一种多通道输送绒料的植绒联合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通道输送绒料的植绒联合机，包括主体，所述主体的一侧外表面设置有散热装置，所述散热装置包括电机、转动轴、风叶、外壳，所述散热装置的上端外表面设置有除尘装置，所述除尘装置包括吸入口、排气口、旋风滚筒、排污管，所述主体的上端外表面设置有送料装置，所述送料装置包括放料箱、加工箱、打绒棍、出料口，所述送料装置的一侧外表面设置有控制箱，涉及植绒联合机技术领域。该一种多通道输送绒料的植绒联合机，可以更好将植绒机运行的热量散去，避免了大量的植绒在高温下引发火灾等危险事故，减少了损失，并且该新型的植绒联合机也设立了更好的除尘设备带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道输送绒料的植绒联合机
本技术涉及植绒联合机
，具体为一种多通道输送绒料的植绒联合机。
技术介绍
植绒联合机就是供织物、纸张等表面植绒的设备，使由洒绒装置洒落的短纤维均匀直立植在具有黏着剂涂层的基底材料表面，余绒由集绒器回收，使用也很广泛，但是传统的植绒联合机没有设立更好的散热装置，不能更好的将植绒机运行时产生的热量散去，植绒机上都是毛绒很容易在高温下引起火灾等危险事故，会造成巨大的损失，并且传统的植绒联合机也没有更好的除尘设备，植绒机运行时空气中会弥漫大量的毛绒废屑，这些毛绒废屑被工作人员吸收进呼吸道会严重的危及身体健康，还可能引发各种慢性疾病，造成生命危险，使用非常不方便，也没有更好的送料装置，送料口少只有一个送料口，不能多个送料运输道同时工作，降低了植绒联合机的工作效率，为此我们提出一种多通道输送绒料的植绒联合机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多通道输送绒料的植绒联合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多通道输送绒料的植绒联合机，包括主体，所述主体的一侧外表面设置有散热装置，所述散热装置包括电机、转动轴、风叶、外壳，所述散热装置的上端外表面设置有除尘装置，所述除尘装置包括吸入口、排气口、旋风滚筒、排污管，所述主体的上端外表面设置有送料装置，所述送料装置包括放料箱、加工箱、打绒棍、出料口，所述送料装置的一侧外表面设置有控制箱，所述送料装置的另一侧外表面设置有支撑柱，所述送料装置的一端外表面设置有传输轴，所述传输轴的一端外表面设置有植绒机。优选的，所述电机位于转动轴的一侧外表面，所述转动轴位于风叶的一侧外表面，所述外壳位于电机的一侧外表面。优选的，所述吸入口位于排气口的一侧外表面，所述排气口位于旋风滚筒的上端外表面，所述排污管位于旋风滚筒的下端外表面。优选的，所述放料箱位于加工箱的一侧外表面，所述加工箱位于打绒棍的一侧外表面，所述出料口位于加工箱的另一侧外表面。优选的，所述电机的一侧外表面与转动轴的一侧外表面固定连接，所述转动轴的另一侧外表面与风叶的一侧外表面固定连接，所述外壳的一侧外表面与电机的另一侧外表面活动连接。优选的，所述吸入口的一侧外表面与旋风滚筒的一侧外表面固定连接，所述排气口的一侧外表面与旋风滚筒的上端外表面固定连接，所述排污管的一侧外表面与旋风滚筒的下端外表面固定连接。优选的，所述放料箱的一侧外表面与加工箱的一侧外表面可拆卸连接，所述加工箱的另一侧外表面与打绒棍的一侧外表面活动连接，所述出料口的一侧外表面与加工箱的一端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种多通道输送绒料的植绒联合机，通过设置的散热装置，除尘装置，送料装置，可以更好将植绒机运行的热量散去，避免了大量的植绒在高温下引发火灾等危险事故，减少了损失，并且该新型的植绒联合机也设立了更好的除尘设备，可以将运行时弥漫在空气中的植绒废屑基本都吸收除尽，就可以避免工作人员吸收进呼吸道，避免了慢性疾病也减少了身体危害，并且该新型还设立了多个送料通道，可以多个通道同时运行送料，不仅提高了植绒联合机的工作效率还节约了时间，大大的提高了使用效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术散热装置示意图；图3为本技术除尘装置示意图；图4为本技术送料装置示意图。图中：1、主体，2、散热装置，201、电机，202、转动轴，203、风叶，204、外壳，3、除尘装置，301、吸入口，302、排气口，303、旋风滚筒，304、排污管，4、送料装置，401、放料箱，402、加工箱，403、打绒棍，404、出料口，5、控制箱，6、支撑柱，7、传输轴，8、植绒机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多通道输送绒料的植绒联合机，包括主体1，主体1的一侧外表面设置有散热装置2，散热装置2包括电机201、转动轴202、风叶203、外壳204，散热装置2的上端外表面设置有除尘装置3，除尘装置3包括吸入口301、排气口302、旋风滚筒303、排污管304，主体1的上端外表面设置有送料装置4，送料装置4包括放料箱401、加工箱402、打绒棍403、出料口404，送料装置4的一侧外表面设置有控制箱5，送料装置4的另一侧外表面设置有支撑柱6，送料装置4的一端外表面设置有传输轴7，传输轴7的一端外表面设置有植绒机8。