本实用新型专利技术涉及水箱清洗的技术领域，特别是涉及一种给排水用水箱自动清洗装置，其将清洗机构伸入至水箱中，通过驱动机构调节清洗机构的位置，之后通过高压清洗机将水箱内的水吸出进行加压，再将加压后的水排入至清洗机构中，通过清洗机构将水喷出将水箱内壁上的杂质冲下，同时通过排污机构将冲洗水箱内壁产生的污水排出，从而提高设备的实用性；包括高压清洗机；还包括驱动机构、清洗机构和排污机构，高压清洗机安装于驱动机构上，清洗机构安装于驱动机构上，排污机构安装于清洗机构上；所述高压清洗机对水进行加压，驱动机构对清洗机构的位置进行调节，清洗机构对水箱内壁进行清理，排污机构将清理水箱内部产生的污水排出。排污机构将清理水箱内部产生的污水排出。排污机构将清理水箱内部产生的污水排出。
【技术实现步骤摘要】
一种给排水用水箱自动清洗装置
[0001]本技术涉及水箱清洗的
，特别是涉及一种给排水用水箱自动清洗装置。
技术介绍
[0002]小区的供水水箱长时间使用后，内壁上会附着较多杂质，需要进行定期清理，传统的方法是通过人工对水箱的内部进行清理，费时费力，影响清洗效率，所以出现了如公告号为CN215143062U的技术专利中公开的一种小区给水排水用水箱自动清洗装置，其主要由纸板、衬板、调节机构和液压杆等部件组成，使用时能够将圆形水箱的内壁进行自动清洗，相比于人工手动进行清洗，避免了清洗耗时耗力且效率较低的问题，但是现有的水箱自动清洗装置在清洗过程中杂质容易落在水箱中，对内部的水造成污染，使得工作人员还需要对污水进行处理，并且在排出过程中，脱落的杂质容易再次粘附在水箱内壁上，还需要使用清水对水箱内壁进行冲洗，造成水资源浪费，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将清洗机构伸入至水箱中，通过驱动机构调节清洗机构的位置，之后通过高压清洗机将水箱内的水吸出进行加压，再将加压后的水排入至清洗机构中，通过清洗机构将水喷出将水箱内壁上的杂质冲下，同时通过排污机构将冲洗水箱内壁产生的污水排出，从而提高设备的实用性的一种给排水用水箱自动清洗装置。
[0004]本技术的一种给排水用水箱自动清洗装置，包括高压清洗机；还包括驱动机构、清洗机构和排污机构，高压清洗机安装于驱动机构上，清洗机构安装于驱动机构上，排污机构安装于清洗机构上；
[0005]所述高压清洗机对水进行加压，驱动机构对清洗机构的位置进行调节，清洗机构对水箱内壁进行清理，排污机构将清理水箱内部产生的污水排出；
[0006]将清洗机构伸入至水箱中，通过驱动机构调节清洗机构的位置，之后通过高压清洗机将水箱内的水吸出进行加压，再将加压后的水排入至清洗机构中，通过清洗机构将水喷出将水箱内壁上的杂质冲下，同时通过排污机构将冲洗水箱内壁产生的污水排出，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述驱动机构包括底座、套管、第一液压缸、齿环、驱动电机、齿轮、多组第二液压缸、多组弧形挤压板和第三液压缸，套管的顶端与底座的底端相连接，第一液压缸转动安装于底座的底端，驱动电机的顶端与底座的底端固定连接，并且第一液压缸和驱动电机均位于套管中，齿环套装于第一液压缸上，齿轮的顶端与驱动电机的输出轴相连接，齿轮的侧端与齿环的侧端啮合连接，多组第二液压缸的一端均安装于套管的表面，多组弧形挤压板分别安装于多组第二液压缸的另一端，第三液压缸的一端与第一液压缸的底端相连
接，第三液压缸的另一端与清洗机构相连接；将底座放于水箱的顶端，将第三液压缸由水箱的检修口伸入至水箱中，同时通过多组第二液压缸伸展，使多组弧形挤压板支撑于水箱的检修口上，打开驱动电机，经齿轮与齿环啮合传动配合，第一液压缸和第三液压缸伸展或收缩对清洗机构的位置进行调节，使清洗机构对高压清洗机的内壁进行清洗，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述清洗机构包括外壳、两组辊轴、喷头和连接软管，所述高压清洗机的吸水口上设置有吸水管，外壳安装于第三液压缸的另一端，两组辊轴均转动安装于外壳的左端，喷头倾斜安装于外壳的内部，连接软管的一端与喷头的右端相连接，连接软管的另一端与高压清洗机的排水口相连接；通过两组辊轴对外壳进行支撑，打开高压清洗机，将水箱内的水吸出并对水进行加压，之后将加压后的排入连接软管中，通过喷头将加压后的水喷出，对高压清洗机的内壁进行冲洗，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述排污机构包括排污泵、排污管和吸污管，排污泵安装于底座的顶端，排污管的一端与排污泵的吸水口相连接，吸污管安装于外壳上，排污管的另一端与吸污管的内部相通；打开排污泵，通过吸污管将外壳内的污水排入至排污管中，再通过排污泵将污水排出，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，还包括支撑板和多组弹簧，支撑板的右端与第三液压缸的左端相连接，多组弹簧的右端均与支撑板的左端相连