储罐清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种储罐清洗装置，该储罐清洗装置包括：驱动机构；支架；转轴，可转动地设置在支架上，驱动机构与转轴驱动连接，驱动机构能够驱动转轴转动；清洗组件，清洗组件包括清洗管和喷头，清洗管缠绕在转轴上，清洗管的一端与喷头连接，驱动机构通过转动转轴以将清洗管缠绕在转轴上或从转轴上脱离。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术无法满足清洗要求的问题。足清洗要求的问题。足清洗要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
储罐清洗装置


[0001]本技术涉及储罐
，具体而言，涉及一种储罐清洗装置。

技术介绍

[0002]目前，在对大型储罐进行清洗时，一般采用人工手持水管冲洗或通过固定清洗喷头进行清洗。人工清洗劳动强度大、清洗时间长；采用固定清洗喷头清洗，无法全面覆盖需要清洗的表面。因此现有的清洗方式无法满足大型储罐的清洗要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种储罐清洗装置，以解决现有技术无法满足清洗要求的问题。
[0004]本技术提供了一种储罐清洗装置，储罐清洗装置包括：驱动机构；支架；转轴，可转动地设置在支架上，驱动机构与转轴驱动连接，驱动机构能够驱动转轴转动；清洗组件，清洗组件包括清洗管和喷头，清洗管缠绕在转轴上，清洗管的一端与喷头连接，驱动机构通过转动转轴以将清洗管缠绕在转轴上或从转轴上脱离。
[0005]进一步地，清洗管为高压软管。
[0006]进一步地，喷头上具有多个喷孔，多个喷孔沿喷头的周向均匀间隔设置。
[0007]进一步地，驱动机构包括：电机；减速器，电机的输出轴与减速器驱动连接；传动组件，传动组件的一端与减速器连接，传动组件的另一端与转轴连接。
[0008]进一步地，储罐清洗装置还包括：挡板，设置在支架上，且挡板分别位于转轴的两侧。
[0009]进一步地，挡板上设置有支撑柱，支撑柱的设置位置高于转轴的设置位置，且支撑柱位于转轴的一侧。
[0010]进一步地，储罐清洗装置还包括：控制箱，控制箱与驱动机构电连接。
[0011]进一步地，储罐清洗装置还包括：检测件，检测件能够检测喷头的移动距离。
[0012]进一步地，储罐清洗装置还包括：推车，驱动机构和支架均设置在推车上。
[0013]应用本技术的技术方案，该储罐清洗装置包括驱动机构、支架、转轴以及清洗组件，将转轴可转动地设置在支架上，将清洗管缠绕在转轴上，如此可通过驱动机构控制转轴转动，以将清洗管缠绕在转轴上或从转轴上脱离。清洗储罐时，可将喷头伸入罐口内，转动转轴以将喷头缓慢下放至储罐内，通过喷头由上到下对储罐进行清洗。通过本申请提供的装置，其结构简单，便于使用者进行操作，大大降低了使用者的劳动强度，并且能够对储罐进行全面清洗，提高了清洗效果。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1示出了本技术提供的储罐清洗装置的结构示意图。
[0016]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0017]10、支架；20、转轴；31、清洗管；32、喷头；41、电机；42、传动组件；50、挡板；51、支撑柱；60、控制箱；70、推车。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，本技术实施例提供一种储罐清洗装置，该储罐清洗装置包括：驱动机构、支架10、转轴20以及清洗组件。其中，转轴20可转动地设置在支架10上，驱动机构与转轴20驱动连接，驱动机构能够驱动转轴20转动。清洗组件包括清洗管31和喷头32，清洗管31缠绕在转轴20上，清洗管31的一端与喷头32连接，清洗管31的另一端可与供水机构连接，驱动机构通过转动转轴20以将清洗管31缠绕在转轴20上或从转轴20上脱离。通过上述装置，可以使喷头在储罐内上下移动，从而达到清洗储罐的目的。