电机201位于转动轴202的一侧外表面，转动轴202位于风叶203的一侧外表面，外壳204位于电机201的一侧外表面，使用更加简单方便。吸入口301位于排气口302的一侧外表面，排气口302位于旋风滚筒303的上端外表面，排污管304位于旋风滚筒303的下端外表面，可以更好的除尘。放料箱401位于加工箱402的一侧外表面，加工箱402位于打绒棍403的一侧外表面，出料口404位于加工箱402的另一侧外表面，可以保障工作人员的身体健康。电机201的一侧外表面与转动轴202的一侧外表面固定连接，转动轴202的另一侧外表面与风叶203的一侧外表面固定连接，外壳204的一侧外表面与电机201的另一侧外表面活动连接，可以更好的散热。吸入口301的一侧外表面与旋风滚筒303的一侧外表面固定连接，排气口302的一侧外表面与旋风滚筒303的上端外表面固定连接，排污管304的一侧外表面与旋风滚筒303的下端外表面固定连接，可以避免安全事故。放料箱401的一侧外表面与加工箱402的一侧外表面可拆卸连接，加工箱402的另一侧外表面与打绒棍403的一侧外表面活动连接，出料口404的一侧外表面与加工箱402的一端外表面固定连接，大大的降低了安全事故。工作原理：本申请专利由主体1、散热装置2、电机201、转动轴202、风叶203、外壳204、除尘装置3、吸入口301、排气口302、旋风滚筒303、排污管304、送料装置4、放料箱401、加工箱402、打绒棍403、出料口404、控制箱5、支撑柱6、传输轴7、植绒机8等部件组成，首先通过安装螺丝将散热装置2与主体1安装固定好，再将除尘装置3与送料装置4和主体1安装固定好，把送料装置4和传输轴7、主体1安装固定好，使用时先操作控制箱5打开除尘装置3和散热装置2，再把植绒原料送入放料箱401，植绒原料会经过加工箱402的打绒棍403加工后从出料口404送出到传输轴7，经过传输轴7将植绒原料送入植绒机8，多个通道送料提高了运行的工作效率，运行时空中大量的植绒废屑会被除尘装置3吸收，可以减少植绒废屑对人体的伤害，由吸入口301将带有废屑的空气吸入，在经过旋风滚筒303将废屑从排污管304排出，空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道输送绒料的植绒联合机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧外表面设置有散热装置(2)，所述散热装置(2)包括电机(201)、转动轴(202)、风叶(203)、外壳(204)，所述散热装置(2)的上端外表面设置有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)包括吸入口(301)、排气口(302)、旋风滚筒(303)、排污管(304)，所述主体(1)的上端外表面设置有送料装置(4)，所述送料装置(4)包括放料箱(401)、加工箱(402)、打绒棍(403)、出料口(404)，所述送料装置(4)的一侧外表面设置有控制箱(5)，所述送料装置(4)的另一侧外表面设置有支撑柱(6)，所述送料装置(4)的一端外表面设置有传输轴(7)，所述传输轴(7)的一端外表面设置有植绒机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多通道输送绒料的植绒联合机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧外表面设置有散热装置(2)，所述散热装置(2)包括电机(201)、转动轴(202)、风叶(203)、外壳(204)，所述散热装置(2)的上端外表面设置有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)包括吸入口(301)、排气口(302)、旋风滚筒(303)、排污管(304)，所述主体(1)的上端外表面设置有送料装置(4)，所述送料装置(4)包括放料箱(401)、加工箱(402)、打绒棍(403)、出料口(404)，所述送料装置(4)的一侧外表面设置有控制箱(5)，所述送料装置(4)的另一侧外表面设置有支撑柱(6)，所述送料装置(4)的一端外表面设置有传输轴(7)，所述传输轴(7)的一端外表面设置有植绒机(8)。


2.根据权利要求1所述的一种多通道输送绒料的植绒联合机，其特征在于：所述电机(201)位于转动轴(202)的一侧外表面，所述转动轴(202)位于风叶(203)的一侧外表面，所述外壳(204)位于电机(201)的一侧外表面。


3.根据权利要求1所述的一种多通道输送绒料的植绒联合机，其特征在于：所述吸入口(301)位于排气口(302)的一侧外表面，所述排气口(302)位于旋风滚筒(303)的上端外表面，所述排污管(304)位于旋风滚筒(303)的下端外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建岗，
申请(专利权)人：常州新区隆盛植绒材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32