一种适用于化工输送管道的可调式支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于化工输送管道的可调式支架，包括支架座，支架座外表面的左右两侧均固定安装有螺纹卡接板，螺纹卡接板的中部螺纹卡接有螺纹杆，螺纹杆外表面的顶部螺纹卡接有卡套架，卡套架的中部卡接有管道，支架座的左右两侧固定安装有升降润滑箱，升降润滑箱的顶部固定卡接有固定限位板。上述方案中，现有的调节设备其稳定性不高，而且调节的高度较低，同时需要工作人员进行调动，而在调动时费时费力，不便对其调节，影响管道的安放效率，此时利用螺纹杆、卡套架和升降润滑箱等组件的相互配合，能够进行润滑防护，当润滑后，再上下扭动螺纹杆从而对螺纹孔进行润滑，以方便进行安装连接。便进行安装连接。便进行安装连接。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于化工输送管道的可调式支架


[0001]本技术涉及化工管道设备
，更具体地说，本技术涉及一种适用于化工输送管道的可调式支架。

技术介绍

[0002]化工输送管道主要应用在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给排水、石油、冶炼、造纸等行业输送腐蚀性介质。
[0003]目前的化工管道在使用时，需要先将管道与输送接口进行连通，而在连通时，由于输送接口的位置高度不一致，所导致管道安放的位置高度需要进行更换调节，而现有的调节设备其稳定性不高，而且调节的高度较低，同时需要工作人员进行调动，而在调动时费时费力，不便对其调节，影响管道的安放效率，此外现有的管道在安放时，由于管道的宽度不同，所安装调节的设备就需要跟随管道的大小进行更换，使得在更换时，不仅需要多个安装架，同时在更换时，浪费工作人员的时间，不利于管道的使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种适用于化工输送管道的可调式支架，以解决现有的调节设备其稳定性不高，而且调节的高度较低，同时需要工作人员进行调动，而在调动时费时费力，不便对其调节，影响管道的安放效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于化工输送管道的可调式支架，包括支架座，所述支架座外表面的左右两侧均固定安装有螺纹卡接板，所述螺纹卡接板的中部螺纹卡接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的顶部螺纹卡接有卡套架，所述卡套架的中部卡接有管道，所述支架座的左右两侧固定安装有升降润滑箱，所述升降润滑箱的顶部固定卡接有固定限位板，所述升降润滑箱外表面的一侧固定安装有第一操作面板，所述升降润滑箱的顶部开设有升降槽，所述升降润滑箱内腔的底部固定安装有导电器，所述升降润滑箱内腔底部的左右两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有润滑卷筒，所述润滑卷筒外表面的一侧开设有注油口；
[0006]所述支架座的底部固定安装有调节底座，所述调节底座外表面的一侧固定安装有第二操作面板，所述调节底座的顶部开设有升降顶槽，所述调节底座内腔的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部活动连接有伸缩顶板，所述伸缩顶板的顶部固定安装有焊接块，所述焊接块的顶部固定安装有防滑顶板。
[0007]其中，所述卡套架的内表面固定套装有防磨底垫，所述防磨底垫的材质为橡胶材料。
[0008]其中，所述第一电动伸缩杆外表面的底部固定套装有缓冲垫，且缓冲垫的材质为塑胶材料，所述导电器的输入端与第一操作面板的输出端电性连接，所述导电器的输出端与第一电动伸缩杆的输入端电性连接。
[0009]其中，所述润滑卷筒的内部存储有润滑油，所述润滑卷筒、升降槽和螺纹杆的位置
在同一直线。
[0010]其中，所述第二电动伸缩杆的输入端与第二操作面板的输出端电性连接，所述升降顶槽开设的面积大小与伸缩顶板的面积大小相适配。
[0011]其中，所述防滑顶板的外表面一体形成有螺纹结构，所述焊接块和防滑顶板的数量有若干个。
[0012]其中，所述螺纹卡接板和卡套架的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过两个螺纹孔卡接在卡套架和螺纹卡接板之间。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述现有的调节设备其稳定性不高，而且调节的高度较低，同时需要工作人员进行调动，而在调动时费时费力，不便对其调节，影响管道的安放效率，此时利用螺纹杆、卡套架和升降润滑箱等组件的相互配合，能够进行润滑防护，当润滑后，再上下扭动螺纹杆从而对螺纹孔进行润滑，以方便进行安装连接；上述方案中，所述现有的管道在安放时，由于管道的宽度不同，所安装调节的设备就需要跟随管道的大小进行更换，使得在更换时，不仅需要多个安装架，同时在更换时，浪费工作人员的时间，不利于管道的使用，此时利用调节底座及其内部组件的相互工作，能够提高其稳定性，再利用防滑顶板外表面的螺纹结构，能够增加其防滑性，防止支架座在调节时不稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的卡套架内侧结构示意图；
