一种羊毛衫全自动修毛机制造技术

一种羊毛衫全自动修毛机，包括箱体、第一连接板、滑筒、安装板、两个撑杆、两个齿条板、第一转轴和两个第二转轴；箱体内设有安装架；安装架上滑动设有滑动杆，滑动杆上设有修毛组件；第一连接板与箱体内壁连接，第一连接板上设有滑杆；滑筒滑动连接滑杆；第一连接板上设有用于固定滑筒的固定组件；安装板与滑筒连接，安装板上设有第一凹槽；第一凹槽内设有电机；第一转轴与电机传动连接；两个第二转轴均与第一转轴传动连接；两个第二转轴上分别设有两个第一齿轮；两个齿条板分别与两个第一齿轮啮合连接，两个齿条板分别通过两个第二连接板与两个撑杆连接。本实用新型专利技术可以简便对羊毛衫进行安装，并且可以有效的提高羊毛衫的修毛质量和修毛效率。量和修毛效率。量和修毛效率。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛衫全自动修毛机


[0001]本技术涉及羊毛修毛
，尤其涉及一种羊毛衫全自动修毛机。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高，人们在衣着上更加需求轻爽柔软，由于羊毛毛织物的舒适性能也很优越，所以羊毛织物被人们广泛用于纺织行业，也就有了现如今人们都喜欢的羊毛衫；
[0003]但是羊毛衫在生产过程中需要进行修毛操作；但是现有的修毛机只能在羊毛衫松软的情况下进行修毛，这样大大降低了修毛的质量，并且现有的修毛机还只能进行单面修毛，大大降低了修毛的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种羊毛衫全自动修毛机，本技术可以简便对羊毛衫进行安装，并且该装置还能通过将羊毛衫撑开并且对羊毛衫的双面同时修毛以此来提高羊毛衫的修毛质量和修毛效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种羊毛衫全自动修毛机，包括箱体、四个安装架、两个滑动杆、第一连接板、滑杆、滑筒、安装板、两个第一齿轮、两个撑杆、两个齿条板、第一转轴和两个第二转轴；
[0008]箱体上设有第一开口；四个安装架均连接箱体内壁，四个安装架以箱体的中轴线方向对称分布，四个安装架两两一组；两个滑动杆分别与两组安装架滑动连接，两个滑动杆上分别设有两个修毛组件，两个滑动杆通过连接块连接，两个滑动杆中的其中一个上设有驱动组件；两个修毛组件之间留有间隙；
[0009]第一连接板与箱体远离第一开口的内壁连接；滑杆的一端与第一连接板连接，滑杆的另一端伸入滑筒内，滑杆与滑筒滑动连接；第一连接板上设有用于固定滑筒的固定组件；
[0010]安装板与滑筒远离第一连接板的端面连接，安装板上设有第一凹槽；第一凹槽内设有电机；第一转轴与电机传动连接；两个第二转轴均与第一凹槽内壁转动连接，两个第二转轴均与第一转轴传动连接，两个第二转轴转动方向相反；两个第一齿轮分别连接两个第二转轴；两个齿条板均滑动连接第一凹槽内壁，两个齿条板分别与两个第一齿轮啮合连接，两个齿条板分别通过两个第二连接板与两个撑杆连接。
[0011]优选的，固定组件包括两个固定板、两个弹簧和两个顶块；
[0012]两个固定板均连接第一连接板，两个固定板以第一连接板的中轴线方向对称分布，两个固定板相互靠近的端面分别连接两个弹簧；两个顶块与两个弹簧远离两个固定板的端面连接；滑筒上设有两个用于容纳顶块的第二凹槽。
[0013]优选的，两个顶块相互靠近的端面均设为曲面。
[0014]优选的，还包括第三转轴；第一转轴与两个第二转轴中的一个通过第一皮带轮传动连接，第一转轴上设有第二齿轮；第三转轴与第一凹槽内壁转动连接，第三转轴上设有三齿轮；第三齿轮与第二齿轮啮合连接；两个第二转轴中的另外一个通过第二皮带轮与第三转轴传动连接。
[0015]优选的，安装板上设有把手。
[0016]优选的，两个撑杆上分别设有两个橡胶套。
[0017]优选的，箱体设有第一开口的端面上设有用于密封第一开口的箱盖。
[0018]优选的，箱盖通过铰链与箱体连接。
[0019]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效率：
[0020]本技术中，当需要使用该装置时；
