一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头及自动清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头及自动清洗系统，包括自动清洗头本体，自动清洗头本体包括通水组件和旋转组件，通水组件设置有水流通道，且所述通水组件与其他的出水部件连接，所述通水组件与所述旋转组件连接，所述旋转组件内部设置有供水流进入的腔室，所述旋转组件的侧壁设置有若干斜切口，所述斜切口用于带动旋转组件转动。本实用新型专利技术的自动清洗头的通水组件外接外部水流，并将水流引入旋转组件，旋转组件设置有出水的斜切口，水流从斜切口流出，水流流出时给旋转组件施加切向的力矩，切向力推动使得旋转组件绕通水组件旋转，水流的旋转全方位冲刷实现反应釜内壁整体自动清洗的目的，且水流流速越快，旋转组件旋转的速度就越快。旋转组件旋转的速度就越快。旋转组件旋转的速度就越快。

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头及自动清洗系统


[0001]本技术涉及反应釜
，具体地说，是涉及一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头及自动清洗系统。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配以及参与化学反应功能。
[0003]反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它塑料等复合材料。
[0004]当前的反应釜清洗大都采用手工清洗，手动清洗一个反应釜往往需要一个人清洗几个小时，费时费力，反应物往往有毒性，腐蚀性；而极少数厂家也会选择自动化清洗机来清洗反应釜，使用时将反应釜拆卸后，按照验证过的装载装置放置在支架上，支架推进清洗机腔体内，启动清洗程序，完成自动清洗，由于一般为固定清洗，反应釜内部上下及边角很难清洗到。但上述反应釜自动清洗装置造价高，内部拥有大量精密器械，适用于专门的反应釜清洗厂家，而非一些反应釜使用厂家，使用成本过高。
[0005]现有技术中有解决上述问题的方案，例如公告号为CN115555360A的中国专利公开了一种反应釜自动清洗装置，其通过设置转动盘、第一侧管、第二侧管以及若干冲洗件，实现反应釜的自动清洗。但是此种方案结构复杂，需要转动盘带动冲洗件进行转动，在反应釜的开口较小时不能放置到反应釜内，不能适用开口较小的反应釜。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的自动化清洗装置需要转动盘带动冲洗件进行转动，在反应釜的开口较小时不能放置到反应釜内，不能适用开口较小的反应釜的问题，本技术提供一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头及自动清洗系统。
[0007]本技术技术方案如下所述：
[0008]一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头，包括自动清洗头本体，所述自动清洗头本体包括通水组件和旋转组件，
[0009]所述通水组件设置有水流通道，且所述通水组件与其他的出水部件连接，使得水流通过所述水流通道进入所述旋转组件，
[0010]所述通水组件与所述旋转组件连接，所述旋转组件内部设置有供水流进入的腔室，所述旋转组件的侧壁设置有若干斜切口，所述斜切口用于水流流出产生转动力矩推动旋转组件转动。
[0011]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述通水组件的外侧壁设置有凹槽，所述旋转组件顶部的开口处的内侧壁与所述凹槽抵接，且所述凹槽的侧边与所述旋转组件顶部的开口处的内侧壁卡接，所述通水组件的凹槽的底边与所述旋转组件内部的所述腔室的顶边之间设置有若干滚珠，用滚珠的滚动摩擦代替滑动摩擦以减少旋转时带来的摩擦阻力，使旋转功能得以实现。
[0012]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述通水组件包括进水部和连接部，且所述连接部设置在所述进水部的内部，所述连接部的横截面呈倒立的“T”型，所述滚珠放置在所述连接部与所述旋转组件之间。
[0013]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述进水部和所述连接部一体成型或所述进水部和所述连接部螺纹连接。
[0014]进一步的，所述旋转组件包括旋转部和储水部，所述旋转部的顶部设置有开口，开口处的内侧壁用于与所述通水组件滑动连接，所述储水部的侧壁设置有若干所述斜切口，用于水流流出给所述旋转组件旋转提供旋转动力。
[0015]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述旋转部和所述储水部一体成型或所述旋转部和所述储水部螺纹连接。
