一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴制造技术

本实用新型专利技术属于热流道模具技术领域，尤其涉及一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴。一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴，包括：针阀导向体、同轴设置于针阀导向体顶部的主流咀体和同轴设置于针阀导向体底部的喷嘴帽，所述针阀导向体包括活塞调节架，所述针阀导向体的内部设置容纳腔，所述上调节腔的顶部与活塞调节架之间通过弹性装置连接，所述活塞调节架的底部中心处设置针阀安装座，所述针阀安装座内螺接设置针阀，所述主流咀体上设置加热装置。本实用新型专利技术中的针阀通过螺纹固定连接，当针阀发生歪曲或者破损时，可以及时的进行更换。可以及时的进行更换。可以及时的进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴


[0001]本技术属于热流道模具
，尤其涉及一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴。

技术介绍

[0002]针阀式热流道系统是将热嘴及热流道板安装在注射模具上，利用加热的原理，使塑料从注塑机炮筒出来后始终保持熔融状态。其结果是，制品的入水位能直接注塑到注塑机内，使成品在脱模时，由于针阀的作用而关闭了喷嘴口，避免出现一条或几条水口，从而无费料产生。现有的针阀热流道系统中针阀由于需要不停的重复上下运动的动作，针阀易出现破损断裂，维修需要花费大量的时间，且熔融状态的塑胶需要高温来维持熔融状态，但是现有的针阀式热流道系统无法给塑胶全程提供高温的环境。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴，以解决针阀易破损的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0006]一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴，包括：针阀导向体、同轴设置于针阀导向体顶部的主流咀体和同轴设置于针阀导向体底部的喷嘴帽，所述针阀导向体包括活塞调节架，所述针阀导向体的内部设置容纳腔，所述活塞调节架设置于容纳腔内并将容纳腔分为相互独立的上调节腔和下分流腔，所述上调节腔的顶部与活塞调节架之间通过弹性装置连接，所述活塞调节架的底部中心处设置针阀安装座，所述针阀安装座内螺接设置针阀，所述主流咀体包括一主流道，所述主流道通过数个分流道与针阀导向体的分流口相连接，所述分流口与下分流腔相连接，所述喷嘴帽的中心处设置与针阀相对应的流出口，所述主流咀体上设置加热装置。
[0007]优选的，所述针阀导向体与主流咀体之间通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述喷嘴帽与针阀导向体之间通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述主流咀体的外端设置保温衬板，所述保温衬板为保温石棉板，所述主流咀体上设置真空保温腔，所述真空保温腔设置于保温衬板的内部。
[0010]优选的，所述活塞调节架包括与针阀导向体同轴设置的导向杆和与导向杆垂直的活塞调节板，所述活塞调节板与上调节腔之间设置密封圈。
[0011]优选的，所述弹性装置为弹簧。
[0012]优选的，所述分流道设置2
‑
8个。
[0013]有益效果：
[0014]本技术中的针阀通过螺纹固定连接，当针阀发生歪曲或者破损时，可以及时的进行更换；通过设置加热装置、真空保温腔和保温衬板，可以有效的保证针阀热流道喷嘴
处于高温状态，避免塑胶低温出现凝固的状态。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术使用状态图；
[0017]附图标记：
