本实用新型专利技术公开了一种台式钻床用碎屑回收装置，包括工作台，所述工作台上方向上设置有挡罩，所述挡罩的右侧侧板底部均匀开设有吸入口，所述吸入口的输出端均向外连接有分吸管，所述分吸管的外端均与水平纵向设置的总吸管连通，所述工作台底部中央处固定设置有回收箱，所述总吸管的中央处通过碎屑传输管与回收箱的右侧上方中央处连通，所述工作台底部位于回收箱的左侧固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端与回收箱的左侧上方中央处连通。本实用新型专利技术通过在工作台上方设置挡罩，右侧侧板底部均匀设置吸入口，并通过分吸管、总吸管和碎屑传输管与回收箱右侧连通，回收箱左侧连通吸风机，对碎屑进行收集，避免影响工作环境。避免影响工作环境。避免影响工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种台式钻床用碎屑回收装置
[0001]本技术涉及一种钻床
，具体是一种台式钻床用碎屑回收装置。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。
[0003]台式钻床在对工件进行加工时，大多直接敞开式操作，加工时会产生很多碎屑向四周飞溅，不便于进行清理，影响工作环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种台式钻床用碎屑回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种台式钻床用碎屑回收装置，包括工作台，所述工作台上方向上设置有挡罩，所述挡罩的右侧侧板底部均匀开设有吸入口，所述吸入口的输出端均向外连接有分吸管，所述分吸管的外端均与水平纵向设置的总吸管连通，所述工作台底部中央处固定设置有回收箱，所述总吸管的中央处通过碎屑传输管与回收箱的右侧上方中央处连通，所述工作台底部位于回收箱的左侧固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端与回收箱的左侧上方中央处连通，所述吸风机的输出端通过输气管与挡罩左侧底部水平纵向设置的布气管连通，所述布气管向右固定连接有吹风管，所述吹风管的输出端与挡罩的左侧侧板底部连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述工作台的底部固定焊接有底座，所述底座包括均匀设置的支撑架。
[0008]作为本技术的再进一步方案：所述挡罩包括左右两侧和后侧竖直设置的侧板，左右两侧侧板的前端顶部之间水平横向轴承连接有铰接柱，所述铰接柱下方固定连接有活动盖板。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述工作台上前端中央处向上固定连接有限位挡块，所述活动盖板的前侧下方中央处固定向外连接有第一把手。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述挡罩后侧的工作台中央处向上设置有立柱，所述立柱的顶端设置有主轴箱，所述主轴箱的前侧下方向下活动连接有钻头，所述主轴箱后侧设置有电机，所述主轴箱的顶端设置有罩壳，所述主轴箱的右侧与钻头对应位置处向外连接有旋转手柄。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述吸入口靠近工作台一侧的内径尺寸大于靠
近分吸管一侧的内径尺寸，相邻吸入口之间互相连接。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述吸风机输入端与回收箱左侧侧壁连接处设置有滤网，所述碎屑传输管下方的回收箱内抽拉式活动设置有收集盒，所述收集盒的外侧上方中央处向外固定连接有第二把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在工作台上方设置挡罩，工作台下方设置回收箱，右侧侧板底部均匀设置吸入口，并通过分吸管、总吸管和碎屑传输管与回收箱右侧连通，回收箱左侧连通吸风机，吸风机工作，碎屑进入吸入口，通过分吸管、总吸管和碎屑传输管进入回收箱内的收集盒收集，避免影响工作环境。
[0015]2.本技术通过将吸风机的输出端通过输气管与布气管连通，然后通过吹风管向挡罩内吹风，将碎屑吹向靠近吸入口处，有利于碎屑进入吸入口。
附图说明
[0016]图1为一种台式钻床用碎屑回收装置的结构示意图。
[0017]图2为一种台式钻床用碎屑回收装置的主视图。
[0018]图3为一种台式钻床用碎屑回收装置中吸入口、分吸管和总吸管之间的连接结构示意图。
[0019]图4为图2中A区域的结构放大示意图。
