本实用新型专利技术公开了一种数控铣床的排屑收集装置，包括底座，所述底座内设有清理腔，所述底座上表面设有多条与清理腔连通的条形口，所述清理腔底壁上方设有刮板，所述清理腔内壁设有滑槽，所述滑槽内转动连接有往复丝杠，所述刮板通过连接机构与往复丝杠连接，所述底座侧方设有与往复丝杠连接的驱动机构。本实用新型专利技术通过设置驱动机构与连接机构，堆积到底座表面的尘屑会自动从条形口落入清理腔内，利用电机带动往复丝杠转动，从而利用插杆带动刮板在清理腔内往复运动，实现将铁屑刮动至出料口落入收集腔内的多个收集腔中，无需人工手动清理即可实现铁屑收集，保证机器以及车间内的整洁，避免了操作人员吸入铁屑影响身体健康。避免了操作人员吸入铁屑影响身体健康。避免了操作人员吸入铁屑影响身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床的排屑收集装置
[0001]本技术涉及数控铣床
，尤其涉及一种数控铣床的排屑收集装置。
技术介绍
[0002]数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]数控铣床在加工的时候会产生大量铁屑，铁屑堆积在数控铣床底座表面会阻碍加工进度，其中微小的铁屑容易起飞散布到车间内影响车间内空气质量以及操作人员身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控铣床的排屑收集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控铣床的排屑收集装置，包括底座，所述底座内设有清理腔，所述底座上表面设有多条与清理腔连通的条形口，所述清理腔底壁上方设有刮板，所述清理腔内壁设有滑槽，所述滑槽内转动连接有往复丝杠，所述刮板通过连接机构与往复丝杠连接，所述底座侧方设有与往复丝杠连接的驱动机构，所述清理腔下方设有收集腔，所述收集腔两侧内壁均固定有滤网，所述收集腔内设有多个收集箱，所述底座侧壁设有与多个收集箱配合的启闭门。
[0007]优选地，所述连接机构包括套设于往复丝杠外壁的丝杠套，所述丝杠套外壁与滑槽内壁滑动连接，所述刮板内设有插槽，所述插槽内滑动连接有插杆，所述插杆末端与丝杠套外壁固定连接。
[0008]优选地，所述驱动机构包括设置于底座侧方的电机，所述往复丝杠末端贯穿滑槽内壁并与电机输出轴末端固定连接。
[0009]优选地，所述清理腔与收集腔通过两个对称设置的出料口连通，两个所述出料口位于清理腔底壁的两侧。
[0010]优选地，两个所述滤网均倾斜设置，两个所述滤网与收集腔内壁形成30
°
。
[0011]优选地，多个所述收集箱的数量为三个，多个所述收集箱之间通过隔板隔开，所述滤网末端与隔板上末端相抵。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置驱动机构与连接机构，堆积到底座表面的尘屑会自动从条形口落入清理腔内，利用电机带动往复丝杠转动，从而利用插杆带动刮板在清理腔内往复运动，实现将铁屑刮动至出料口落入收集腔内的多个收集腔中，无需人工手动清理即可实现铁屑收集，
保证机器以及车间内的整洁，避免了操作人员吸入铁屑影响身体健康。
[0014]2、通过设置滤网、隔板以及多个收集箱，实现对落入收集腔内的铁屑过滤分类，提高了铁屑收集的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种数控铣床的排屑收集装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种数控铣床的排屑收集装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种数控铣床的排屑收集装置的外部结构示意图。
