本实用新型专利技术公开了一种电线电缆放线定位夹持装置，包括矩形安装板，所述矩形安装板上设有盘带放料机构、限位挡料机构以及导向限位机构，所述盘带放料机构包括传动轴、环形限位挡板、工字形电缆放线套筒以及紧固套筒，所述限位挡料机构包括横向矩形支板、纵向连接板以及倾斜挡板，所述导向限位机构包括上矩形支板、下矩形支板、矩形对板、两个第一套筒、第二套筒、上支杆、下支杆、套接在下支杆外侧面且两端分别与倒U形支板和下矩形支板连接的弹簧、螺接固定设于倒U形支板前侧面的立板、固定设于立板顶部的U形支板以及传动设于U形支板内侧的圆形导向辊。本实用新型专利技术对于单卷扁线盘带放线方便，放线限位以及定位效果好。放线限位以及定位效果好。放线限位以及定位效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆放线定位夹持装置
[0001]本技术属于电线电缆放线机
，具体涉及一种电线电缆放线定位夹持装置。
技术介绍
[0002]放线机，是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。电线电缆行业中，放线机总体可以分为动力放线机和被动放线机，动力放线机包括：门式动力放线、箱式动力放线、框式动力放线、端轴放线、龙门放线；被动放线机分为：甩桶放线、越端放线等。
[0003]现有技术成卷电缆收放线机的放线导向定位技术已经成熟，但是对于扁线盘带单环绕卷而言，没有限位定位机构以及导向放线机构，使得盘带放线时，成盘的线卷会坍塌，造成放线过程中的混乱问题，而且放线时没有根据盘带厚度的限位机构，使得盘带放线时，放线出线不稳定。
[0004]为此，我们提出一种对于单卷扁线盘带放线方便，放线效果好且放线限位效果好的电线电缆放线定位夹持装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电线电缆放线定位夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆放线定位夹持装置，包括矩形安装板，所述矩形安装板的左侧面固定设有盘带放料机构、限位挡料机构以及导向限位机构，所述盘带放料机构包括与矩形安装板传动连接且带有外螺纹部的传动轴、固定设于传动轴外侧面的环形限位挡板、套接在传动轴外侧面且限位在环形限位挡板左侧面的工字形电缆放线套筒以及与传动轴的外螺纹部螺接且与环形限位挡板相配合夹紧工字形电缆放线套筒的紧固套筒，所述限位挡料机构包括固定设于矩形安装板左侧面的横向矩形支板、螺接固定设于横向矩形支板上的纵向连接板以及固定设于连接板顶部且与盘带电缆相配合的倾斜挡板，所述导向限位机构包括固定设于矩形安装板左侧面的上矩形支板、通过两个立式支杆与上矩形支板固定连接且固定在矩形安装板左侧面的下矩形支板、固定设于矩形安装板左侧面且与上矩形支板前后对称设置的矩形对板、分别设于矩形对板和上矩形支板后侧面的两个第一套筒、固定设于下矩形支板后侧面的第二套筒、滑动贯穿于两个第一套筒且与倒U形支板固定连接的上支杆、滑动贯穿于第二套筒且与倒U形支板固定连接的下支杆、套接在下支杆外侧面且两端分别与倒U形支板和下矩形支板连接的弹簧、螺接固定设于倒U形支板前侧面的立板、固定设于立板顶部的U形支板以及传动设于U形支板内侧的圆形导向辊。
[0007]优选的，所述紧固套筒的外侧面设有两个把手。
[0008]优选的，所述矩形安装板右侧面固定设置的伺服电机的输出轴通过联轴器与传动轴传动连接。
[0009]优选的，所述纵向连接板上的腰槽螺钉与横向矩形支板上的横向腰槽螺接。
[0010]优选的，所述倾斜挡板为从前到后依次向上倾斜设置的板体结构。
[0011]优选的，所述上支杆滑动贯穿于两个第一套筒的同时且滑动贯穿于矩形对板和上矩形支板。
[0012]优选的，所述下支杆滑动贯穿于第二套筒的同时且滑动贯穿于下矩形支板。
[0013]本技术的技术效果和优点：该电线电缆放线定位夹持装置，单卷盘带电缆成卷的绕设在工字形电缆放线套筒的外侧面，工字形电缆放线套筒套接在传动轴的外侧面，通过旋转紧固套筒，将工字形电缆放线套筒限位在紧固套筒和环形限位挡板之间，伺服电机带动传动轴转动，能够有效的带动工字形电缆放线套筒以及盘带电缆放线，盘带电缆放线过程中，被倾斜挡板限位阻挡，能够有效的防止盘带电缆放线过程中出现坍塌的现象，盘带电缆放线过程中，圆形导向辊能够有效的对放线的电缆进行导向限位，不会出现乱线的现象，放线稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术盘带放料机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术限位挡料机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术导向限位机构的结构示意图。
