一种高效下放式银电解槽自动化配套设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效下放式银电解槽自动化配套设施，涉及银电解精炼技术领域，本实用新型专利技术包括底座、支撑板和电解槽，底座的顶部一侧连接有连接有循环组件，底座的两侧均连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过设置变频电机、支撑架、固定支架滑轮、槽体连接固件、转轴、第一连接杆、塑料刮刀、第二连接杆和隔板，当工作人员需要对阴极板顶部析出的银粉进行清理时，工作人员启动变频电机，使得转轴带动第一连接杆发生转动，在铰链的作用下，第二连接杆使得固定支架进行往复性的移动，塑料刮刀的底部与阴极板的顶部紧密接触，方便了塑料刮刀将阴极板顶部的银粉刮入电解槽的内部，防止阴极板顶部银粉过多降低电流效率。部银粉过多降低电流效率。部银粉过多降低电流效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效下放式银电解槽自动化配套设施


[0001]本技术涉及银电解精炼
，具体为一种高效下放式银电解槽自动化配套设施。

技术介绍

[0002]银的电解精炼是目前工业上应用最广泛的银精炼方法，银电解精炼是使用粗银浇筑的粗银阳极板为阳极，以钛板或不锈钢板为阴极，硝酸银溶液为电解液，钛包铜复合杆为阳极导电杆，粗银阳极板挂于钛包铜复合导电杆中，通以直流电，不断进行电解作业，粗银板中的银以离子形式进入电解液，电解液中的银离子在阴极板上不断析出，但我国的银电解精炼行业技术和装备水平参差不齐。因此，提高银电解生产过程的装备水平，减轻工人的劳动强度，提高银的回收率，降低电解过程的能耗，具有现实的经济意义。
[0003]现有的银电解槽在进行工作时，电解槽上的阴极板会不断析出银粉，若工作人员不进行清理，大量银粉堆积在阴极板的顶部可能会造成电机短路，从而降低电流效率，若工作人员对其进行清理，则需要工作人员不断对阴极板进行清理，从而增加了工作人员的工作负担，另一方面，现有的银电解槽阳极板工作一段时间后需要工作人员进行更换，工作人员对阳极板进行更换后将阳极板放入阳极袋中并将纺织袋一同放置在过滤槽中，在此过程中，工作人员难免与阳极板接触，而阳极板的外表面粘附有硝酸银溶液，硝酸银溶液具有腐蚀性，从而对工作人员的身体造成损伤，此外，电解液的流动性较差，因而使得电解液难以与电极板完全接触，从而使得电解出的银粉不均匀，从而不便算出银粉和调节电解液中的配置比，因而使得电解出的银粉质量难以保证。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种高效下放式银电解槽自动化配套设施，以解决银粉清理工作强度大、阳极板外表面的粘附的硝酸银对人体造成损伤和电解液流动性差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效下放式银电解槽自动化配套设施，包括底座、支撑板和电解槽，所述底座的顶部一侧连接有连接有循环组件，所述底座的两侧均连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有自动出槽组件，所述支撑板的顶部一侧连接有刮试组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置循环组件，提高了电解液的灵活性，使得电解液在电解槽内部充分反应，从而提高了电解出的银粉的均匀性，而自动出槽组件的设置，方便了对阳极板进行更换，进而对工作人员起到保护作用，而刮试组件的设置，方便了对析出的银粉进行刮试，减轻了工作人员的工作负担，方便了工作人员的工作。
[0007]进一步的，所述刮试组件包括连接于支撑板顶部一侧的支撑架，所述电解槽内部分别连接有隔板、阴极板和阳极板，所述支撑架的顶部安装有变频电机，所述变频电机的输出端贯穿于支撑架的顶部并连接有转轴，所述转轴的底端连接有第一连接杆，所述第一连
接杆的一端通过铰链连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有固定支架，所述固定支架的一侧连接有槽体连接固件，所述固定支架的底部分别连接有滑轮和塑料刮刀，所述支撑板的顶部另一侧连接有阳极过滤槽。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员启动变频电机，使得转轴带动第一连接杆转动，从而带动第二连接杆发生移动，进而推动固定支架进行移动，而塑料刮刀与阴极板的顶部紧密接触，从而提高了塑料刮刀的刮试效率，减轻了工作人员的刮试负担。
[0009]进一步的，所述自动出槽组件包括连接于支撑柱顶部的工字轨道，所述工字轨道的顶部连接有移动小型行车，所述移动小型行车的顶部安装有提升机，所述提升机的一侧连接有提升固件。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员首先使得提升固件与阳极板连接在一起，接着工作人员启动提升机，使得提升固件带动阳极板向上移动，接着工作人员使得移动小型行车进行移动，带动阳极板进行移动，直至阳极板移动至阳极过滤槽的内部，从而方便了对阳极板进行更换，防止阳极板外表面粘附的硝酸银与工作人员接触，进而保证了工作人员的身体健康。
