一种收排放线机的夹盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种收排放线机的夹盘装置，包括底座，所述底座的顶部设有放线夹盘机构以及推进抵顶机构，所述放线夹盘机构包括矩形立块、传动轴、右夹盘、左夹盘以及工字型放线套筒，所述右夹盘包括第一环形内圈、通过第一连接板与第一环形内圈固定连接的第一环形外圈以及第一固定套环，所述左夹盘包括第二环形内圈、通过第二连接板与第二环形内圈固定连接的第二环形外圈以及第二固定套环，所述推进抵顶机构包括支座、传动连接有横向丝杆的横向矩形凹面槽、横向固定座、卧式L形抵顶块以及推进圆环。本实用新型专利技术便于对放线套筒夹紧固定，夹装固定效率高，收放线方便。收放线方便。收放线方便。

【技术实现步骤摘要】
一种收排放线机的夹盘装置


[0001]本技术属于收排放线机
，具体涉及一种收排放线机的夹盘装置。

技术介绍

[0002]放线机，是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。电线电缆行业中，放线机总体可以分为动力放线机和被动放线机，动力放线机包括：门式动力放线、箱式动力放线、框式动力放线、端轴放线、龙门放线；被动放线机分为：甩桶放线、越端放线等。
[0003]目前，收排放线机对于放线套筒夹紧用的夹盘，是具有内螺纹的旋紧套筒，是通过螺纹旋进的方式对放线套筒进行夹紧固定，这种方式对于放线套筒夹紧，不仅仅旋紧方式费时费力，而且旋紧效果不好，且不利于对放线套筒的锁紧固定。
[0004]为此，我们提出一种便于对放线套筒夹紧固定，夹紧固定方便且夹装固定效率高的收排放线机的夹盘装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种收排放线机的夹盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收排放线机的夹盘装置，包括底座，所述底座的顶部设有放线夹盘机构以及推进抵顶机构，所述放线夹盘机构包括矩形立块、传动设于矩形立块上且设有横向腰槽的传动轴、固定设于传动轴上的右夹盘、设于传动轴上的左夹盘以及夹装设于右夹盘和左夹盘之间且插接在传动轴外侧面的工字型放线套筒，所述右夹盘包括套接在传动轴外侧面的第一环形内圈、通过环形等距离排列设置的若干第一连接板与第一环形内圈固定连接的第一环形外圈以及设于第一环形内圈右侧面且与传动轴固定连接的第一固定套环，所述左夹盘包括套接在传动轴外侧面的第二环形内圈、通过环形等距离排列设置的若干第二连接板与第二环形内圈固定连接的第二环形外圈以及设于第二环形内圈左侧面且与传动轴固定连接的第二固定套环，所述推进抵顶机构包括支座、固定设于支座顶部且传动连接有横向丝杆的横向矩形凹面槽、通过丝杆螺母与横向丝杆传动连接的横向固定座、固定设于横向固定座顶部的卧式L形抵顶块以及固定设于卧式L形抵顶块右端顶部且与第二固定套环相配合抵顶的推进圆环。
[0007]优选的，所述第一固定套环通过第一锁紧螺栓与传动轴螺接固定，所述传动轴上设有与第一锁紧螺栓螺接的内螺纹凹槽，所述第一锁紧螺栓上设有第一把手。
[0008]优选的，所述第二固定套环通过第二锁紧螺栓与传动轴螺接固定，所述第二锁紧螺栓与横向腰槽螺接，所述第二锁紧螺栓上设有第二把手。
[0009]优选的，所述矩形立块外侧面固定设置的伺服电机的输出轴通过联轴器与传动轴的输入端传动连接。
[0010]优选的，所述推进圆环活动穿插过传动轴且抵顶推进第二固定套环。
[0011]优选的，所述横向矩形凹面槽左侧面固定设置的伺服减速电机的输出端与横向丝
杆的输入端传动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该收排放线机的夹盘装置，右夹盘通过第一锁紧螺栓螺接在传动轴上，工字型放线套筒套接在传动轴上后，左夹盘套接在传动轴外侧面，将工字型放线套筒置于右夹盘和左夹盘之间，伺服减速电机驱动横向丝杆传动带动横向固定座向右移动，带动推进圆环贯穿于传动轴抵顶左夹盘，将左夹盘抵顶至与右夹盘相配合稳固的夹装固定工字型放线套筒后，通过第二锁紧螺栓锁紧固定左夹盘，相比于传统使用旋紧套筒夹装固定放线套筒而言，对放线套筒夹紧固定方便，夹装固定效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术放线夹盘机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术右夹盘的结构示意图；
[0016]图4为本技术左夹盘的结构示意图；
