一种造粒系统的脱气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造粒系统的脱气装置，包括筒体和热风机，所述筒体的顶端中部左侧转动连接有盖板，所述筒体的底端固定连接在下料斗的顶端，所述下料斗的底端固定连接有出料口，所述筒体的顶端固定连接有电动机，所述电动机的转轴贯穿筒体的顶端中部并固定连接在直杆的一端，所述直杆上固定连接有螺旋加热片。本实用新型专利技术中，通过电动机带动螺旋加热片转动，有机肥颗粒从螺旋加热片上向下滚动，有机肥颗粒滚动的过程中均匀充分的与螺旋加热片接触，并配合热风机一侧吹出的热风加速脱去有机肥颗粒内的水气，脱气的过程中有机肥颗粒不会堆叠，也无需外力铺开防止颗粒松散，脱去水气的效果更好，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒系统的脱气装置


[0001]本技术涉及有机肥造粒系统
，尤其涉及一种造粒系统的脱气装置。

技术介绍

[0002]生物肥在造粒加工的工程中通常使用圆盘造粒机，盘式造粒机是由倾斜的成粒圆盘、驱动装置、圆盘倾角调整机构、机架、加料管、料液喷洒器、挂料板等部件组成。影响其造粒因素的主要是圆盘直径、圆盘的倾角、圆盘边高、转速、料液的喷洒位置、挂料板的位置等，圆盘造粒机在对有机肥进行造粒的过程中会喷洒水来帮助颗粒成型，从圆盘造粒机出来的有机肥颗粒内含有大量水气，需要脱去有机肥颗粒中的水气后才能进行封装保存。
[0003]经过圆盘造粒机加工的有机肥颗粒内部含有很多水气，通常使用烘干来脱去水气，但有机肥颗粒堆叠在一起水气很难脱干，而且通过外力铺开容易让有机肥颗粒松散开，影响成品品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造粒系统的脱气装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种造粒系统的脱气装置，包括筒体和热风机，所述筒体的顶端中部左侧转动连接有盖板，所述筒体的底端固定连接在下料斗的顶端，所述下料斗的底端固定连接有出料口，所述筒体的顶端固定连接有电动机，所述电动机的转轴贯穿筒体的顶端中部并固定连接在直杆的一端，所述直杆上固定连接有螺旋加热片，所述热风机的顶端出风口与导风管的底端相连通，所述导风管的一侧与出风槽的一侧相连通，所述出风槽的另一侧与筒体的右侧相连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0007]所述筒体的上端中部右侧与排气管的底端相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述筒体的右侧中部下部固定连接有温度计。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述下料斗的外侧上端四周等距固定连接有四根支撑底脚。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述导风管的顶端固定连接有堵头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述盖板的顶端左侧中部固定连接有把手。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述出风槽左端固定连接有网板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述直杆的底端转动连接在十字固定架的中部，所述十字固定架固定连接在下料
斗的内侧顶端。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先打开盖板将有机肥颗粒倒入筒体内，同时开启螺旋加热片加热，热风机从导风管和出风槽向筒体内吹入热风，然后在通过电动机带动螺旋加热片转动，有机肥颗粒从螺旋加热片上向下滚动，有机肥颗粒滚动的过程中均匀充分的与螺旋加热片接触，并配合热风机一侧吹出的热风加速脱去有机肥颗粒内的水气，脱气的过程中有机肥颗粒不会堆叠，也无需外力铺开防止颗粒松散，脱去水气的效果更好，值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种造粒系统的脱气装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种造粒系统的脱气装置的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种造粒系统的脱气装置的俯视结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、筒体；2、下料斗；3、出料口；4、热风机；5、导风管；6、出风槽；7、堵头；8、排气管；9、电动机；10、盖板；11、把手；12、温度计；13、支撑底脚；14、十字固定架；15、螺旋加热片；16、直杆；17、网板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种造粒系统的脱气装置，包括筒体1和热风机4，筒体1的顶端中部左侧转动连接有盖板10，筒体1的底端固定连接在下料斗2的顶端，下料斗2的底端固定连接有出料口3，筒体1的顶端固定连接有电动机9，电动机9的转轴贯穿筒体1的顶端中部并固定连接在直杆16的一端，直杆16上固定连接有螺旋加热片15，热风机4的顶端出风口与导风管5的底端相连通，导风管5的一侧与出风槽6的一侧相连通，出风槽6的另一侧与筒体1的右侧相连通，首先打开盖板10将有机肥颗粒倒入筒体1内，同时开启螺旋加热片15加热，热风机4从导风管5和出风槽6向筒体1内吹入热风，然后在通过电动机9带动螺旋加热片15转动，有机肥颗粒从螺旋加热片15上向下滚动，有机肥颗粒滚动的
过程中均匀充分的与螺旋加热片15接触，并配合热风机4一侧吹出的热风加速脱去有机肥颗粒内的水气，脱气的过程中有机肥颗粒不会堆叠，也无需外力铺开防止颗粒松散，脱去水气的效果更好。
[0030]筒体1的上端中部右侧与排气管8的底端相连通，排气管8用于排去筒体1内部的水气，筒体1的右侧中部下部固定连接有温度计12，温度计12用于监测筒体1内部的温度，以便更好的控制筒体1内的温度，确保有机肥颗粒的脱气效果，下料斗2的外侧上端四周等距固定连接有四根支撑底脚13，支撑底脚13用于支撑筒体1，导风管5的顶端固定连接有堵头7，堵头7用于密封导风管5的顶端，让热风机4中吹出的热风能进入出风槽6内，盖板10的顶端左侧中部固定连接有把手11，把手11便于开启盖板10下料，出风槽6左端固定连接有网板17，网板17用于防止有机肥颗粒在螺旋加热片15滚动下落的过程中掉入导风槽6内，直杆16的底端转动连接在十字固定架14的中部，十字固定架14固定连接在下料斗2的内侧顶端，十字固定架14起到支撑直杆16的作用，让直杆16在带动螺旋加热片15转动的过程中更加平稳。
[0031]工作原理：首先打开盖板10将有机肥颗粒倒入筒体1内，同时开启螺旋加热片15加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒系统的脱气装置，包括筒体（1）和热风机（4），其特征在于：所述筒体（1）的顶端中部左侧转动连接有盖板（10），所述筒体（1）的底端固定连接在下料斗（2）的顶端，所述下料斗（2）的底端固定连接有出料口（3），所述筒体（1）的顶端固定连接有电动机（9），所述电动机（9）的转轴贯穿筒体（1）的顶端中部并固定连接在直杆（16）的一端，所述直杆（16）上固定连接有螺旋加热片（15），所述热风机（4）的顶端出风口与导风管（5）的底端相连通，所述导风管（5）的一侧与出风槽（6）的一侧相连通，所述出风槽（6）的另一侧与筒体（1）的右侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种造粒系统的脱气装置，其特征在于：所述筒体（1）的上端中部右侧与排气管（8）的底端相连通。3.根据权利要求1所述的一种造粒系统的脱气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔雯潇，陈传峰，王骐，韩芳，
申请(专利权)人：哈尔滨格芙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：