一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备制造技术

技术编号:35487541 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-05 16:41
本实用新型专利技术公开了一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,包括设备主体、冷却组件与旋转组件,所述冷却组件包括设备主体两侧上端对称开设的滑槽,以及一侧滑槽内部活动安装的丝杆,所述冷却组件还包括两侧的滑槽内部安装的滑架,且一侧滑槽内部的滑架与丝杆之间还设置有丝杆滑件。本实用新型专利技术所述的一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,滑架上端安装的直管和喷头,可在中央的罐体滚塑完成后,进行往复式的来回移动,以对罐体和内部的滚塑件进行快速均匀的冷却,以提高滚塑件的出模效果和出模效率,且滑架外端通过齿轮传动驱动直管和喷头进行旋转的微型电机,也能够对罐体的前后端,进行倾斜式喷水冷却,以提升对罐体和滚塑件的整体冷却效果。体冷却效果。体冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备


[0001]本技术涉及钢塑罐制备
,特别涉及一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备。

技术介绍

[0002]钢塑罐在制备时,通过天然气或煤气烘烤其内部的塑料颗粒,并对罐体整体进行旋转,使得融化后的塑料颗粒,随着罐体的旋转,均匀的粘黏在罐体的内壁上端,进而形成滚塑件,在经冷却后,即可脱模取出。
[0003]现有的防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,在对罐体进行冷却的过程中,不便于对旋转中的罐体进行均匀的喷水冷却,且冷却效率存在过慢的问题,进而影响滚塑件的出模,为此,我们提出一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,包括设备主体、冷却组件与旋转组件,所述冷却组件包括设备主体两侧上端对称开设的滑槽,以及一侧滑槽内部活动安装的丝杆,所述冷却组件还包括两侧的滑槽内部安装的滑架,且一侧滑槽内部的滑架与丝杆之间还设置有丝杆滑件,所述冷却组件还包括两侧的滑架之间活动安装的直管,以及直管底部排列安装的喷头。
[0007]优选的,所述冷却组件还包括直管两侧外端与滑架之间安装的束缚环。
[0008]优选的,所述冷却组件还包括两侧的滑架底部安装的滚轮。
[0009]优选的,所述冷却组件还包括设备主体后端安装的对丝杆进行驱动的驱动电机。
[0010]优选的,所述冷却组件还包括直管一侧外端连接的软管,且软管的外端还连接有水泵。
[0011]优选的,所述旋转组件包括直管一侧上端固定安装的从动齿轮,以及从动齿轮底部啮合安装的主动齿轮,且主动齿轮与滑架之间为活动连接。
[0012]优选的,所述旋转组件还包括滑架外端安装的对主动齿轮进行驱动的微型电机。
[0013]优选的,所述设备主体还包括其内部两侧安装的驱动辊轴,以及驱动辊轴上端安装的罐体。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,滑架上端安装的直管和喷头,可在中央的罐体滚塑完成后,进行往复式的来回移动,以对罐体和内部的滚塑件进行快速均匀的冷却,以提高滚塑件的出模效果和出模效率;
[0016]2、一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,滑架外端通过齿轮传动驱动直管和喷头
进行旋转的微型电机,也能够对罐体的前后端,进行倾斜式喷水冷却,以提升对罐体和滚塑件的整体冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备的上视图;
[0019]图3为本技术一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备滑槽的局部剖视图;
[0020]图4为本技术一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备图1中A的放大图。
[0021]附图标记:
[0022]100、设备主体;110、驱动辊轴;120、罐体;
[0023]200、冷却组件;210、滑槽;220、丝杆;230、滑架;240、直管;250、喷头;260、束缚环;270、滚轮;280、驱动电机;290、软管;
[0024]300、旋转组件;310、从动齿轮;320、主动齿轮;330、微型电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]实施例一:
[0027]如图1