[0020]图中：1工作台、2底座、3挡罩、4侧板、5铰接柱、6活动盖板、7第一把手、8限位挡块、9立柱、10主轴箱、11钻头、12电机、13罩壳、14吸入口、15分吸管、16总吸管、17 碎屑传输管、18回收箱、19吸风机、20输气管、21布气管、22吹风管、23收集盒、24滤网、 25第二把手、26旋转手柄。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1
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4，一种台式钻床用碎屑回收装置，包括工作台1，工作台1上方向上设置有挡罩3，对碎屑进行遮挡，防止钻床对工件加工时，碎屑向四周飞溅，挡罩3的右侧侧板4底部均匀开设有吸入口14，吸入口14的输出端均向外连接有分吸管15，分吸管15 的外端均与水平纵向设置的总吸管16连通，工作台1底部中央处固定设置有回收箱18，总吸管16的中央处通过碎屑传输管17与回收箱18的右侧上方中央处连通，工作台1底部位于回收箱18的左侧固定安装有吸风机19，吸风机19工作，碎屑进入各个吸入口14，然后通过对应的分吸管15进入总吸管16内，然后通过碎屑传输管17传输至回收箱18内，吸风机19的输入端与回收箱18的左侧上方中央处连通，吸风机19的输出端通过输气管 20与挡罩3左侧底部水平纵向设置的布气管21连通，布气管21向右固定连接有吹风管 22，吹风管22的输出端与挡罩3的左侧侧板4底部连通，同时吸风机19输出的气通过输气管20进入布气管21，然后通过吹风管22向挡罩3内进行吹风，将碎屑吹向靠近吸入口 14处。
[0023]工作台1的底部固定焊接有底座2，底座2包括均匀设置的支撑架，对工作台1进行稳定支撑。
[0024]挡罩3包括左右两侧和后侧竖直设置的侧板4，左右两侧侧板4的前端顶部之间水
平横向轴承连接有铰接柱5，铰接柱5下方固定连接有活动盖板6，活动盖板6为透明材质制成。
[0025]工作台1上前端中央处向上固定连接有限位挡块8，对活动盖板6进行限位，活动盖板6的前侧下方中央处固定向外连接有第一把手7，通过向外拉动第一把手7，将活动盖板6打开，将待加工的工件放入挡罩3内的工作台1内上。
[0026]挡罩3后侧的工作台1中央处向上设置有立柱9，立柱9的顶端设置有主轴箱10，主轴箱10的前侧下方向下活动连接有钻头11，主轴箱10后侧设置有电机12，主轴箱10的顶端设置有罩壳13，主轴箱10的右侧与钻头11对应位置处向外连接有旋转手柄26。
[0027]吸入口14靠近工作台1一侧的内径尺寸大于靠近分吸管15一侧的内径尺寸，相邻吸入口14之间互相连接，避免相邻吸入口14之间的碎屑不能进入吸入口14内。
[0028]吸风机19输入端与回收箱18左侧侧壁连接处设置有滤网24，对碎屑进行阻挡，碎屑传输管17下方的回收18内抽拉式活动设置有收集盒23，进入回收箱18内的碎屑落入收集盒23内进行收集，收集盒23的外侧上方中央处向外固定连接有第二把手25，向外拉动第二把手25可将收集盒23取出，对碎屑进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种台式钻床用碎屑回收装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方向上设置有挡罩(3)，所述挡罩(3)的右侧侧板(4)底部均匀开设有吸入口(14)，所述吸入口(14)的输出端均向外连接有分吸管(15)，所述分吸管(15)的外端均与水平纵向设置的总吸管(16)连通，所述工作台(1)底部中央处固定设置有回收箱(18)，所述总吸管(16)的中央处通过碎屑传输管(17)与回收箱(18)的右侧上方中央处连通，所述工作台(1)底部位于回收箱(18)的左侧固定安装有吸风机(19)，所述吸风机(19)的输入端与回收箱(18)的左侧上方中央处连通，所述吸风机(19)的输出端通过输气管(20)与挡罩(3)左侧底部水平纵向设置的布气管(21)连通，所述布气管(21)向右固定连接有吹风管(22)，所述吹风管(22)的输出端与挡罩(3)的左侧侧板(4)底部连通。2.根据权利要求1所述的一种台式钻床用碎屑回收装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定焊接有底座(2)，所述底座(2)包括均匀设置的支撑架。3.根据权利要求1所述的一种台式钻床用碎屑回收装置，其特征在于，所述挡罩(3)包括左右两侧和后侧竖直设置的侧板(4)，左右两侧侧板(4)的前端顶部之间水平横向轴承连接有铰接柱(5)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守金，
申请(专利权)人：杭州高斯达制动部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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