本实用新型专利技术公开了一种硫酸铜储液罐快速清洗装置，涉及硫酸铜制备技术领域，包括移动装置、装载装置、进料装置、夹持装置、转动装置以及喷液装置，移动装置包括承载板以及连接块，装载装置包括支脚以及装载罐，进料装置包括罐盖，夹持装置包括滑条、支架以及固定挡架，转动装置包括转杆以及拨动板，喷液装置包括输液管以及固定圆环。本实用新型专利技术中，通过设置转杆转动可以带动拨动板搅动液体初步清洗，拨动板上设置的弧形轮廓的刮板被带动反复刮擦装载罐内壁，可以清理残留在内壁上的固体杂质，清洗效果强；储液箱配制清洗液，加压泵增加液压后清洗液通过喷液套筒上的出水孔喷射到内壁，配合刮板转动达到了刷洗的目的，加快了储液罐的清洗速度。液罐的清洗速度。液罐的清洗速度。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铜储液罐快速清洗装置
[0001]本技术涉及硫酸铜制备
，特别涉及一种硫酸铜储液罐快速清洗装置。
技术介绍
[0002]硫酸铜是一种无机化合物，化学式为CuSO4，无水硫酸铜为为白色或灰白色粉末。硫酸铜既是一种肥料，又是一种普遍应用的杀菌剂。波尔多液、铜皂液、铜铵制剂，就是用硫酸铜与生石灰、肥皂、碳酸氢铵配制而成的。主要用作纺织品媒染剂、农业杀虫剂、水的杀菌剂、防腐剂，也用于鞣革、铜电镀、选矿等。
[0003]化学工业中用于制造其他铜盐如氰化亚铜、氯化亚铜、氧化亚铜等产品。染料工业用作生产含铜单偶氮染料如活性艳蓝、活性紫、酞菁蓝等铜络合剂。也是有机合成、香料和染料中间体的催化剂。医药工业常直接或间接地用作收敛剂和生产异烟肼、乙胺嘧啶的辅助原料。涂料工业用于油酸铜作为船底防污漆的毒害剂。电镀工业用于硫酸盐镀铜和宽温度全光亮酸性镀铜离子添加剂。食品级用作抗微生物剂，营养增补剂。农业上用作杀虫剂及含铜农药。也用于点滴分析碲和锌，定氮时的催化剂，醣类分析，尿液和脑脊液检验，测定血清蛋白、全血葡萄糖、非蛋白氮，色谱分析。杀虫，媒染，防腐。单倍体育种中配制各种培养基，细菌血清检验中制备牛肉消化汤培养基。在硫酸铜制备过程中，常常需要对硫酸铜储液罐进行清洗。
[0004]现有技术下硫酸铜储液罐清洗装置有着固定不牢固、清洗效果一般以及清洗速度慢等缺点，为此我们提出一种硫酸铜储液罐快速清洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种硫酸铜储液罐快速清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中硫酸铜储液罐清洗装置有着固定不牢固、清洗效果一般以及清洗速度慢等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种硫酸铜储液罐快速清洗装置，包括移动装置、装载装置、进料装置、夹持装置、转动装置以及喷液装置，所述移动装置包括承载板以及连接块，所述承载板为板状结构，若干所述连接块上表面均与承载板下表面连接，所述装载装置包括支脚以及装载罐，若干所述支脚下表面均与承载板上表面连接，其中，支脚有三个，支脚主要支撑装载罐，所述装载罐下表面与若干支脚上表面连接，所述进料装置包括罐盖，所述罐盖下表面与装载罐上表面连接，所述夹持装置包括滑条、支架以及固定挡架，所述滑条下表面与承载板上表面焊接，所述滑条上表面设置有第一滑槽，所述支架与第一滑槽滑动配合，所述固定挡架下表面与承载板上表面连接，所述转动装置包括转杆以及拨动板，所述装载罐上表面设置有第一通孔，所述转杆与第一通孔连接，若干所述拨动板一端均与转杆周侧面连接，其中，拨动板有三个，拨动板主要支撑刮板，所述喷液装置包括输液管以及固定圆环，所述装载罐上表面设置有第二通孔，所述输液
管与第二通孔连接，所述输液管一端与固定圆环周侧面连接，所述固定圆环上表面与罐盖下表面连接。
[0007]优选地，所述移动装置还包括万向轮以及刹车块，若干所述万向轮上表面分别与若干连接块下表面连接，其中，万向轮以及连接块均有四个，万向轮主要带动设备移动，连接块主要连接万向轮，若干所述万向轮一侧表面均设置有第二滑槽，若干所述刹车块分别与若干第二滑槽滑动配合，其中，刹车块有四个，刹车块主要帮助设备制动。
[0008]优选地，所述装载装置还包括排液管以及排放阀，所述排液管一端与装载罐下表面连接，所述排放阀一端与排液管周侧面连接。
[0009]优选地，所述进料装置还包括进料管，所述装载罐上表面设置有第三通孔，所述进料管与第三通孔连接。
[0010]优选地，所述夹持装置还包括夹持圆环、固定螺栓以及固定螺帽，若干所述夹持圆环下表面分别与支架上表面以及固定挡架上表面连接，其中，夹持圆环有两个，夹持圆环主要辅助固定装载罐，若干所述夹持圆环内部均设置有若干旋转孔，若干所述固定螺栓分别与若干旋转孔旋转配合，若干所述固定螺帽分别与若干固定螺栓旋转配合，其中，固定螺栓以及固定螺帽均有两个，固定螺栓主要连接两夹持圆环，固定螺帽主要限定两夹持圆环的位置。