[0017]图5为本技术推进抵顶机构的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、放线夹盘机构；3、推进抵顶机构；4、矩形立块；5、横向腰槽；6、传动轴；7、右夹盘；8、左夹盘；9、工字型放线套筒；10、第一环形内圈；11、第一连接板；12、第一环形外圈；13、第一固定套环；14、第一锁紧螺栓；15、第一把手；16、第二环形内圈；17、第二连接板；18、第二环形外圈；19、第二固定套环；20、第二锁紧螺栓；21、第二把手；22、伺服电机；23、支座；24、横向丝杆；25、横向矩形凹面槽；26、横向固定座；27、卧式L形抵顶块；28、推进圆环；29、伺服减速电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种收排放线机的夹盘装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有放线夹盘机构2以及推进抵顶机构3，所述放线夹盘机构2包括矩形立块4、传动设于矩形立块4上且设有横向腰槽5的传动轴6、固定设于传动轴6上的右夹盘、设于传动轴6上的左夹盘8以及夹装设于右夹盘7和左夹盘8之间且插接在传动轴6外侧面的工字型放线套筒9，所述矩形立块4外侧面固定设置的伺服电机22的输出轴通过联轴器与传动轴6的输入端传动连接；
[0021]伺服电机22带动传动轴6传动，能够有效的带动装设于右夹盘7和左夹盘8之间的工字型放线套筒9传动，方便工字型放线套筒9对于电缆线进行收放线操作；
[0022]所述右夹盘7包括套接在传动轴6外侧面的第一环形内圈10、通过环形等距离排列设置的若干第一连接板11与第一环形内圈10固定连接的第一环形外圈12以及设于第一环形内圈10右侧面且与传动轴6固定连接的第一固定套环13，所述第一固定套环13通过第一锁紧螺栓14与传动轴6螺接固定，所述传动轴6上设有与第一锁紧螺栓14螺接的内螺纹凹槽，所述第一锁紧螺栓14上设有第一把手15；
[0023]所述左夹盘8包括套接在传动轴6外侧面的第二环形内圈16、通过环形等距离排列设置的若干第二连接板17与第二环形内圈16固定连接的第二环形外圈18以及设于第二环形内圈16左侧面且与传动轴6固定连接的第二固定套环19，所述第二固定套环19通过第二锁紧螺栓20与传动轴6螺接固定，所述第二锁紧螺栓20与横向腰槽5螺接，所述第二锁紧螺栓20上设有第二把手21；
[0024]先将右夹盘7通过第一锁紧螺栓14螺接在传动轴6上，工字型放线套筒9套接在传动轴6上后，左夹盘8套接在传动轴6外侧面，将工字型放线套筒9置于右夹盘7和左夹盘8之间；
[0025]所述推进抵顶机构3包括支座23、固定设于支座23顶部且传动连接有横向丝杆24的横向矩形凹面槽25、通过丝杆螺母与横向丝杆24传动连接的横向固定座26、固定设于横向固定座26顶部的卧式L形抵顶块27以及固定设于卧式L形抵顶块27右端顶部且与第二固定套环19相配合抵顶的推进圆环28，所述推进圆环28活动穿插过传动轴6且抵顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收排放线机的夹盘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有放线夹盘机构（2）以及推进抵顶机构（3），所述放线夹盘机构（2）包括矩形立块（4）、传动设于矩形立块（4）上且设有横向腰槽（5）的传动轴（6）、固定设于传动轴（6）上的右夹盘、设于传动轴（6）上的左夹盘（8）以及夹装设于右夹盘（7）和左夹盘（8）之间且插接在传动轴（6）外侧面的工字型放线套筒（9），所述右夹盘（7）包括套接在传动轴（6）外侧面的第一环形内圈（10）、通过环形等距离排列设置的若干第一连接板（11）与第一环形内圈（10）固定连接的第一环形外圈（12）以及设于第一环形内圈（10）右侧面且与传动轴（6）固定连接的第一固定套环（13），所述左夹盘（8）包括套接在传动轴（6）外侧面的第二环形内圈（16）、通过环形等距离排列设置的若干第二连接板（17）与第二环形内圈（16）固定连接的第二环形外圈（18）以及设于第二环形内圈（16）左侧面且与传动轴（6）固定连接的第二固定套环（19），所述推进抵顶机构（3）包括支座（23）、固定设于支座（23）顶部且传动连接有横向丝杆（24）的横向矩形凹面槽（25）、通过丝杆螺母与横向丝杆（24）传动连接的横向固定座（26）、固定设于横向固定座（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周连国，张同礼，
申请(专利权)人：安徽持质恒智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：