一种钟罩清洗机制造技术

一种钟罩清洗机，包括：支座支柱组件、驱动系统、执行机构；所述的驱动系统之上连接执行机构，所述的支座支柱组件支撑和固定驱动系统、执行机构以及钟罩；所述的支座支柱组件是圆盘座下连接两根垂直并立的工字钢，工字钢下设有底座板，所述的圆盘座与钟罩配设且可密封其口、其内设有出水口；所述的驱动系统包括升降驱动组件、旋转驱动和开合驱动组合体；所述的执行机构设有三条喷枪，并接有高压水管；本发明专利技术的有益效果是，它结构科学、机械化自动化程度高，通过三条喷枪的向上合拢和向水平逐渐展开并下降，使钟罩内壁从弧顶到下圆周面不留死角实现全面彻洗，达到高质高效。达到高质高效。达到高质高效。

【技术实现步骤摘要】
一种钟罩清洗机


[0001]本专利技术涉及一种清洗机械，具体与一种钟罩清洗机有关，它用于多晶硅还原炉的钟罩内表面清洗。

技术介绍

[0002]生产多晶硅的还原炉钟罩，在生产的过程中粘附在内壁一些物料和污物，不仅增加了反应生成过程中的能耗，增加了生产成本，更加影响多晶硅的质量，影响了多晶硅的纯度。为了保证多晶硅还原炉内表面的洁净度，需要对还原炉清洗和烘干等工作。
[0003]据了解，现有的清洗机械大都比较简陋，机械化自动化程度不高，且清洗效率和效果不尽理想。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术和产品的不足，本专利技术提供一种钟罩清洗机，它结构科学、机械化自动化程度高，且清洗高质高效。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是，一种钟罩清洗机，包括：支座支柱组件、驱动系统、执行机构；所述的驱动系统之上连接执行机构，所述的支座支柱组件支撑和固定驱动系统、执行机构以及钟罩；
[0006]所述的支座支柱组件是圆盘座下连接两根垂直并立的工字钢，工字钢下设有底座板，所述的圆盘座与钟罩配设且可密封其口、其内设有出水口；
[0007]所述的驱动系统包括升降驱动组件、旋转驱动和开合驱动组合体；所述的升降驱动组件设在支座支柱组件之下，它在伺服电机A前顺次连接减速机A、链轮链条组合A，链轮链条有两套、间开设置，两套链轮分置于支柱上头和下头，两套链条其中的一边连接于旋转驱动和开合驱动组合体的上方和下方；所述的旋转驱动和开合驱动组合体设在两支柱之间、并与工字钢棱配合设有导轮，所述的旋转驱动是在伺服电机B前连接减速机B，减速机前连接圆柱齿轮配合，其从动圆柱齿轮中间固连中心轴、轴为空心，轴的上端进入圆盘座；所述的开合驱动组合是在伺服电机C前连接减速机C，减速机输出端连接链轮链条组合B，从动链轮中间设有螺母，螺母中间设有螺杆，螺杆下装有止转开关块，螺杆上段为光杆、装入中心轴中，此螺杆和光杆构成开合芯杆；所述的旋转驱动和开合驱动组合体下设有限位板；
[0008]所述的执行机构有一个座板固定在中心轴上，座板上设有伸缩防护罩，防护罩顶面与光杆顶端固连，防护罩之上设有盖头，盖头下设有一进三出水旋转接头，进水口连接进水管，进水管设在光杆中心，进水管下端从螺杆下伸出，接入高压水发生器；所述座板上360度均布设有三条喷枪，喷枪设在支点座上，喷枪上设有调节耳，盖头与喷枪的调节耳间设有拉伸杆，喷枪与旋转水接头间接有高压水管；所述的开合芯杆顶端与伸缩防护罩顶板固连；
[0009]所述的喷枪是在支撑拉杆上设有调节块，调节块上装有喷杆，喷杆末端装有喷头；
[0010]所述的伺服电机和减速机均防爆；
[0011]本专利技术的有益效果是，它结构科学、机械化自动化程度高，通过三条喷枪的向上合
拢和向水平逐渐展开并下降，使钟罩内壁从弧顶到下圆周面不留死角实现全面彻洗，达到高质高效。
附图说明
[0012]图1是本专利技术立体图。
[0013]图2是本专利技术驱动系统立体图。
[0014]图3是本专利技术升降驱动组件位置图。
[0015]图4是本专利技术旋转驱动和开合驱动组合体立体图。
[0016]图5是本专利技术旋转驱动和开合驱动组合体主视图。
[0017]图6是本专利技术执行机构等剖视图。
[0018]图7是本专利技术工作现场示意图。
[0019]图中：
[0020]100一种钟罩清洗机；
[0021]1支座支柱组件、1.1圆盘座、1.2工字钢、1.3座板、1.4出水口；