3所示,本实施例提供了一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,包括设备主体100、冷却组件200与旋转组件300,冷却组件200包括设备主体100两侧上端对称开设的滑槽210,以及一侧滑槽210内部活动安装的丝杆220,冷却组件200还包括两侧的滑槽210内部安装的滑架230,且一侧滑槽210内部的滑架230与丝杆220之间还设置有丝杆滑件,冷却组件200还包括两侧的滑架230之间活动安装的直管240,以及直管240底部排列安装的喷头250,冷却组件200还包括直管240两侧外端与滑架230之间安装的束缚环260,冷却组件200还包括两侧的滑架230底部安装的滚轮270,冷却组件200还包括设备主体100后端安装的对丝杆220进行驱动的驱动电机280,冷却组件200还包括直管240一侧外端连接的软管290,且软管290的外端还连接有水泵,驱动电机280的型号为ZGA60FHH。
[0028]具体的,设备主体100上端的罐体120在滚塑完成后,可通过驱动电机280驱动的丝杆220,带动两侧滑槽210内部的滑架230进行往复式来回移动,进而通过滑架230中央安装的直管240和底部排列的喷头250,对下端旋转中的罐体120和其内部的滚塑件,进行均匀快速的冷却,以提高滚塑件的出模效果和出模效率,且滑架230底部安装的滚轮270,也便于两侧滑架230的流畅移动。
[0029]实施例二:
[0030]在实施例一的基础上,如图4所示,旋转组件300包括直管240一侧上端固定安装的从动齿轮310,以及从动齿轮310底部啮合安装的主动齿轮320,且主动齿轮320与滑架230之间为活动连接,旋转组件300还包括滑架230外端安装的对主动齿轮320进行驱动的微型电机330,设备主体100还包括其内部两侧安装的驱动辊轴110,以及驱动辊轴110上端安装的罐体120,微型电机330的型号为57BYG250B。
[0031]具体的,滑架230上端的直管240移动至罐体120的两端时,可通过启动微型电机
330,使得微型电机330驱动的主动齿轮320传动直管240上端安装的从动齿轮310旋转,进行对直管240和其底部排列安装的喷头250进行旋转,以对罐体120的两端进行倾斜喷水冷却,以提高冷却组件200对罐体120整体的冷却效果。
[0032]本技术的工作原理及使用流程:
[0033]设备主体100上端的罐体120在滚塑完成后,驱动辊轴110继续驱动罐体120进行旋转,此时,启动直管240外端软管290尾端连接的水泵和驱动丝杆220旋转的驱动电机280,在水流经直管240底部的喷头250处喷出时,滑槽210内部的丝杆220,也将驱动两侧滑槽210内部安装的滑架230和其上端安装的直管240进行移动,两侧的滑架230在丝杆220和底部滚轮270的作用下,将稳定流畅的沿着罐体120的上端进行往复式移动,并在移动中,通过直管240底部排列的喷头250,对下端旋转中的罐体120进行均匀的喷水冷却,在滑架230和其上端的直管240移动至罐体120的两端后,可启动一侧滑架230外端安装的微型电机330,使得微型电机330通过驱动前端安装的主动齿轮320,传动直管240上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,包括设备主体(100)、冷却组件(200)与旋转组件(300),其特征在于,所述冷却组件(200)包括设备主体(100)两侧上端对称开设的滑槽(210),以及一侧滑槽(210)内部活动安装的丝杆(220),所述冷却组件(200)还包括两侧的滑槽(210)内部安装的滑架(230),且一侧滑槽(210)内部的滑架(230)与丝杆(220)之间还设置有丝杆滑件,所述冷却组件(200)还包括两侧的滑架(230)之间活动安装的直管(240),以及直管(240)底部排列安装的喷头(250)。2.根据权利要求1所述的一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,其特征在于,所述冷却组件(200)还包括直管(240)两侧外端与滑架(230)之间安装的束缚环(260)。3.根据权利要求1所述的一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,其特征在于,所述冷却组件(200)还包括两侧的滑架(230)底部安装的滚轮(270)。4.根据权利要求1所述的一种防腐层厚度均匀可控式滚塑设备,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文政
申请(专利权)人:江苏圣泰防腐设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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