连接。
[0039]横向转轴5贯穿竖向支柱2的内部且与竖向支柱2通过轴承转动连接,通过轴承的设置,使得横向转轴5能够在竖向支柱2的内部进行旋转;
[0040]横向转轴5远离横向电机3的一端固定有竖向安装板6。
[0041]移动机构包括驱动电机8,竖向安装板6顶部的一端固定有L形安装板7,L形安装板7的一端螺栓固定有驱动电机8,竖向安装板6底部的一端螺栓固定有立式转轴9;
[0042]驱动电机8的输出端与立式转轴9之间还设置有传动履带10,传动履带10的外侧固定有矩形移动块13,矩形移动块13的一端固定有矩形安装块14。
[0043]竖向安装板6靠近矩形移动块13的一端固定有限位块11,矩形移动块13靠近竖向安装板6的一端固定有与限位块11适配的滑动块12;
[0044]竖向安装板6与矩形移动块13之间通过限位块11与滑动块12的配合滑动连接,通过限位块11与滑动块12的设置,使得滑动块12能够在竖向安装板6的一端进行滑动;
[0045]驱动电机8的输出端贯穿L形安装板7的内部且与L形安装板7通过轴承转动连接,使得驱动电机8的输出端能够贯穿L形安装板7的内部并带动传动履本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置,其特征在于,包括:圆形固定块(18),所述圆形固定块(18)的内部安装有抽风口(20),所述圆形固定块(18)的内部且位于抽风口(20)的一侧还设置有金属检测探头(19),用于检测钢衬塑储罐内部的气压;旋转机构,用于带动圆形固定块(18)旋转;移动机构,用于圆形固定块(18)的移动。2.根据权利要求1所述的一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置,其特征在于,所述旋转机构包括移动车(1),所述移动车(1)的顶部螺栓固定有横向电机(3),所述移动车(1)顶部的一端还固定有竖向支柱(2),所述竖向支柱(2)的内部转动连接有横向转轴(5);所述横向电机(3)的输出端以及横向转轴(5)的外侧均固定有传动齿轮(4),两个所述传动齿轮(4)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置,其特征在于,所述横向转轴(5)贯穿竖向支柱(2)的内部且与竖向支柱(2)通过轴承转动连接;所述横向转轴(5)远离横向电机(3)的一端固定有竖向安装板(6)。4.根据权利要求3所述的一种钢衬塑储罐钢壳渗漏检测装置,其特征在于,所述移动机构包括驱动电机(8),所述竖向安装板(6)顶部的一端固定有L形安装板(7),所述L形安装板(7)的一端螺栓固定有驱动电机(8),所述竖向安装板(6)底部的一端螺栓固定有立式...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文政
申请(专利权)人:江苏圣泰防腐设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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