一种用于铰链板加工的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔机技术领域，尤其是一种用于铰链板加工的钻孔机，包括底座、定位组件以及推板，所述底座的顶部固定连接有电动升缩杆且呈对称状分布，所述电动升缩杆远离所述底座的一端固定连接有工作台，所述定位组件位于所述工作台上，所述定位组件包括有衔接板，所述衔接板位于钻孔装置的下方，所述工作台上开设有定位槽，所述衔接板上开设有第一定位孔，所述推板位于所述第一定位孔内，所述推板的底部螺纹连接有伸缩杆；第二电机输出使伸缩杆伸展或回缩，伸缩杆伸展将推板向上退出，便于将嵌入在第二定位孔内的物件退出，便于使用者拿取加工完成的物件；设有定位组件便于减少工人手部与被加工物件的接触，提高工人的人身安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铰链板加工的钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机
，尤其涉及一种用于铰链板加工的钻孔机。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。
[0003]但是现有钻孔机在对铰链板进行加工时，需要工人手持着铰链板进行钻孔，工人在手持铰链板进行加工的过程十分危险，工人的手部容易受伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于铰链板加工的钻孔机。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种用于铰链板加工的钻孔机，包括底座、定位组件以及推板，所述底座的底部固定连接有万向轮且呈对称状分布，所述底座的顶部固定连接有电动升缩杆且呈对称状分布，所述电动升缩杆远离所述底座的一端固定连接有工作台，所述定位组件位于所述工作台上，所述定位组件包括有衔接板，所述衔接板位于钻孔装置的下方，所述钻孔装置的一侧固定连接有控制器，所述钻孔装置的底部固定连接在所述工作台的顶部一侧，所述衔接板通过紧固件连接所述工作台，所述工作台上开设有定位槽，所述衔接板上开设有第一定位孔，所述推板位于所述第一定位孔内，所述推板的底部螺纹连接有伸缩杆。
[0007]优选的，所述衔接板的顶部设有工作板，所述工作板上开设有第二定位孔，所述第二定位孔、所述第一定位孔与所述推板形状一致且所述推板内嵌于其中。
[0008]优选的，所述伸缩杆远离所述推板的一端固定连接有固定板，所述固定板通过紧固连接所述工作台的底部，所述推板上开设有便于所述钻孔装置钻孔的孔洞。
[0009]优选的，所述固定板远离所述工作台的一侧通过紧固件连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接所述伸缩杆的输出端，所述伸缩杆位于所述定位槽内。
[0010]优选的，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接所述电动升缩杆的输入端。
[0011]优选的，所述工作台的一侧固定连接有挂钩且呈对称状分布，所述挂钩上设有收集箱，所述收集箱靠近所述挂钩的一侧开设有挂孔，所述挂钩穿过所述挂孔连接所述收集箱。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、第二定位孔、第一定位孔与推板的形状根据被加工的铰链板进行定制，设有第一定位孔便于安放推板，将被加工的铰链板放置在第二定位孔内，便于对铰链板进行定位；推板上的孔洞根据被加工的铰链板需要打孔的位置进行开设，推板的顶部与衔接板的顶部
平齐，设有推板便于抵住第二定位孔内的物件以及将其推出；伸缩杆位于定位槽内，第二电机输出使伸缩杆伸展或回缩，伸缩杆伸展将推板向上退出，便于将嵌入在第二定位孔内的物件退出，便于使用者拿取加工完成的物件；设有定位组件便于减少工人手部与被加工物件的接触，提高工人的人身安全；
[0014]2、工作台的一侧固定连接有挂钩且呈对称状分布，挂钩上设有收集箱，收集箱靠近挂钩的一侧开设有挂孔，挂钩穿过挂孔连接收集箱；当收集箱收集到一定的被加工之后的铰链板后，使用者通过收集箱两侧的扣手，将收集箱从挂钩上取下，对收集箱内的铰链板进行处理，然后再使挂钩穿过挂孔将收集箱挂在挂钩上；设有收集箱便于对被加工后的铰链板进行收集处理；
