一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:30854898 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-18 15:06
本实用新型专利技术公开了一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置,包括机床底箱,所述机床底箱的前端固定安装有驱动电机,所述驱动电机传动端的后端位于机床底箱的内部固定安装有传动轴,所述传动轴的外端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左右两端活动啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的轴端固定安装有第一旋转轴,所述机床底箱的右端固定设置有凹槽。该便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置,利用驱动电机带动磁棒转动,将铁质碎屑吸附在磁棒上,防止碎屑和切屑废液混合在一起,方便后期的分离和回收再利用,通过转轴连杆的传动机制,带动软刮板前后滑动,将导流板上的碎屑和切屑废液刮除,防止切屑废液粘粘在导流板上端。板上端。板上端。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置


[0001]本技术涉及加工中心
,具体为一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用,它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段,加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心,按工艺用途分类有:镗铣加工中心,复合加工中心,按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心,单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
[0003]一般的加工中心在加工工件时会产生大量的碎屑,在产生碎屑的同时还会产生大量的切屑废液,这些加工产生的废物如果在加工中心大量堆积会影响加工中心的工作效率,并且一般的加工中心在对此废物进行收集时不会将碎屑和切屑废液分离,不利于后期的废物处理和再利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般的加工中心在加工工件时会产生大量的碎屑,在产生碎屑的同时还会产生大量的切屑废液,这些加工产生的废物如果在加工中心大量堆积会影响加工中心的工作效率,并且一般的加工中心在对此废物进行收集时不会将碎屑和切屑废液分离,不利于后期的废物处理和再利用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置,包括机床底箱,所述机床底箱的前端固定安装有驱动电机,所述驱动电机传动端的后端位于机床底箱的内部固定安装有传动轴,所述传动轴的外端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左右两端活动啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的轴端固定安装有第一旋转轴,所述机床底箱的右端固定设置有凹槽,所述第一旋转轴贯穿机床底箱并延伸至机床底箱的右侧,所述第一旋转轴的外端固定安装有第一连杆,所述第一连杆的下端固定安装有第二连杆,所述第二连杆的左端固定安装有连接柱,所述连接柱的外端固定安装有软刮板,所述传动轴的外端位于第一锥齿轮的前侧固定安装有第一带轮,所述第一带轮的上方活动安装有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮通过皮带旋转连接,所述第
二带轮的轴端固定安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外端固定安装有导流板,所述传动轴的外端位于第一锥齿轮的后侧固定安装有磁棒。
[0006]优选的,所述导流板的下方活动安装有集污抽屉,所述集污抽屉的前端固定安装有把手。
[0007]优选的,所述集污抽屉下端的左侧活动安装有滚轮,所述机床底箱下端的前后两侧固定设置有滑槽。
[0008]优选的,所述滚轮位于滑槽的内部,所述滚轮与滑槽相适配。
[0009]优选的,所述连接柱的左端贯穿凹槽延伸至机床底箱的左侧,所述机床底箱的左右两端为同种结构且呈对称分布。
[0010]优选的,所述第一连杆的下端固定安装有连接轴,所述第一连杆与第二连杆通过连接轴固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置,通过安装磁棒,可以利用驱动电机带动磁棒转动,磁棒可以将铁质碎屑吸附在磁棒上,防止碎屑落入集污抽屉中和切屑废液混合在一起,以方便后期的分离和回收再利用;
[0013]2、该便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置,通过转轴连杆的传动机制,驱动电机的转动会带动连接柱外端的软刮板前后滑动,最终将导流板上端的碎屑和切屑废液刮除,防止切屑废液粘粘在导流板上端;
[0014]3、该便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置,通过安装驱动电机可以带动导流板转动,导流板转动则可以使导流板上的碎屑以及切屑废液更快地导入到磁棒外端以及集污抽屉的内部,加快了碎屑和切屑废液收集的速度。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术磁棒立体结构示意图;
[0017]图3为本技术第一连杆立体结构示意图;
[0018]图4为本技术集污抽屉立体结构示意图。
[0019]图中:1、机床底箱;2、驱动电机;3、传动轴;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、第一旋转轴;7、凹槽;8、第一连杆;9、第二连杆;10、连接柱;11、软刮板;12、第一带轮;13、第二带轮;14、皮带;15、第二旋转轴;16、导流板;17、磁棒;18、集污抽屉;19、把手;20、滚轮;21、滑槽;22、连接轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置,包括机床底箱1,机床底箱1的前端固定安装有驱动电机2,驱动电机2传动端的
后端位于机床底箱1的内部固定安装有传动轴3,传动轴3的外端固定安装有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4的左右两端活动啮合有第二锥齿轮5,第二锥齿轮5的轴端固定安装有第一旋转轴6,机床底箱1的右端固定设置有凹槽7,第一旋转轴6贯穿机床底箱1并延伸至机床底箱1的右侧,第一旋转轴6的外端固定安装有第一连杆8,第一连杆8的下端固定安装有第二连杆9,第二连杆9的左端固定安装有连接柱10,连接柱10的外端固定安装有软刮板11,传动轴3的外端位于第一锥齿轮4的前侧固定安装有第一带轮12,第一带轮12的上方活动安装有第二带轮13,第一带轮12与第二带轮13通过皮带14旋转连接,第二带轮13的轴端固定安装有第二旋转轴15,第二旋转轴15的外端固定安装有导流板16,传动轴3的外端位于第一锥齿轮4的后侧固定安装有磁棒17。
[0022]进一步的,导流板16的下方活动安装有集污抽屉18,集污抽屉18的前端固定安装有把手19,通过安装驱动电机2,可以带动传动轴3转动,由此可以带动传动轴3外端的磁棒17转动,磁棒17可以将从机床操作台上以及导流板16上掉落的铁质碎屑吸附在磁棒17上,防止碎屑落入集污抽屉18中和切屑废液混合在一起不方便后期的分离。
[0023]进一步的,集污抽屉18下端的左侧活动安装有滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置,包括机床底箱(1),其特征在于:所述机床底箱(1)的前端固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)传动端的后端位于机床底箱(1)的内部固定安装有传动轴(3),所述传动轴(3)的外端固定安装有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)的左右两端活动啮合有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)的轴端固定安装有第一旋转轴(6),所述机床底箱(1)的右端固定设置有凹槽(7),所述第一旋转轴(6)贯穿机床底箱(1)并延伸至机床底箱(1)的右侧,所述第一旋转轴(6)的外端固定安装有第一连杆(8),所述第一连杆(8)的下端固定安装有第二连杆(9),所述第二连杆(9)的左端固定安装有连接柱(10),所述连接柱(10)的外端固定安装有软刮板(11),所述传动轴(3)的外端位于第一锥齿轮(4)的前侧固定安装有第一带轮(12),所述第一带轮(12)的上方活动安装有第二带轮(13),所述第一带轮(12)与第二带轮(13)通过皮带(14)旋转连接,所述第二带轮(13)的轴端固定安装有第二旋转轴(15),所述第二旋转轴(15)的外端固定安装有导流板(16),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何苏龙
申请(专利权)人:苏州市坤宇金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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