[0022]2驱动系统、2.1升降驱动组件、2.11伺服电机A、2.12减速机A、2.13链轮链条组合A，2.14链条上接头、2.15链条下接头、2.16导轮；2.2旋转驱动、2.21伺服电机B、2.22减速机B、2.23圆柱齿轮配合，2.24从动圆柱齿轮、2.25中心轴；2.3开合驱动组合、2.31伺服电机C、2.32减速机C，2.33链轮链条组合B、2.34从动链轮、2.35螺母，2.36螺杆、2.37止转开关块、2.38开合芯杆；2.4限位板；
[0023]3执行机构、3.1座板、3.2伸缩防护罩、3.3盖头，3.4一进三出水旋转接头、3.5进水口、3.6进水管、3.7进水管下端、3.8喷枪、3.81支撑拉杆、3.82调节块、3.83喷杆、3.84喷头、3.9支点座，3.10调节耳、3.11拉伸杆，3.12高压水管；
[0024]4钟罩。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的实施例进一步说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]如图1至图6所示，一种钟罩清洗机，包括：1支座支柱组件、2驱动系统、3执行机构；所述的驱动系统之上连接执行机构，所述的支座支柱组件支撑和固定驱动系统、执行机构以及4钟罩；
[0027]所述的支座支柱组件1是圆盘座1.1下连接两根垂直并立的工字钢1.2，工字钢下设有底座板1.3，便于与工作基础固定，保证工作过程稳固；所述的圆盘座与钟罩配设且可密封其口、使工作残液不致外溅，其内设有出水口1.4，便于排放收集残液；
[0028]所述的驱动系统2包括升降驱动组件2.1、旋转驱动2.2和开合驱动2.3组合体；所述的升降驱动组件2.1设在支座支柱组件之下，它在伺服电机A2.11前顺次连接减速机A2.12、链轮链条组合A2.13，链轮链条有两套、间开设置，两套链轮分置于支柱上头和下头，两套链条其中的一边连接于旋转驱动和开合驱动组合体的上方和下方，链条上接头为2.14、链条下接头为2.15；所述的旋转驱动2.2和开合驱动组合体设在两支柱之间、并与工字钢棱配合设有导轮2.21，所述导轮设有四个以上，成对设置，保证旋转驱动2.2和开合驱
动2.3组合体升降顺利；所述的旋转驱动2.2是在伺服电机B2.22前连接减速机B2.23，减速机前连接圆柱齿轮配合2.24，其从动圆柱齿轮2.25中间固连中心轴2.26、轴为空心，轴的上端进入圆盘座；所述的开合驱动组合2.3是在伺服电机C2.31前连接减速机C2.32，减速机输出端连接链轮链条组合B2.33，从动链轮2.34中间设有螺母2.35，螺母中间设有螺杆2.36，螺杆上段为光杆、装入中心轴中，此螺杆和光杆此螺杆和光杆构成开合芯杆2.38；所述的旋转驱动和开合驱动组合体下设有限位板2.4，用于装行程开关和行程限位；
[0029]所述的执行机构3有一个座板3.1固定在中心轴上，座板上设有3.2伸缩防护罩，防护罩顶面与光杆顶端固连，防护罩之上设有3.3盖头，盖头下设有一进三出水旋转接头3.4，进水口3.5连接进水管3.6，进水管设在光杆中心，进水管下端3.7从螺杆下伸出，接入高压水发生器；所述座板上360度均布设有三条喷枪3.8，喷枪设在支点座3.9上，喷枪上设有调节耳3.10，盖头与喷枪的调节耳间设有拉伸杆3.11，通过调节耳可以调节拉伸杆在支撑拉杆上的位置，使喷枪更好能放平；喷枪与旋转水接头间接有高压水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟罩清洗机，其特征是：包括：支座支柱组件、驱动系统、执行机构；所述的驱动系统之上连接执行机构，所述的支座支柱组件支撑和固定驱动系统、执行机构以及钟罩；所述的支座支柱组件是圆盘座下连接两根垂直并立的工字钢，工字钢下设有底座板，所述的圆盘座与钟罩配设且可密封其口、其内设有出水口；所述的驱动系统包括升降驱动组件、旋转驱动和开合驱动组合体；所述的升降驱动组件设在支座支柱组件之下，它在伺服电机A前顺次连接减速机A、链轮链条组合A，链轮链条有两套、间开设置，两套链轮分置于支柱上头和下头，两套链条其中的一边连接于旋转驱动和开合驱动组合体的上方和下方；所述的旋转驱动和开合驱动组合体设在两支柱之间、并与工字钢棱配合设有导轮，所述的旋转驱动是在伺服电机B前连接减速机B，减速机前连接圆柱齿轮配合，其从动圆柱齿轮中间固连中心轴、轴为空心，轴的上端进入圆盘座；所述的开合驱动组合是在伺服电机C前连接减速机C，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅光，潘明峥，
申请(专利权)人：北京德高洁清洁设备有限公司，
类型：发明
国别省市：