[0015]3、第一电机输出使电动升缩杆上升或下降来调节工作台的高度，便于使用者根据实际情况调节工作台的高度，有利于提高使用者的工作效率以及使用者通过万向轮移动此装置便于提高此装置的便捷性。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种用于铰链板加工的钻孔机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于铰链板加工的钻孔机的结构剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于铰链板加工的钻孔机其中推板的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于铰链板加工的钻孔机其中的收集箱结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种用于铰链板加工的钻孔机的结构正视图。
[0022]上述附图标记表示：底座1、万向轮10、电动升缩杆11、工作台12、收集箱13、挂钩14、挂孔16、定位槽17、第一电机18、定位组件2、衔接板20、第一定位孔21、工作板22、第二定位孔23、推板3、第二电机30、固定板32、伸缩杆33、钻头主体4、控制器40。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0026]参照图1
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5，一种用于铰链板加工的钻孔机，包括底座1、定位组件2以及推板3，底座1的底部固定连接有万向轮10且呈对称状分布，底座1的顶部固定连接有电动升缩杆11且呈对称状分布，电动升缩杆11远离底座1的一端固定连接有工作台12，定位组件2位于工作台12上，定位组件2包括有衔接板20，衔接板20位于钻孔装置4的下方，钻孔装置4的一侧固
定连接有控制器40，钻孔装置4的底部固定连接在工作台12的顶部一侧，衔接板20通过紧固件连接工作台12，工作台12上开设有定位槽17，衔接板20上开设有第一定位孔21，推板3位于第一定位孔21内，推板3的底部螺纹连接有伸缩杆33；使用者通过万向轮10移动此装置便于提高此装置的便捷性。
[0027]进一步，衔接板20的顶部设有工作板22，工作板22上开设有第二定位孔23，第二定位孔23、第一定位孔21与推板3形状一致且推板3内嵌于其中；第二定位孔23、第一定位孔21与推板3的形状根据被加工的铰链板进行定制，设有第一定位孔21便于安放推板3，将被加工的铰链板放置在第二定位孔23内，便于对铰链板进行定位。
[0028]进一步，伸缩杆33远离推板3的一端固定连接有固定板32，固定板32通过紧固连接工作台12的底部，推板3上开设有便于钻孔装置4钻孔的孔洞；推板3上的孔洞根据被加工的铰链板需要打孔的位置进行开设，推板3的顶部与衔接板20的顶部平齐，设有推板3便于抵住第二定位孔23内的物件以及将其推出。
[0029]进一步，固定板32远离工作台12的一侧通过紧固件连接有第二电机30，第二电机30的输出端固定连接伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铰链板加工的钻孔机，其特征在于：包括底座(1)、定位组件(2)以及推板(3)，所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(10)且呈对称状分布，所述底座(1)的顶部固定连接有电动升缩杆(11)且呈对称状分布，所述电动升缩杆(11)远离所述底座(1)的一端固定连接有工作台(12)，所述定位组件(2)位于所述工作台(12)上，所述定位组件(2)包括有衔接板(20)，所述衔接板(20)位于钻孔装置(4)的下方，所述钻孔装置(4)的一侧固定连接有控制器(40)，所述钻孔装置(4)的底部固定连接在所述工作台(12)的顶部一侧，所述衔接板(20)通过紧固件连接所述工作台(12)，所述工作台(12)上开设有定位槽(17)，所述衔接板(20)上开设有第一定位孔(21)，所述推板(3)位于所述第一定位孔(21)内，所述推板(3)的底部螺纹连接有伸缩杆(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于铰链板加工的钻孔机，其特征在于：所述衔接板(20)的顶部设有工作板(22)，所述工作板(22)上开设有第二定位孔(23)，所述第二定位孔(23)、所述第一定位孔(21)与所述推板(3)形状一致且所述推板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何苏龙，
申请(专利权)人：苏州市坤宇金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：