本实用新型专利技术公开了一种用于镀层线生产的引线装置，包括电镀箱和收装车，所述电镀箱包括电镀箱体和电镀箱盖，所述电镀箱体侧壁上开设有第一出线口，所述第一出线口一端安装有第一盖塞，所述第一盖塞上设置有导线组件，所述第一出线口位于电镀箱内侧位置安装有引线管。本实用新型专利技术通过设置导线组件、第一出线口、第二出线口和引线管组成的装置实现镀层线的两次导出，当收线辊装满之通过导线块将镀层线切断，并通过引线管将镀层线导出到第二吃线管，使操作员有充足的时间准备新收线辊的接入工作；通过设置收线组件实现对镀层线的收集，通过在收线辊上设置的接线组件使操作员在对镀层线接入到收线辊上时更加简便快捷。层线接入到收线辊上时更加简便快捷。层线接入到收线辊上时更加简便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镀层线生产的引线装置
[0001]本技术涉及镀层线收集
，具体为一种用于镀层线生产的引线装置。
技术介绍
[0002]在对金属线进行镀层后需要将镀好的金属线进行收装，常用的方法是将镀好的金属线缠绕收装到柱状收集装置中，但柱状收集装置收装满之后，需要重新换一个收装装置对金属线进行收装，此时镀好的金属线依旧在往外喷射，而要及时的将金属线对接到新的收装装置上对操作员的操作要求就非常高，若是不能及时将金属线对接到收装装置中，由于喷射的金属线长度过长很可能导致收装装置缠绕失败，从而影响到生产进程，因此我们需要提出一种用于镀层线生产的引线装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于镀层线生产的引线装置，通过设置导线组件、第一出线口、第二出线口和引线管组成的装置实现镀层线的两次导出，当收线辊装满之通过导线块将镀层线切断，并通过引线管将镀层线导出到第二吃线管，使操作员有充足的时间准备新收线辊的接入工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镀层线生产的引线装置，包括电镀箱和收装车，所述电镀箱包括电镀箱体和电镀箱盖，所述电镀箱体侧壁上开设有第一出线口，所述第一出线口一端安装有第一盖塞，所述第一盖塞上设置有导线组件，所述第一出线口位于电镀箱内侧位置安装有引线管，所述引线管一端连通有第二出线口，所述第二出线口安装在电镀箱体的箱壁上，所述第二出线口上安装有第二盖塞，所述电镀箱位于第一出线口一端设置有收线组件，且所述收线组件安装于收装车上。
[0005]优选的，所述收线组件包括收线辊、收线电机和收线架，所述收线辊转动安装于收线架内部，所述收线电机安装于收线架上端。
[0006]优选的，所述收线电机和收线辊分别设置有两组，且两组所述收线电机分别对应连接在两组收线辊一端。
[0007]优选的，所述收线辊辊壁上设置有接线组件，所述接线组件包括接线槽和接线块，所述接线块铰接在接线槽内部，所述接线块一端设置有弹簧柱塞，所述接线槽底部设置有与弹簧柱塞相适配的柱塞槽，所述接线块后端设置有扣出组件。
[0008]优选的，所述扣出组件包括扣出槽和扣板，所述扣板设置在扣出槽上端，且所述扣板面积设置为扣出槽面积的一半。
[0009]优选的，所述导线组件包括导线块和切割片，所述切割片设置于导线块前端。
[0010]优选的，所述导线块设置在第一盖塞中心部位，且所述导线块设置成一端为凹斜弧面的导线块，所述引线管位于第二出线口一段的管壁设置有弧段。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置导线组件、第一出线口、第二出线口和引线管组成的装置
实现镀层线的两次导出，当收线辊装满之通过导线块将镀层线切断，并通过引线管将镀层线导出到第二吃线管，使操作员有充足的时间准备新收线辊的接入工作；
[0013]2、本技术通过设置收线组件实现对镀层线的收集，通过在收线辊上设置的接线组件使操作员在对镀层线接入到收线辊上时更加简便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术引线管的结构示意图；
[0016]图3为本技术接线组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术导线组件的结构示意图。