[0016]一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗系统，包括反应釜，还包括至少两个如上述方案任一项所述的自动清洗头、升降装置，
[0017]所述反应釜的顶盖设置供所述自动清洗头穿过的清洗口，所述清洗口连接有连接器，所述连接器装配有阀门，所述阀门和所述连接器配合控制所述清洗口的开启和闭合，
[0018]所述升降装置设置在所述反应釜的上方，所述自动清洗头与所述升降装置连接，用于控制所述自动清洗头在反应釜内的上升和下降。
[0019]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述反应釜的下方设置支架，所述支架用于支撑所述反应釜，所述反应釜的底部设置有排水管道，所述排水管道设置有控制阀，用于控制所述排水管道的开启和闭合。
[0020]进一步的，还包括触屏控制箱，所述触屏控制箱设置有触摸屏和按钮，所述按钮包括用于控制所述自动清洗头上升的上升按钮、用于控制所述自动清洗头下降的下降按钮、用于控制所述自动清洗头开始清洗的清洗按钮、用于控制所述自动清洗头停止清洗的停止按钮。
[0021]进一步的，所述升降装置为电动执行器。
[0022]根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术的自动清洗头的通水组件外接外部水流，并将水流引入旋转组件，旋转组件设置有出水的斜切口，水流从斜切口流出，水流流出时给旋转组件施加斜向的力，使得旋转组件绕通水组件旋转，实现反应釜内壁无死角全面清洗的目的，且水流流速越快，旋转组件旋转的速度就越快。
[0023]本技术的黄金精炼反应釜内壁自动清洗系统，将自动清洗头与升降装置连接，自动清洗头伸入反应釜内部，接入清洗液后，自动清洗头在反应釜内旋转，对反应釜的内侧壁进行360度全方位冲洗，升降装置控制自动清洗头的上升和下降，确保反应釜的内侧上下壁均可以被清洗；在反应釜内使用自动清洗头可以避免工作人员手动清洗反应釜，自动清洗头在升降装置的控制下可以全方位、快速、自动地对反应釜进行清洗，而且自动清洗头伸入反应釜内，仅需要较小的位置，适用于开口较小的反应釜。
附图说明
[0024]图1为本技术自动清洗头的结构示意图；
[0025]图2为本技术自动清洗头的爆炸结构示意图；
[0026]图3为本技术自动清洗头的侧视图；
[0027]图4为图3的A
‑
A剖切线的剖视图；
[0028]图5为图4的C部分的放大结构示意图；
[0029]图6为本技术的黄金精炼反应釜内壁自动清洗系统的结构示意图；
[0030]图7为本技术的黄金精炼反应釜内壁自动清洗系统的正视图。
[0031]在图中，各个附图标记如下：
[0032]1、反应釜；11、清洗口；12、连接器；13、阀门；14、排水管道；15、控制阀；
[0033]2、自动清洗头本体；21、通水组件；211、水流通道；212、凹槽；213、进水部；214、连接部；22、旋转组件；221、腔室；222、斜切口；223、旋转部；224、储水部；23、滚珠；
[0034]3、升降装置；
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头，其特征在于，内部水冲刷的动能自动旋转，包括自动清洗头本体，所述自动清洗头本体包括通水组件和旋转组件，所述通水组件设置有水流通道，且所述通水组件与出水部件连接，使得水流通过所述水流通道进入所述旋转组件，所述通水组件与所述旋转组件连接，所述旋转组件内部设置有供水流进入的腔室，所述旋转组件的侧壁设置有若干斜切口，所述斜切口用于水流流出产生力矩推动旋转组件转动。2.根据权利要求1所述的一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头，其特征在于，所述通水组件的外侧壁设置有凹槽，且所述凹槽的侧边与所述旋转组件顶部的开口处的内侧壁卡接，所述通水组件的凹槽的底边与所述旋转组件内部的所述腔室的顶边之间设置有若干滚珠。3.根据权利要求2所述的一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头，其特征在于，所述通水组件包括进水部和连接部，且所述连接部设置在所述进水部的内部，所述连接部的横截面呈倒立的“T”型，所述滚珠放置在所述连接部与所述旋转组件之间。4.根据权利要求3所述的一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头，其特征在于，所述进水部和所述连接部一体成型，或所述进水部和所述连接部螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于黄金精炼反应釜的自动清洗头，其特征在于，所述旋转组件包括旋转部和储水部，所述旋转部的顶部设置有开口，开口处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李劲松，吴光礼，
申请(专利权)人：深圳市福鑫环保设备技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：