一种可调节导线放线尾架制造技术

技术编号:30842066 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-18 14:36
本实用新型专利技术公开了一种可调节导线放线尾架,包括底座和支撑架,所述支撑架固定在底座的上端,所述底座包括横梁,所述支撑架包括立柱和滑杆,所述滑杆与横梁滑动连接,所述立柱与滑杆垂直连接,立柱的数量为两根,两根立柱相对的一侧均设有安装槽,两根立柱之间连有撑板,所述撑板的上端设有与安装槽配合的可拆卸支撑垫板。本实用新型专利技术的支撑架能够根据下线盘的宽度进行调节距离,通过设置可拆卸的支撑垫板来调节支撑高度适用于不同直径的线盘,从而实现对线盘高度的合理支撑,解决了因重心高导致放线过程中放线尾架不稳定的问题,增加了使用的通用性,避免了因制造多种尺寸的放线尾架导致的成本高的问题,增加了使用的便利性。增加了使用的便利性。增加了使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节导线放线尾架


[0001]本技术涉及电力设备
,具体为一种可调节导线放线尾架。

技术介绍

[0002]目前,张力放线所用导线尾架一般采用高强度螺栓连接成整体式的放线尾架,具有同心度好,稳定性高,拆装运输方便等优点,原有折叠分体式尾架由于同心度差,稳定性不好,容易造成线盘倾翻,其配套升降所用的机械丝杆,由于裸露容易沾染污物、螺纹变形、起重量较小等原因,逐渐被淘汰使用。
[0003]架空输电线路导线过程中,由于中标导线厂家不同,在同一工程标段会经常出现导线线盘尺寸大小不一的情况,如:线盘外径、宽度、轴孔等尺寸不一样,导线容盘量有的是3000米/盘,有的是2500米/盘,线盘与放线轴架不匹配,就会影响现场放线施工进度。
[0004]为了不影响放线,现场一般采用放线架“以大代小”的方式安装导线盘,但这样3000米/盘导线盘比较合适,但对于2500米/盘木质线盘支撑后,放线架整体尺寸明显偏大,线盘距离地面450mm,重心太高,放线中容易出现线盘不稳定因素。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种可调节导线放线尾架,支撑架能够根据下线盘的宽度进行调节距离,通过设置可拆卸的支撑垫板来调节支撑高度适用于不同直径的线盘,从而实现对线盘高度的合理支撑,解决了因重心高导致放线过程中放线尾架不稳定的问题,增加了使用的通用性,避免了因制造多种尺寸的放线尾架导致的成本高的问题,增加了使用的便利性。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种可调节导线放线尾架,包括底座和支撑架,所述支撑架固定在底座的上端,所述底座包括横梁,所述支撑架包括立柱和滑杆,所述滑杆与横梁滑动连接,所述立柱与滑杆垂直连接,立柱的数量为两根,两根立柱相对的一侧均设有安装槽,两根立柱之间连有撑板,所述撑板的上端设有与安装槽配合的可拆卸支撑垫板。
[0008]优选的,所述横梁为一侧开口的方管结构,横梁的上端设有固定孔,所述横梁内设有导轨,所述滑杆的上端设有固定板,所述固定板上设有与固定孔配合的锁紧螺栓,滑杆的两端设有与导轨配合的滚轮。
[0009]优选的,所述两根立柱之间设有连杆,立柱与滑杆之间连有支撑杆。
[0010]优选的,所述横梁的两端设有限位撑杆。
[0011]优选的,所述撑板为U型结构。
[0012]优选的,所述支撑垫板包括下托板和上托板,所述下托板与上托板的下端连接,下托板与撑板配合,所述上托板为U型结构,上托板的两端与安装槽配合。
[0013]优选的,所述上托板与下托板之间设有加强板。
[0014]优选的,不同的支撑垫板之间通过下托板与上托板配合进行拼接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术的支撑架能够根据下线盘的宽度进行调节距离,通过设置可拆卸的支撑垫板来调节支撑高度适用于不同直径的线盘,从而实现对线盘高度的合理支撑,解决了因重心高导致放线过程中放线尾架不稳定的问题,增加了使用的通用性,避免了因制造多种尺寸的放线尾架导致的成本高的问题,增加了使用的便利性。
[0017]2、本技术的支撑垫板结构简单,便于制造,框架式结构减轻了重量,拆装方便、快速,大大节省了工作时间,提高了工作效率,支撑垫板之间可以相互叠加,根据不同尺寸的线盘进行选择数量,调节简单,便捷,增加了通用性。
[0018]3、本技术的滑杆采用滚轮与横梁配合,能够减小移动过程中的摩阻力,增加调节的流程性,在横梁内设置与滚轮配合的导轨,增加使用的可靠性与调节时的平稳性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的侧视图;
[0021]图3为图2的A处放大图;
[0022]图4为支撑垫板使用时的结构示意图;
[0023]图5为支撑垫板的结构示意图。
[0024]图中:1