接，多组弹簧的左端均与外壳的右端相连接；通过多组弹簧的弹性，方便使两组辊轴的左端支撑与水箱的内壁上，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，还包括污水箱和滤网，污水箱的底端与底座的顶端相连接，并且污水箱的顶端设置有顶盖，污水箱的前端右部设置有排污阀，滤网安装于污水箱的内部，所述排污泵的排出口与污水箱的内部相通；通过排污泵将污水排入至污水箱中，经滤网对污水过滤后，通过污水箱的排污阀将污水排出，从而提高设备的实用性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将清洗机构伸入至水箱中，通过驱动机构调节清洗机构的位置，之后通过高压清洗机将水箱内的水吸出进行加压，再将加压后的水排入至清洗机构中，通过清洗机构将水喷出将水箱内壁上的杂质冲下，同时通过排污机构将冲洗水箱内壁产生的污水排出，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术清洗机构的轴测放大结构示意图；
[0015]图3是本技术清洗机构的俯视剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术污水箱和滤网的正视剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、高压清洗机；2、底座；3、套管；4、第一液压缸；5、齿环；6、驱动电机；7、齿轮；8、第二液压缸；9、弧形挤压板；10、第三液压缸；11、外壳；12、辊轴；13、喷头；14、连接软管；15、排污泵；16、排污管；17、吸污管；18、支撑板；19、弹簧；20、污水箱；21、滤网。
实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]包括高压清洗机1；还包括驱动机构、清洗机构和排污机构，高压清洗机1安装于驱动机构上，清洗机构安装于驱动机构上，排污机构安装于清洗机构上；
[0020]所述高压清洗机1对水进行加压，驱动机构对清洗机构的位置进行调节，清洗机构对水箱内壁进行清理，排污机构将清理水箱内部产生的污水排出；
[0021]所述驱动机构包括底座2、套管3、第一液压缸4、齿环5、驱动电机6、齿轮7、多组第二液压缸8、多组弧形挤压板9和第三液压缸10，套管3的顶端与底座2的底端相连接，第一液压缸4转动安装于底座2的底端，驱动电机6的顶端与底座2的底端固定连接，并且第一液压缸4和驱动电机6均位于套管3中，齿环5套装于第一液压缸4上，齿轮7的顶端与驱动电机6的输出轴相连接，齿轮7的侧端与齿环5的侧端啮合连接，多组第二液压缸8的一端均安装于套管3的表面，多组弧形挤压板9分别安装于多组第二液压缸8的另一端，第三液压缸10的一端与第一液压缸4的底端相连接，第三液压缸10的另一端与清洗机构相连接；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给排水用水箱自动清洗装置，包括高压清洗机（1）；其特征在于，还包括驱动机构、清洗机构和排污机构，高压清洗机（1）安装于驱动机构上，清洗机构安装于驱动机构上，排污机构安装于清洗机构上；所述高压清洗机（1）对水进行加压，驱动机构对清洗机构的位置进行调节，清洗机构对水箱内壁进行清理，排污机构将清理水箱内部产生的污水排出。2.如权利要求1所述的一种给排水用水箱自动清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括底座（2）、套管（3）、第一液压缸（4）、齿环（5）、驱动电机（6）、齿轮（7）、多组第二液压缸（8）、多组弧形挤压板（9）和第三液压缸（10），套管（3）的顶端与底座（2）的底端相连接，第一液压缸（4）转动安装于底座（2）的底端，驱动电机（6）的顶端与底座（2）的底端固定连接，并且第一液压缸（4）和驱动电机（6）均位于套管（3）中，齿环（5）套装于第一液压缸（4）上，齿轮（7）的顶端与驱动电机（6）的输出轴相连接，齿轮（7）的侧端与齿环（5）的侧端啮合连接，多组第二液压缸（8）的一端均安装于套管（3）的表面，多组弧形挤压板（9）分别安装于多组第二液压缸（8）的另一端，第三液压缸（10）的一端与第一液压缸（4）的底端相连接，第三液压缸（10）的另一端与清洗机构相连接。3.如权利要求2所述的一种给排水用水箱自动清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括外壳（11）、两组辊轴（12）、喷头（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：于林，
申请(专利权)人：青岛泽邦保安服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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