[0018]图中：1、电镀箱；2、收装车；3、电镀箱体；4、电镀箱盖；5、第一出线口；6、第一盖塞；7、导线组件；8、引线管；9、第二出线口；10、第二盖塞；11、收线组件；12、收线辊；13、收线电机；14、收线架；15、接线组件；16、接线槽；17、接线块；18、弹簧柱塞；19、柱塞槽；20、扣出组件；21、扣出槽；22、扣板；23、导线块；24、切割片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于镀层线生产的引线装置，包括电镀箱1和收装车2，电镀箱1包括电镀箱体3和电镀箱盖4，电镀箱体3侧壁上开设有第一出线口5，第一出线口5一端安装有第一盖塞6，第一盖塞6上设置有导线组件7，第一出线口5位于电镀箱1内侧位置安装有引线管8，引线管8一端连通有第二出线口9，第二出线口9安装在电镀箱体3的箱壁上，第二出线口9上安装有第二盖塞10，电镀箱1位于第一出线口5一端设置有收线组件11，且收线组件11安装于收装车2上；
[0022]通过上述设计，设计了一种用于镀层线生产的引线装置，当工作时金属线在电镀箱1内完成电镀后从电镀箱体3上的第一出线口5出来，通过接线组件15将镀层线快速的接入到收线辊12上，当收线辊12装满之后，通过导线组件7和引线管8将镀层线引入到第二出线口9处，将镀层线接入到新的收线辊12上，通过引线管8的设置使得工作人员有一定的时间预备换取工作；
[0023]收线组件11包括收线辊12、收线电机13和收线架14，收线辊12转动安装于收线架14内部，收线电机13安装于收线架14上端，收线电机13和收线辊12分别设置有两组，且两组收线电机13分别对应连接在两组收线辊12一端；
[0024]通过上述设计，设置一个收线组件11用于收集镀层线，包括收线辊12、收线电机13和收线架14，将镀层线接入到收线辊12上后，通过收线电机13带动收线辊12转动将镀层线缠绕到收线辊12上；
[0025]收线辊12辊壁上设置有接线组件15，接线组件15包括接线槽16和接线块17，接线
块17铰接在接线槽16内部，接线块17一端设置有弹簧柱塞18，接线槽16底部设置有与弹簧柱塞18相适配的柱塞槽19，接线块17后端设置有扣出组件20，扣出组件20包括扣出槽21和扣板22，扣板22设置在扣出槽21上端，且扣板22面积设置为扣出槽21面积的一半；
[0026]通过上述设计，通过设置一个接线组件15用于完成对镀层线的快速链接，接线组件15包括接线槽16和接线块17，将镀层线拉到接线槽16内部，将接线块17按压到接线槽16内对镀层线进行固定，通过接线槽16和接线块17上的柱塞槽19和弹簧柱塞18实现快速拆装，通过在接线块17背部设置扣出组件20实现对接线块17的扣出动作；
[0027]导线组件7包括导线块23和切割片24，切割片24设置于导线块23前端，导线块23设置在第一盖塞6中心部位，且导线块23设置成一端为凹斜弧面的导线块23，引线管8位于第二出线口9一段的管壁设置有弧段；
[0028]通过上述设计，设置一个导线组件7实现对镀层线进行切割改道的效果，导线组件7包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀层线生产的引线装置，包括电镀箱(1)和收装车(2)，其特征在于：所述电镀箱(1)包括电镀箱体(3)和电镀箱盖(4)，所述电镀箱体(3)侧壁上开设有第一出线口(5)，所述第一出线口(5)一端安装有第一盖塞(6)，所述第一盖塞(6)上设置有导线组件(7)，所述第一出线口(5)位于电镀箱(1)内侧位置安装有引线管(8)，所述引线管(8)一端连通有第二出线口(9)，所述第二出线口(9)安装在电镀箱体(3)的箱壁上，所述第二出线口(9)上安装有第二盖塞(10)，所述电镀箱(1)位于第一出线口(5)一端设置有收线组件(11)，且所述收线组件(11)安装于收装车(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于镀层线生产的引线装置，其特征在于：所述收线组件(11)包括收线辊(12)、收线电机(13)和收线架(14)，所述收线辊(12)转动安装于收线架(14)内部，所述收线电机(13)安装于收线架(14)上端。3.根据权利要求2所述的一种用于镀层线生产的引线装置，其特征在于：所述收线电机(13)和收线辊(12)分别设置有两组，且两组所述收线电机(13)分别对应连接在两组收线辊(12)一端。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李妍琼，邱敏雄，李盛伟，王元锋，
申请(专利权)人：深圳中宝新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。