[0018]图中：1、矩形安装板；2、盘带放料机构；3、限位挡料机构；4、导向限位机构；5、外螺纹部；6、传动轴；7、环形限位挡板；8、工字形电缆放线套筒；9、紧固套筒；10、把手；11、伺服电机；12、横向矩形支板；13、纵向连接板；14、倾斜挡板；15、腰槽螺钉；16、横向腰槽；17、上矩形支板；18、立式支杆；19、下矩形支板；20、矩形对板；21、第一套筒；22、第二套筒；23、倒U形支板；24、上支杆；25、下支杆；26、弹簧；27、立板；28、U形支板；29、圆形导向辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种电线电缆放线定位夹持装置，包括矩形安装板1，所述矩形安装板1的左侧面固定设有盘带放料机构2、限位挡料机构3以及导向限位机构4；
[0021]所述盘带放料机构2包括与矩形安装板1传动连接且带有外螺纹部5的传动轴6、固定设于传动轴6外侧面的环形限位挡板7、套接在传动轴6外侧面且限位在环形限位挡板7左侧面的工字形电缆放线套筒8以及与传动轴6的外螺纹部5螺接且与环形限位挡板7相配合夹紧工字形电缆放线套筒8的紧固套筒9，所述紧固套筒9的外侧面设有两个把手10，所述矩形安装板1右侧面固定设置的伺服电机11的输出轴通过联轴器与传动轴6传动连接；
[0022]所述限位挡料机构3包括固定设于矩形安装板1左侧面的横向矩形支板12、螺接固定设于横向矩形支板12上的纵向连接板13以及固定设于连接板顶部且与盘带电缆相配合
的倾斜挡板14，所述纵向连接板13上的腰槽螺钉15与横向矩形支板12上的横向腰槽16螺接，所述倾斜挡板14为从前到后依次向上倾斜设置的板体结构；
[0023]所述导向限位机构4包括固定设于矩形安装板1左侧面的上矩形支板17、通过两个立式支杆18与上矩形支板17固定连接且固定在矩形安装板1左侧面的下矩形支板19、固定设于矩形安装板1左侧面且与上矩形支板17前后对称设置的矩形对板20、分别设于矩形对板20和上矩形支板17后侧面的两个第一套筒21、固定设于下矩形支板19后侧面的第二套筒22、滑动贯穿于两个第一套筒21且与倒U形支板23固定连接的上支杆24、滑动贯穿于第二套筒22且与倒U形支板23固定连接的下支杆25、套接在下支杆25外侧面且两端分别与倒U形支板23和下矩形支板19连接的弹簧26、螺接固定设于倒U形支板23前侧面的立板27、固定设于立板27顶部的U形支板28以及传动设于U形支板28内侧的圆形导向辊29，所述上支杆24滑动贯穿于两个第一套筒21的同时且滑动贯穿于矩形对板20和上矩形支板17，所述下支杆25滑动贯穿于第二套筒22的同时且滑动贯穿于下矩形支板19；
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆放线定位夹持装置，包括矩形安装板（1），其特征在于：所述矩形安装板（1）的左侧面固定设有盘带放料机构（2）、限位挡料机构（3）以及导向限位机构（4），所述盘带放料机构（2）包括与矩形安装板（1）传动连接且带有外螺纹部（5）的传动轴（6）、固定设于传动轴（6）外侧面的环形限位挡板（7）、套接在传动轴（6）外侧面且限位在环形限位挡板（7）左侧面的工字形电缆放线套筒（8）以及与传动轴（6）的外螺纹部（5）螺接且与环形限位挡板（7）相配合夹紧工字形电缆放线套筒（8）的紧固套筒（9），所述限位挡料机构（3）包括固定设于矩形安装板（1）左侧面的横向矩形支板（12）、螺接固定设于横向矩形支板（12）上的纵向连接板（13）以及固定设于连接板顶部且与盘带电缆相配合的倾斜挡板（14），所述导向限位机构（4）包括固定设于矩形安装板（1）左侧面的上矩形支板（17）、通过两个立式支杆（18）与上矩形支板（17）固定连接且固定在矩形安装板（1）左侧面的下矩形支板（19）、固定设于矩形安装板（1）左侧面且与上矩形支板（17）前后对称设置的矩形对板（20）、分别设于矩形对板（20）和上矩形支板（17）后侧面的两个第一套筒（21）、固定设于下矩形支板（19）后侧面的第二套筒（22）、滑动贯穿于两个第一套筒（21）且与倒U形支板（23）固定连接的上支杆（24）、滑动贯穿于第二套筒（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张同礼，
申请(专利权)人：安徽持质恒智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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