[0018]1.主流咀体，2.上调节腔，3.加热装置，4.弹性装置，5.导向杆， 6.活塞调节板，7.分流口，8.下分流腔，9.喷嘴帽，10.针阀，11. 针阀安装座，12.针阀导向体，13.分流道，14.真空保温腔，15.保温衬板，16.流出口，17.密封圈，18.主流道。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴，包括：针阀导向体12、同轴设置于针阀导向体12顶部的主流咀体1和同轴设置于针阀导向体12 底部的喷嘴帽9，所述针阀导向体12包括活塞调节架，所述针阀导向体12的内部设置容纳腔，所述活塞调节架设置于容纳腔内并将容纳腔分为相互独立的上调节腔2和下分流腔8，所述活塞调节架包括与针阀导向体12同轴设置的导向杆5和与导向杆5垂直的活塞调节板6，所述活塞调节板6与上调节腔2之间设置密封圈17，所述活塞调节架能够在上调节腔2内上下移动且能够防止塑胶向上渗入到上调节腔2内，所述上调节腔2的顶部与活塞调节板6之间通过弹性装置4连接，所述弹性装置4为弹簧。
[0021]所述活塞调节板6的底部中心处设置针阀安装座11，所述针阀安装座11内螺接设置针阀10，针阀10可拆卸的设置，当针阀10发生破损时，可快速的将针阀10进行更换，无需停工，更无需更换整个针阀热流道喷嘴，节约了生产成本。
[0022]所述主流咀体1包括一主流道18，所述针阀导向体12的侧壁上设置数个分流口7，所述主流道18通过数个分流道13与针阀导向体 12的分流口7相连接，所述分流道13设置2
‑
8个，所述分流口7与下分流腔8相连接，所述喷嘴帽9的中心处设置与针阀10相对应的流出口16，所述熔融状态的塑胶由主流道18通过分流道13经过分流口7流入分流腔8中，当针阀10向上移动喷嘴帽9的流出口16打开时，塑胶由流出口流入下一级设备中。
[0023]所述主流咀体1的内部中心处设置与针阀导向体12相对应的内螺纹连接，所述针阀导向体12的顶端外部设置与主流咀体1的内螺纹相对应的外螺纹，所述喷嘴帽9上设置外螺纹，所述针阀导向体 12的底部设置与喷嘴帽9上的外螺纹相对应的内螺纹，所述主流咀体1、针阀导向体12和喷嘴帽9之间通过螺纹连接，方便拆卸，结构简单。
[0024]所述主流咀体1上设置加热装置3，所述加热装置3设置于分流道13的内部，所述分流道13的外部设置真空保温腔14，所述加热装置3包括数根加热丝，对针阀热流道喷嘴内的塑胶进行加热，所述主流咀体1的外端设置保温衬板15，所述保温衬板15为保温石棉板，所述主流咀体1上设置真空保温腔14，所述真空保温腔14设置于保温衬板15的内部，所述保温
衬板15为第一道保温装置，真空保温腔 14为第二道保温装置，两道保温装置能够减少针阀热流道喷嘴的热量消耗，从而减少加热装置的功率，减低了生产成本。
[0025]本技术通过主流道将熔融性的塑胶通过分流道流入到下分流腔中，由于活塞调节架和针阀的自身重量带动弹簧向下移动，使针阀将喷嘴帽的流出口密封关闭，后熔融的塑胶进入下分流腔中，由于不断有塑胶进入，促使活塞调节架上移，从而带动针阀上移，使得熔融状态的塑胶从流出口中流出，当注塑完成后分流腔内的塑胶流出，在针阀和活塞调节架的自重下针阀再次将流出口堵住，进行关闭，从而完成了一次注塑。
[0026]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴，包括：针阀导向体、同轴设置于针阀导向体顶部的主流咀体和同轴设置于针阀导向体底部的喷嘴帽，其特征在于，所述针阀导向体包括活塞调节架，所述针阀导向体的内部设置容纳腔，所述活塞调节架设置于容纳腔内并将容纳腔分为相互独立的上调节腔和下分流腔，所述上调节腔的顶部与活塞调节架之间通过弹性装置连接，所述活塞调节架的底部中心处设置针阀安装座，所述针阀安装座内螺接设置针阀，所述主流咀体包括一主流道，所述主流道通过数个分流道与针阀导向体的分流口相连接，所述分流口与下分流腔相连接，所述喷嘴帽的中心处设置与针阀相对应的流出口，所述主流咀体上设置加热装置。2.根据权利要求1所述的一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴，其特征在于，所述针阀导向体与主流咀体之间通过螺纹连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：田孝宾，孙宗海，
申请(专利权)人：青岛智科模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：