[0020]该储罐清洗装置包括驱动机构、支架10、转轴20以及清洗组件，将转轴20可转动地设置在支架10上，将清洗管31缠绕在转轴20上，如此可通过驱动机构控制转轴20转动，以将清洗管31缠绕在转轴20上或从转轴20上脱离。清洗储罐时，可将喷头32伸入罐口内，转动转轴20以将喷头32缓慢下放至储罐内，通过喷头32由上到下对储罐进行清洗。通过本申请提供的装置，其结构简单，便于使用者进行操作，大大降低了使用者的劳动强度，并且能够对储罐进行全面清洗，提高了清洗效果。
[0021]具体的，清洗管31采用高压软管，如此能够承受高压水流动。在本实施例中，清洗管31的材料中还设置有钢丝，以进一步提高管路的结构强度，如此可以避免清洗管31缠绕在转轴20上发生变形，影响水流通过。
[0022]其中，该喷头32上具有多个喷孔，多个喷孔沿喷头32的周向均匀间隔设置。在本实施例中，喷头32为球形结构，将多个喷孔均匀设置在喷头32的周向可以提高喷头32的清洗效果，而在喷头32的顶部和底部少设置或不设置喷孔，可以避免由于清洗不到储罐而造成水源浪费，并且能够起到增大喷头32水压的作用。
[0023]具体的，可根据储罐的容积大小选择不同孔径的喷头，使喷头32可以对不同储罐进行有效清洗，保证喷头32的清洗效果。
[0024]在本实施例中，该驱动机构包括：电机41、减速器以及传动组件42。其中，电机41的输出轴与减速器驱动连接，传动组件42的一端与减速器连接，传动组件42的另一端与转轴20连接。通过设置减速器可以保证驱动机构的输出扭矩，传动组件42可以通过齿轮传动、皮带轮传动，只要能够驱动转轴20进行转动即可。在本实施例中，传动组件42选用皮带轮进行传动。其结构简单，并且传动距离较远，便于各部件摆放和连接。
[0025]具体的，该储罐清洗装置还包括挡板50，挡板50设置在支架10上，且挡板50分别位于转轴20的两侧。通过设置挡板50可以对清洗管31进行限位，避免清洗管31从转轴20的两
端脱落。
[0026]其中，该挡板50上设置有支撑柱51，支撑柱51的设置位置高于转轴20的设置位置，且支撑柱51位于转轴20的一侧。通过设置支撑柱51，可以将清洗管31搭接在支撑柱51上，并且能够使喷头32沿竖直方向上下移动。在本实施例中，将支撑柱51的设置位置与罐口位置对准，可以便于将喷头32垂直放入储罐内。
[0027]其中，该储罐清洗装置还包括控制箱60，控制箱60与驱动机构电连接。通过设置控制箱60可以便于对电机41进行控制，实现储罐的自动化清洗。具体的，可以设定电机41的正转转速、正转时间、反转转速以及反转时间。这样在使用时，只需将储罐清洗装置放置在储罐罐口处，即可通过控制箱60控制装置进行运作，方便使用者使用。
[0028]具体的，该储罐清洗装置还包括检测件，检测件能够检测喷头32的移动距离。通过设置检测件可以方便使用者知晓喷头32在储罐内的位置，了解内部清洗情况，当喷头32到达储罐底部后，可控制转轴20反向转动，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐清洗装置，其特征在于，所述储罐清洗装置包括：驱动机构；支架(10)；转轴(20)，可转动地设置在所述支架(10)上，所述驱动机构与所述转轴(20)驱动连接，所述驱动机构能够驱动所述转轴(20)转动；清洗组件，所述清洗组件包括清洗管(31)和喷头(32)，所述清洗管(31)缠绕在所述转轴(20)上，所述清洗管(31)的一端与所述喷头(32)连接，所述驱动机构通过转动所述转轴(20)以将所述清洗管(31)缠绕在所述转轴(20)上或从所述转轴(20)上脱离。2.根据权利要求1所述的储罐清洗装置，其特征在于，所述清洗管(31)为高压软管。3.根据权利要求1所述的储罐清洗装置，其特征在于，所述喷头(32)上具有多个喷孔，多个所述喷孔沿所述喷头(32)的周向均匀间隔设置。4.根据权利要求1所述的储罐清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括：电机(41)；减速器，所述电机(41)的输出轴与所述减速器驱动连接；传动组件(42)，所述传动组件(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周疑，杨建中，王云云，张林，刘晓龙，
申请(专利权)人：烟台欣和企业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：