[0011]进一步的，所述循环组件包括连接于底座顶部一侧的循环槽，所述循环槽的一侧下方安装有第二循环泵，所述第二循环泵的进水端连接有循环进液管，所述循环进液管的一端安装有电控阀门，所述循环槽的一侧上方连接有循环出液管，所述循环出液管和循环进液管的一端均与电解槽的底部相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员开启电控阀门，接着工作人员启动第二循环泵，使得电解槽内部的电解液通过循环进液管进入到循环槽的内部，接着电解液通过循环出液管重新进入到电解槽的内部，电解液通过下进上出的方式不断循环，从而保证液体配比均衡，进而提高了银粉的品质。
[0013]进一步的，所述支撑柱设置有多个，且多个所述支撑柱呈矩形阵列状排布，两个所述支撑柱的一侧连接有连接板，所述连接板的顶部安装有电源，所述电源分别与变频电机、第一循环泵、提升机、第二循环泵、电控阀门、控制提升器和气动阀提升机电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述支撑柱呈矩形阵列状排布，保证了设备工作过程的稳定性，防止工作过程中设备发生倾斜，而电源分别与变频电机、第一循环泵、提升机、第二循环泵、电控阀门、控制提升器和气动阀提升机电性连接，方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的操作负担。
[0015]进一步的，所述底座的顶部另一侧连接有放料循环液罐，所述放料循环液罐的底部安装有第一循环泵，所述放料循环液罐的顶部安装有气动阀提升机。
[0016]通过采用上述技术方案，放料循环液罐的设置，方便了对硝酸银溶液进行存储，而第一循环泵的设置，方便了将硝酸银溶液抽入到电解槽的内部，从而方便了对硝酸银溶液进行电解，而气动阀提升机的设置，方便了对气动阀的高度进行调节，进而方便了工作人员的后续操作。
[0017]进一步的，所述电解槽采用PPH材质制成，且所述电解槽主体部分采用注塑一侧成型工艺制作而成，所述电解槽呈锥形，所述电解槽的顶部通过控制提升器连接有烟气透明盖板。
[0018]通过采用上述技术方案，解决了电解液渗透的问题，电解槽整体线路接入中控系
统，有中控系统实时操作控制，基本上实现了全自动化生产，而电解槽成锥形，使得析出的银粉经刮刀挂落后下降到锥形底部，银粉从锥形底部放出，与电解槽阴极不会形成连续的导体，从而使得电流的效率最大化，而透明盖板的设置，防止电解过程中产生酸性气体，从而防止酸性气体对设备造成腐蚀，同时保护了工作人员的工作环境。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置变频电机、支撑架、固定支架滑轮、槽体连接固件、转轴、第一连接杆、塑料刮刀、第二连接杆和隔板，当工作人员需要对阴极板顶部析出的银粉进行清理时，工作人员启动变频电机，使得转轴带动第一连接杆发生转动，在铰链的作用下，第二连接杆使得固定支架进行往复性的移动，塑料刮刀的底部与阴极板的顶部紧密接触，方便了塑料刮刀将阴极板顶部的银粉刮入电解槽的内部，防止阴极板顶部银粉过多降低电流效率，而隔板的设置，将电解槽内部分隔成多个小电解槽，多个小电解槽内部同时进行电解流程，提高了电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效下放式银电解槽自动化配套设施，包括底座(1)、支撑板(4)和电解槽(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧连接有连接有循环组件(9)，所述底座(1)的两侧均连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端连接有自动出槽组件(8)，所述支撑板(4)的顶部一侧连接有刮试组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效下放式银电解槽自动化配套设施，其特征在于：所述刮试组件(3)包括连接于支撑板(4)顶部一侧的支撑架(302)，所述电解槽(10)内部分别连接有隔板(309)、阴极板(16)和阳极板(17)，所述支撑架(302)的顶部安装有变频电机(301)，所述变频电机(301)的输出端贯穿于支撑架(302)的顶部并连接有转轴(305)，所述转轴(305)的底端连接有第一连接杆(306)，所述第一连接杆(306)的一端通过铰链连接有第二连接杆(308)，所述第二连接杆(308)的一端连接有固定支架(310)，所述固定支架(310)的一侧连接有槽体连接固件(304)，所述固定支架(310)的底部分别连接有滑轮(303)和塑料刮刀(307)，所述支撑板(4)的顶部另一侧连接有阳极过滤槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种高效下放式银电解槽自动化配套设施，其特征在于：所述自动出槽组件(8)包括连接于支撑柱(2)顶部的工字轨道(801)，所述工字轨道(801)的顶部连接有移动小型行车(802)，所述移动小型行车(802)的顶部安装有提升机(804)，所述提升机(804)的一侧连接有提升固件(803)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，李贵，吴光礼，李劲松，王科，何瑞强，崔方超，陈流亮，
申请(专利权)人：深圳市福鑫环保设备技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：