一种防腐漆料分散用高速搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐漆料分散用高速搅拌机，包括搅拌箱所述搅拌箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁设有螺旋叶片，所述搅拌箱上方设有与搅拌轴连接的驱动电机，所述搅拌轴两侧均设有传动轴，所述传动轴通过传动机构与搅拌轴连接，所述传动轴内设有内腔，所述内腔内密封滑动连接有活塞，所述活塞通过活动机构与传动轴连接，所述内腔内设有与活塞配合的进出料机构，所述搅拌箱底壁内设有控制出料的控制机构。本实用新型专利技术通过设置搅拌箱与控制机构，能利用密闭的搅拌箱对防腐涂料加工，既避免了敞开状态下的原料洒出，又能避免气味扩散对人体造成伤害，提高了防腐漆料加工安全性，加工完成后打开电动阀门即可排料。加工完成后打开电动阀门即可排料。加工完成后打开电动阀门即可排料。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐漆料分散用高速搅拌机


[0001]本技术涉及高速搅拌机
，尤其涉及一种防腐漆料分散用高速搅拌机。

技术介绍

[0002]高速搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
[0003]在对防腐漆料加工的时候需要用到高速搅拌机对其剪切分散，提高防腐漆料的流动性，使防腐漆料交叉混合从而提高油漆的质量，然而现有的高速搅拌机都是敞开式加工，这样的加工方式容易导致原料洒出，且需要人工手动添加原料，操作繁琐工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐漆料分散用高速搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防腐漆料分散用高速搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁设有螺旋叶片，所述搅拌箱上方设有与搅拌轴连接的驱动电机，所述搅拌轴两侧均设有传动轴，所述传动轴通过传动机构与搅拌轴连接，所述传动轴内设有内腔，所述内腔内密封滑动连接有活塞，所述活塞通过活动机构与传动轴连接，所述内腔内设有与活塞配合的进出料机构，所述搅拌箱底壁内设有控制出料的控制机构。
[0007]优选地，所述传动机构包括固定于搅拌轴外壁的双层皮带轮，所述传动轴外壁固定有传动皮带轮，所述传动皮带轮通过皮带与双层皮带轮连接。
[0008]优选地，所述活动机构包括设置于传动轴外部的螺母，所述螺母与搅拌箱内壁滑动连接，所述传动轴外壁设有与螺母配合的螺纹，所述活塞底部固定有衔接杆，所述衔接杆通过L形连接杆与螺母连接。
[0009]优选地，所述进出料机构包括转动贯穿传动轴的进料管，所述进料管延伸至内腔中，所述进料管末端连接有储料箱，所述进料管内设有进料单向阀，所述传动轴内设有多个与内腔连通的出料通道，所述出料通道内设有出料单向阀。
[0010]优选地，所述控制机构包括多个设置于搅拌箱底壁内的出料口，多个所述出料口内均设有电动阀门。
[0011]优选地，所述搅拌箱外壁设有开口，所述开口内设有玻璃窗。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置搅拌箱与控制机构，能利用密闭的搅拌箱对防腐涂料加工，既避免了敞开状态下的原料洒出，又能避免气味扩散对人体造成伤害，提高了防腐漆料加工安全性，
加工完成后打开电动阀门即可排料。
[0014]2、通过设置传动机构、活动机构与进出料机构，能利用搅拌轴转动的同时带动传动轴转动，从而利用螺母、L形连接杆、衔接杆带动活塞在内腔内移动，将储料箱内的原料送入搅拌箱内，无需人工操作即可实现加料，节省时间与人力，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防腐漆料分散用高速搅拌机的传动机构结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种防腐漆料分散用高速搅拌机的活动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种防腐漆料分散用高速搅拌机的进出料机构结构示意图；
[0018]图中：1搅拌箱、2搅拌轴、3传动轴、4双层皮带轮、5传动皮带轮、6进料管、7螺旋叶片、8电动阀门、9螺母、10L形连接杆、11衔接杆、12内腔、13活塞、14出料通道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种防腐漆料分散用高速搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1内转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2外壁设有螺旋叶片7，搅拌箱1上方设有与搅拌轴2连接的驱动电机，搅拌轴2两侧均设有传动轴3，传动轴3通过传动机构与搅拌轴2连接，传动机构包括固定于搅拌轴2外壁的双层皮带轮4，传动轴3外壁固定有传动皮带轮5，传动皮带轮5通过皮带与双层皮带轮4连接，搅拌轴2转动的时候利用双层皮带轮4、皮带以及传动皮带轮5带动传动轴3转动。
[0022]传动轴3内设有内腔12，内腔12内密封滑动连接有活塞13，活塞13通过活动机构与传动轴3连接，活动机构包括设置于传动轴3外部的螺母9，螺母9与搅拌箱1内壁滑动连接，传动轴3外壁设有与螺母9配合的螺纹，活塞13底部固定有衔接杆11，衔接杆11通过L形连接杆10与螺母9连接，传动轴3转动的时候螺母9可以沿着搅拌箱1内壁上下移动，从而带动活塞13在内腔12中移动。
[0023]内腔12内设有与活塞13配合的进出料机构，进出料机构包括转动贯穿传动轴3的进料管6，进料管6延伸至内腔12中，进料管6末端连接有储料箱，进料管6内设有进料单向阀，传动轴3内设有多个与内腔12连通的出料通道14，出料通道14内设有出料单向阀，活塞13下降的时候将原料吸入内腔12中，活塞13上升的时候将原料通过出料通道14挤入搅拌箱1内。
[0024]搅拌箱1底壁内设有控制出料的控制机构，控制机构包括多个设置于搅拌箱1底壁内的出料口，多个出料口内均设有电动阀门8，加工完成后可以打开电动阀门8，原料可以自动排除进行收集。
[0025]搅拌箱1外壁设有开口，开口内设有玻璃窗，玻璃窗可以观察搅拌箱1内原料的加工状况。
[0026]本技术使用时，驱动电机以一定的速率正反转，因此可以带动搅拌轴2以及螺旋叶片7正反转，正反转对剪切混合防腐漆料更有益，搅拌轴2转动的时候利用双层皮带轮4、皮带以及传动皮带轮5带动传动轴3转动，传动轴3转动的时候螺母9可以沿着搅拌箱1内壁上下移动，从而带动活塞13在内腔12中移动，活塞13下降的时候将原料吸入内腔12中，活塞13上升的时候将原料通过出料通道14挤入搅拌箱1内，实现自动添加原料，加工完成后可以打开电动阀门8，原料可以自动排除进行收集。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐漆料分散用高速搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)内转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)外壁设有螺旋叶片(7)，所述搅拌箱(1)上方设有与搅拌轴(2)连接的驱动电机，所述搅拌轴(2)两侧均设有传动轴(3)，所述传动轴(3)通过传动机构与搅拌轴(2)连接，所述传动轴(3)内设有内腔(12)，所述内腔(12)内密封滑动连接有活塞(13)，所述活塞(13)通过活动机构与传动轴(3)连接，所述内腔(12)内设有与活塞(13)配合的进出料机构，所述搅拌箱(1)底壁内设有控制出料的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种防腐漆料分散用高速搅拌机，其特征在于，所述传动机构包括固定于搅拌轴(2)外壁的双层皮带轮(4)，所述传动轴(3)外壁固定有传动皮带轮(5)，所述传动皮带轮(5)通过皮带与双层皮带轮(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种防腐漆料分散用高速搅拌机，其特征在于，所述活动机构包括设置于传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志江，梁景昱，
申请(专利权)人：青岛隆裕德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：