一种可回收废屑的铜棒生产装置制造方法及图纸

技术编号:30843382 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-18 14:38
本实用新型专利技术公开了一种可回收废屑的铜棒生产装置,涉及黄铜生产技术领域。本实用新型专利技术包括防护外壳和收集箱,防护外壳的内部下端固定有固定底板,固定底板的上端转动连接有连接底座,固定底板的下端固定有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿固定底板与连接底座固定;连接底座的上端插接有放置桶。本实用新型专利技术通过冲刷结构的设计,使得装置能够将成型和切割后的铜棒进行冲刷处理,能够有效地将其表面附着的废屑冲刷下来,保质了铜棒的外观质量,且通过收集槽能够对刷冲下来的废屑进行收集,通过稳定结构的设计,使得装置在运行过程中通过稳定机构能够有效地保障放置桶的稳定旋转,避免放置桶发生偏移与装置内部发生碰撞。桶发生偏移与装置内部发生碰撞。桶发生偏移与装置内部发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收废屑的铜棒生产装置


[0001]本技术属于黄铜生产
,特别是涉及一种可回收废屑的铜棒生产装置。

技术介绍

[0002]铜棒是有色金属加工棒材的一种,具有较好的加工性能,高导电性能。主要分为黄铜棒,紫铜棒;
[0003]现有技术的铜棒生产一般分为溶化、成型和切割,在铜棒生产过程中会用到清洗装置将其表面清洗,然而现有清洗装置在对铜棒清洗时不够均匀,其表面会残留有一些废屑,使得铜棒需要进行二次清洗,且清洗下来的废屑没有进行聚集,使其在清理或回收废屑时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可回收废屑的铜棒生产装置,以解决了现有的问题:在铜棒生产过程中会用到清洗装置将其表面清洗.,然而现有清洗装置在对铜棒清洗时不够均匀,其表面会残留有一些废屑,使得铜棒需要进行二次清洗,且清洗下来的废屑没有进行聚集,使其在清理或回收废屑时较为不便。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种可回收废屑的铜棒生产装置,包括防护外壳和收集箱,所述防护外壳的内部下端固定有固定底板,所述固定底板的上端转动连接有连接底座,所述固定底板的下端固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定底板与连接底座固定;所述连接底座的上端插接有放置桶,所述防护外壳的内部且位于放置桶的外侧固定有环形水管,所述环形水管的内侧面均布固定有多个高压喷头;
[0006]所述防护外壳的一侧开设有废屑排出口,所述防护外壳的一侧且位于废屑排出口下端的位置处固定有收集箱,所述收集箱的内部放置有收集槽。
[0007]进一步地,所述防护外壳的一端固定有进水管,所述进水管延伸至防护外壳内部与环形水管相连。
[0008]进一步地,所述连接底座的上表面开设有插槽,所述放置桶的底端固定有插块,所述插块与插槽为间隙配合,所述连接底座与放置桶通过插槽和插块插接连接。
[0009]进一步地,所述放置桶的顶端固定有提取环,所述提取环的内部开设有多个提取通孔。
[0010]进一步地,所述防护外壳的内部还固定有两组稳定机构,所述放置桶位于两组稳定机构的内侧,每组所述稳定机构包括四个固定架、两个连接环和多个滚筒,多个所述滚筒位于两个连接环之间且与连接环为转动连接,四个所述固定架均布固定在两个连接环的周侧面,所述固定架远离连接环的一端与防护外壳通过螺钉固定。
[0011]进一步地,所述收集槽的底端开设有多个滤水通孔,所述收集箱的一端开设有多
个排水通孔。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、本技术通过冲刷结构的设计,使得装置能够将成型和切割后的铜棒进行冲刷处理,能够有效地将其表面附着的废屑冲刷下来,保质了铜棒的外观质量,且通过收集槽能够对刷冲下来的废屑进行收集。
[0014]2、本技术通过稳定结构的设计,使得装置在运行过程中通过稳定机构能够有效地保障放置桶的稳定旋转,避免放置桶发生偏移与装置内部发生碰撞。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构后视图;
[0018]图3为本技术防护外壳内部结构的剖视图个;
[0019]图4为本技术放置桶和连接底座的连接结构示意图;
[0020]图5为本技术稳定机构的整体结构示意图;