[0018]图中：1底座、2条形口、3清理腔、4刮板、5插槽、6插杆、7滑槽、8往复丝杠、9丝杠套、10收集腔、11滤网、12出料口、13隔板、14收集箱、15电机、16启闭门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种数控铣床的排屑收集装置，包括底座1，底座1内设有清理腔3，底座1上表面设有多条与清理腔3连通的条形口2，清理腔3底壁上方设有刮板4，清理腔3内壁设有滑槽7，滑槽7内转动连接有往复丝杠8，刮板4通过连接机构与往复丝杠8连接，连接机构包括套设于往复丝杠8外壁的丝杠套9，丝杠套9外壁与滑槽7内壁滑动连接，刮板4内设有插槽5，插槽5内滑动连接有插杆6，插杆6末端与丝杠套9外壁固定连接，往复丝杠8转动的时候套设在其外壁的丝杠套9会顺着往复丝杠8外壁往复运动，丝杠套9往复运动的时候通过插杆6可以带动刮板4在清理腔3内往复运动，刮板4可以将清理腔3内的铁屑往两端的出料口12方向刮动，刮板4长时间使用之后会受损，当对底座1外壁进行拆卸漏出清理腔3的时候，可以抽出刮板4使插槽5与插杆6分离即可对刮板4进行更换。
[0022]底座1侧方设有与往复丝杠8连接的驱动机构，驱动机构包括设置于底座1侧方的电机15，往复丝杠8末端贯穿滑槽7内壁并与电机15输出轴末端固定连接，启动电机15，电机15转动带动往复丝杠8转动。
[0023]清理腔3下方设有收集腔10，收集腔10两侧内壁均固定有滤网11，收集腔10内设有多个收集箱14，底座1侧壁设有与多个收集箱14配合的启闭门16，清理腔3与收集腔10通过两个对称设置的出料口12连通，两个出料口12位于清理腔3底壁的两侧，刮板4可以将清理腔3内的铁屑往两端的出料口12方向刮动，随后铁屑会通过出料口12进入收集腔10中。
[0024]两个滤网11均倾斜设置，两个滤网11与收集腔10内壁形成30
°
，多个收集箱14的数量为三个，多个收集箱14之间通过隔板13隔开，滤网11末端与隔板13上末端相抵，铁屑经过两块倾斜设置的滤网11的时候，体积较小的铁屑会通过滤网11的网孔进入收集腔10内两侧的收集箱14中，体积较大的铁屑会顺着滤网11滚动最终降落的收集腔10内的中间的收集箱
14中。
[0025]本技术使用时，数控铣床在加工的时候会产生大量铁屑，铁屑经过多个条形口2进入清理腔3内，此时启动电机15，电机15转动带动往复丝杠8转动，往复丝杠8转动的时候套设在其外壁的丝杠套9会顺着往复丝杠8外壁往复运动，丝杠套9往复运动的时候通过插杆6可以带动刮板4在清理腔3内往复运动，刮板4可以将清理腔3内的铁屑往两端的出料口12方向刮动，随后铁屑会通过出料口12进入收集腔10中，铁屑经过两块倾斜设置的滤网11的时候，体积较小的铁屑会通过滤网11的网孔进入收集腔10内两侧的收集箱14中，体积较大的铁屑会顺着滤网11滚动最终降落的收集腔10内的中间的收集箱14中，最终打开启闭门16可以将多个收集箱14取出对已经大小分类过的铁屑进行收集处理。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控铣床的排屑收集装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有清理腔(3)，所述底座(1)上表面设有多条与清理腔(3)连通的条形口(2)，所述清理腔(3)底壁上方设有刮板(4)，所述清理腔(3)内壁设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内转动连接有往复丝杠(8)，所述刮板(4)通过连接机构与往复丝杠(8)连接，所述底座(1)侧方设有与往复丝杠(8)连接的驱动机构，所述清理腔(3)下方设有收集腔(10)，所述收集腔(10)两侧内壁均固定有滤网(11)，所述收集腔(10)内设有多个收集箱(14)，所述底座(1)侧壁设有与多个收集箱(14)配合的启闭门(16)。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的排屑收集装置，其特征在于，所述连接机构包括套设于往复丝杠(8)外壁的丝杠套(9)，所述丝杠套(9)外壁与滑槽(7)内壁滑动连接，所述刮板(4)内设有插槽(5)，所述插槽(5)内滑动连接有插杆(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓建华，
申请(专利权)人：青岛派汇精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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