[0011]优选地，所述转动装置还包括刮板以及转动电机，若干所述刮板分别设置于若干拨动板另一端，其中，刮板有三个，刮板主要刮擦装载罐内壁，所述转动电机下表面与转杆上表面连接，所述刮板的轮廓与装载罐内壁轮廓相适应。
[0012]优选地，所述喷液装置还包括喷液套筒、储液箱以及加压泵，所述喷液套筒上表面与固定圆环下表面连接，所述储液箱前侧表面与输液管另一端连接，所述加压泵内部设置有第四通孔，所述输液管与第四通孔连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，夹持装置通过设置固定螺栓配合夹持圆环对装载罐夹持固定可以辅助装载罐进行支撑，避免了装载罐受力晃动容易倾倒造成设备损坏的问题，支架在滑条上滑动可以轻松拆卸的同时适用于不同大小的储液罐；
[0015]2.本技术中，转动装置通过转杆转动可以带动拨动板搅动液体初步清洗，拨动板上设置的弧形轮廓的刮板被带动反复刮擦装载罐内壁，可以清理残留在内壁上的固体杂质，清洗效果强；
[0016]3.本技术中，喷液装置通过储液箱配制清洗液，加压泵增加液压后清洗液通过喷液套筒上的出水孔喷射到内壁，配合刮板转动达到了刷洗的目的，加快了储液罐的清洗速度。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种硫酸铜储液罐快速清洗装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种硫酸铜储液罐快速清洗装置的上视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术一种硫酸铜储液罐快速清洗装置的正视结构示意图；
[0023]图5为本技术一种硫酸铜储液罐快速清洗装置的侧视结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、移动装置；110、承载板；120、连接块；130、万向轮；140、刹车块；200、装载装置；210、支脚；220、装载罐；230、排液管；240、排放阀；300、进料装置；310、罐盖；320、进料管；400、夹持装置；410、滑条；420、支架；430、固定挡架；440、夹持圆环；450、固定螺栓；460、固定螺帽；500、转动装置；510、转杆；520、拨动板；530、刮板；540、转动电机；600、喷液装置；610、输液管；620、固定圆环；630、喷液套筒；640、储液箱；650、加压泵。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸铜储液罐快速清洗装置，包括移动装置(100)、装载装置(200)、进料装置(300)、夹持装置(400)、转动装置(500)以及喷液装置(600)，其特征在于：所述移动装置(100)包括承载板(110)以及连接块(120)，所述承载板(110)为板状结构，若干所述连接块(120)上表面均与承载板(110)下表面连接，所述装载装置(200)包括支脚(210)以及装载罐(220)，若干所述支脚(210)下表面均与承载板(110)上表面连接，所述装载罐(220)下表面与若干支脚(210)上表面连接，所述进料装置(300)包括罐盖(310)，所述罐盖(310)下表面与装载罐(220)上表面连接，所述夹持装置(400)包括滑条(410)、支架(420)以及固定挡架(430)，所述滑条(410)下表面与承载板(110)上表面焊接，所述滑条(410)上表面设置有第一滑槽，所述支架(420)与第一滑槽滑动配合，所述固定挡架(430)下表面与承载板(110)上表面连接，所述转动装置(500)包括转杆(510)以及拨动板(520)，所述装载罐(220)上表面设置有第一通孔，所述转杆(510)与第一通孔连接，若干所述拨动板(520)一端均与转杆(510)周侧面连接，所述喷液装置(600)包括输液管(610)以及固定圆环(620)，所述装载罐(220)上表面设置有第二通孔，所述输液管(610)与第二通孔连接，所述输液管(610)一端与固定圆环(620)周侧面连接，所述固定圆环(620)上表面与罐盖(310)下表面连接。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜储液罐快速清洗装置，其特征在于：所述移动装置(100)还包括万向轮(130)以及刹车块(140)，若干所述万向轮(130)上表面分别与若干连接块(120)下表面连接，若干所述万向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛，
申请(专利权)人：安徽三元铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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