[0021]图6为本技术放置桶的整体结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、防护外壳;2、收集箱;3、固定底板;4、连接底座;5、驱动电机;6、放置桶;7、环形水管;8、稳定机构;9、废屑排出口;10、收集槽;11、固定架;12、连接环;13、滚筒;14、插槽;15、插块;16、提取环;17、进水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图6所示,本技术为一种可回收废屑的铜棒生产装置,包括防护外壳1和收集箱2,防护外壳1的内部下端固定有固定底板3,固定底板3的上端转动连接有连接底座4,固定底板3的下端固定有驱动电机5,驱动电机5的输出端贯穿固定底板3与连接底座4固定;连接底座4的上端插接有放置桶6,连接底座4的上表面开设有插槽14,放置桶6的底端固定有插块15,插块15与插槽14为间隙配合,连接底座4与放置桶6通过插槽14和插块15插接连接,便于通过插槽14和插块15的结构配合,方便放置桶6与连接底座4的连接;放置桶6的顶端固定有提取环16,提取环16的内部开设有多个提取通孔,便于通过提取环16方便放置桶6的拿取与放置;
[0026]防护外壳1的内部且位于放置桶6的外侧固定有环形水管7,环形水管7的内侧面均布固定有多个高压喷头;防护外壳1的一端固定有进水管17,进水管17延伸至防护外壳1内
部与环形水管7相连,便于通过固定架11方便将冲刷用水导入环形水管7内部;
[0027]防护外壳1的内部还固定有两组稳定机构8,放置桶6位于两组稳定机构8的内侧,每组稳定机构8包括四个固定架11、两个连接环12和多个滚筒13,多个滚筒13位于两个连接环12之间且与连接环12为转动连接,四个固定架11均布固定在两个连接环12的周侧面,固定架11远离连接环12的一端与防护外壳1通过螺钉固定,便于通过稳定机构8的整体结构配合,能够有效地对转动的放置桶6进行限位,减少放置桶6转动时发生的偏移现象,避免了放置桶6的偏移与装置内部发生碰撞;
[0028]防护外壳1的一侧开设有废屑排出口9,防护外壳1的一侧且位于废屑排出口9下端的位置处固定有收集箱2,收集箱2的内部放置有收集槽10;收集槽10的底端开设有多个滤水通孔,收集箱2的一端开设有多个排水通孔,便于收集槽10通过多个滤水通孔将液体排入收集箱2内部,收集箱2在通过多个排水通孔将液体进行排出。
[0029]本实施例的一个具体应用为:在使用时将装置外接电源,将放置桶6通过提取环16从防护外壳1内部取出,将适量的铜棒垂直放入放置桶6内部,再将放置有铜棒的放置桶6放入防护外壳1内部,将插块15插入插槽14内部完成放置桶6与连接底座4的插接;
[0030]在放置桶6放入后,将外部水源通过管道与进水管17进行连接,通过进水管17将水导入环形水管7内部,再通过环形水管7内侧的高压喷头将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收废屑的铜棒生产装置,包括防护外壳(1)和收集箱(2),其特征在于:所述防护外壳(1)的内部下端固定有固定底板(3),所述固定底板(3)的上端转动连接有连接底座(4),所述固定底板(3)的下端固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端贯穿固定底板(3)与连接底座(4)固定;所述连接底座(4)的上端插接有放置桶(6),所述防护外壳(1)的内部且位于放置桶(6)的外侧固定有环形水管(7),所述环形水管(7)的内侧面均布固定有多个高压喷头;所述防护外壳(1)的一侧开设有废屑排出口(9),所述防护外壳(1)的一侧且位于废屑排出口(9)下端的位置处固定有收集箱(2),所述收集箱(2)的内部放置有收集槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种可回收废屑的铜棒生产装置,其特征在于:所述防护外壳(1)的一端固定有进水管(17),所述进水管(17)延伸至防护外壳(1)内部与环形水管(7)相连。3.根据权利要求1所述的一种可回收废屑的铜棒生产装置,其特征在于:所述连接底座(4)的上表面开设有插槽(14),所述放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟金勇
申请(专利权)人:江苏美霖铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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