[0017]图3为本技术的升降润滑箱内腔结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的调节底座内腔结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、支架座；2、螺纹卡接板；3、螺纹杆；4、卡套架；5、管道；6、升降润滑箱；7、固定限位板；8、第一操作面板；9、升降槽；10、调节底座；11、第二操作面板；41、防磨底垫；61、导电器；62、第一电动伸缩杆；63、润滑卷筒；64、注油口；101、升降顶槽；102、第二电动伸缩杆；103、伸缩顶板；104、焊接块；105、防滑顶板。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种适用于化工输送管道的可调式支架，包括支架座1，所述支架座1外表面的左右两侧均固定安装有螺纹卡接板2，所述螺纹卡接板2的中部螺纹卡接有螺纹杆3，所述螺纹杆3外表面的顶部螺纹卡接有卡套架4，所述卡套架4的中部卡接有管道5，所述支架座1的左右两侧固定安装有升降润滑箱6，所述升降润滑箱6的顶部固定卡接有固定限位板7，所述升降润滑箱6外表面的一侧固定安装有第一操作面板8，所述升降润滑箱6的顶部开设有升降槽9，所述升降润滑箱6内腔的底部固定安装有导电器61，所述升降润滑箱6内腔底部的左右两侧均固定安装有第一电动伸缩杆62，所述
第一电动伸缩杆62的顶部固定连接有润滑卷筒63，所述润滑卷筒63外表面的一侧开设有注油口64；
[0024]所述支架座1的底部固定安装有调节底座10，所述调节底座10外表面的一侧固定安装有第二操作面板11，所述调节底座10的顶部开设有升降顶槽101，所述调节底座10内腔的底部固定安装有第二电动伸缩杆102，所述第二电动伸缩杆102的顶部活动连接有伸缩顶板103，所述伸缩顶板103的顶部固定安装有焊接块104，所述焊接块104的顶部固定安装有防滑顶板105，所述卡套架4的内表面固定套装有防磨底垫41，所述防磨底垫41的材质为橡胶材料，所述第一电动伸缩杆62外表面的底部固定套装有缓冲垫，且缓冲垫的材质为塑胶材料，所述导电器61的输入端与第一操作面板8的输出端电性连接，所述导电器61的输出端与第一电动伸缩杆62的输入端电性连接，所述润滑卷筒63的内部存储有润滑油，所述润滑卷筒63、升降槽9和螺纹杆3的位置在同一直线。
[0025]如附图2至附图4，所述升降润滑箱6的顶部开设有升降槽9，所述升降润滑箱6内腔的底部固定安装有导电器61，所述升降润滑箱6内腔底部的左右两侧均固定安装有第一电动伸缩杆62，所述第一电动伸缩杆62的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于化工输送管道的可调式支架，包括支架座(1)，其特征在于，所述支架座(1)外表面的左右两侧均固定安装有螺纹卡接板(2)，所述螺纹卡接板(2)的中部螺纹卡接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外表面的顶部螺纹卡接有卡套架(4)，所述卡套架(4)的中部卡接有管道(5)，所述支架座(1)的左右两侧固定安装有升降润滑箱(6)，所述升降润滑箱(6)的顶部固定卡接有固定限位板(7)，所述升降润滑箱(6)外表面的一侧固定安装有第一操作面板(8)，所述升降润滑箱(6)的顶部开设有升降槽(9)，所述升降润滑箱(6)内腔的底部固定安装有导电器(61)，所述升降润滑箱(6)内腔底部的左右两侧均固定安装有第一电动伸缩杆(62)，所述第一电动伸缩杆(62)的顶部固定连接有润滑卷筒(63)，所述润滑卷筒(63)外表面的一侧开设有注油口(64)；所述支架座(1)的底部固定安装有调节底座(10)，所述调节底座(10)外表面的一侧固定安装有第二操作面板(11)，所述调节底座(10)的顶部开设有升降顶槽(101)，所述调节底座(10)内腔的底部固定安装有第二电动伸缩杆(102)，所述第二电动伸缩杆(102)的顶部活动连接有伸缩顶板(103)，所述伸缩顶板(103)的顶部固定安装有焊接块(104)，所述焊接块(104)的顶部固定安装有防滑顶板(105)。2.根据权利要求1所述的适用于化工输...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯利兵，
申请(专利权)人：三门峡美乐化工有限公司，
类型：新型
国别省市：