底座;101

横梁;102

固定孔;103

导轨;104

限位撑杆;2

支撑架;201

立柱;202

支撑杆;203

连杆;204

滑杆;205

撑板;206

固定板;207

锁紧螺栓;208

滚轮;209

安装槽;3

支撑垫板;301

下托板;302

上托板;303

加强板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示,一种可调节导线放线尾架,包括底座1和支撑架2,支撑架2固定在底座1的上端,底座1包括横梁101,横梁101的数量为两根,且平行设置,两根横梁101的端部通过限位撑杆104连接,如图2所示,支撑架2包括立柱201和滑杆204,滑杆204与横梁101滑动连接,根据线盘的宽度用来调节支撑架2之间的距离,立柱201与滑杆204垂直连接,立柱201的数量为两根,两根立柱201相对的一侧均设有安装槽209,且安装槽209的上端为开口结构,两根立柱201之间连有撑板205,用来放置支撑线盘的转轴,撑板205的上端设有与安装槽209配合的可拆卸支撑垫板3,支撑垫板3从安装槽209的上端安装,用来增加支撑高度。
[0027]为了提高结构的牢固性,在两根立柱201之间设有连杆203,立柱201与滑杆204之间连有支撑杆202。
[0028]为了便于支撑,撑板205为U型结构,便于与支撑线盘的转轴配合。
[0029]宽度调节的结构为:如图3所示,横梁101为一侧开口的方管结构,横梁101的上端设有固定孔102,横梁101内设有导轨103,滑杆204的上端设有固定板206,固定板206上设有与固定孔102配合的锁紧螺栓207,滑杆204的两端设有与导轨103配合的滚轮208,滚轮208
带动滑杆204移动,位置调节后,通过锁紧螺栓207将固定板206与横梁101连接固定。
[0030]支撑垫板3用来增加支撑高度,其具体结构为:
[0031]如图5所示,支撑垫板3包括下托板301和上托板302,下托板301与上托板302的下端连接,上托板302与下托板301均为U型结构,下托板301与撑板205配合,上托板302的两端与安装槽209配合,支撑垫板3的下端通过撑板205支撑,支撑垫板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节导线放线尾架,包括底座和支撑架,所述支撑架固定在底座的上端,其特征在于:所述底座包括横梁,所述支撑架包括立柱和滑杆,所述滑杆与横梁滑动连接,所述立柱与滑杆垂直连接,立柱的数量为两根,两根立柱相对的一侧均设有安装槽,两根立柱之间连有撑板,所述撑板的上端设有与安装槽配合的可拆卸支撑垫板。2.如权利要求1所述的一种可调节导线放线尾架,其特征在于:所述横梁为一侧开口的方管结构,横梁的上端设有固定孔,所述横梁内设有导轨,所述滑杆的上端设有固定板,所述固定板上设有与固定孔配合的锁紧螺栓,滑杆的两端设有与导轨配合的滚轮。3.如权利要求1所述的一种可调节导线放线尾架,其特征在于:所述两根立柱之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁宝民李金虎杨凯傅启光季道广刘建东陈培强郭莉颜景晓姜京津
申请(专利权)人:山东送变电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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