[0021]通过移动安装板，安装板移动出箱体将羊毛衫套在两个撑杆上，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴传动两个第二转轴转动，两个第二转轴通过两个第一齿轮分别带动两个齿条板移动，两个齿条板移动通过两个第二连接板调动两个撑杆移动，两个撑杆移动将羊毛衫撑开，然后推动安装板，安装板移动带动滑筒移动，滑筒移动至第一连接板上通过固定组件对滑筒进行固定；并且通过驱动组件带动两个滑动杆移动，两个滑动杆移动分别通过两个修毛组件对羊毛衫进行全面的修毛；该装置可以简便对羊毛衫进行安装，并且该装置还能通过将羊毛衫撑开并且对羊毛衫的双面同时修毛以此来提高羊毛衫的修毛质量和修毛效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种羊毛衫全自动修毛机的结构示意图。
[0023]图2为本技术提出的一种羊毛衫全自动修毛机的俯视剖视图。
[0024]图3为本技术提出的一种羊毛衫全自动修毛机中A处局部放大的结构示意图。
[0025]图4为本技术提出的一种羊毛衫全自动修毛机中B处局部放大的结构示意图。
[0026]附图标记：1、箱体；2、安装架；3、滑动杆；4、修毛组件；5、第一连接板；6、滑筒；7、固定板；8、弹簧；9、顶块；10、安装板；11、第一齿轮；12、第二连接板；13、撑杆；14、齿条板；15、第一转轴。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种羊毛衫全自动修毛机，包括箱体1、四个安装架2、两个滑动杆3、第一连接板5、滑杆、滑筒6、安装板10、两个第一齿轮11、两个撑杆13、两个齿条板14、第一转轴15和两个第二转轴；
[0029]箱体1上设有第一开口；四个安装架2均连接箱体1内壁，四个安装架2以箱体1的中轴线方向对称分布，四个安装架2两两一组；两个滑动杆3分别与两组安装架2滑动连接，两
个滑动杆3上分别设有两个修毛组件4，两个滑动杆3通过连接块连接，两个滑动杆3中的其中一个上设有驱动组件；两个修毛组件4之间留有间隙；
[0030]第一连接板5与箱体1远离第一开口的内壁连接；滑杆的一端与第一连接板5连接，滑杆的另一端伸入滑筒6内，滑杆与滑筒6滑动连接；第一连接板5上设有用于固定滑筒6的固定组件；
[0031]安装板10与滑筒6远离第一连接板5的端面连接，安装板10上设有第一凹槽；第一凹槽内设有电机；第一转轴15与电机传动连接；两个第二转轴均与第一凹槽内壁转动连接，两个第二转轴均与第一转轴15传动连接，两个第二转轴转动方向相反；两个第一齿轮11分别连接两个第二转轴；两个齿条板14均滑动连接第一凹槽内壁，两个齿条板14分别与两个第一齿轮11啮合连接，两个齿条板14分别通过两个第二连接板12与两个撑杆13连接。
[0032]在一个可选的实施例中，固定组件包括两个固定板7、两个弹簧8和两个顶块9；
[0033]两个固定板7均连接第一连接板5，两个固定板7以第一连接板5的中轴线方向对称分布，两个固定板7相互靠近的端面分别连接两个弹簧8；两个顶块9与两个弹簧8远离两个固定板7的端面连接；滑筒6上设有两个用于容纳顶块9的第二凹槽；两个顶块9通过两个弹簧8的弹力进入两个第二凹槽内可以有效的对滑筒6进行固定。
[0034]在一个可选的实施例中，两个顶块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛衫全自动修毛机，其特征在于，包括箱体(1)、四个安装架(2)、两个滑动杆(3)、第一连接板(5)、滑杆、滑筒(6)、安装板(10)、两个第一齿轮(11)、两个撑杆(13)、两个齿条板(14)、第一转轴(15)和两个第二转轴；箱体(1)上设有第一开口；四个安装架(2)均连接箱体(1)内壁，四个安装架(2)以箱体(1)的中轴线方向对称分布，四个安装架(2)两两一组；两个滑动杆(3)分别与两组安装架(2)滑动连接，两个滑动杆(3)上分别设有两个修毛组件(4)，两个滑动杆(3)通过连接块连接，两个滑动杆(3)中的其中一个上设有驱动组件；两个修毛组件(4)之间留有间隙；第一连接板(5)与箱体(1)远离第一开口的内壁连接；滑杆的一端与第一连接板(5)连接，滑杆的另一端伸入滑筒(6)内，滑杆与滑筒(6)滑动连接；第一连接板(5)上设有用于固定滑筒(6)的固定组件；安装板(10)与滑筒(6)远离第一连接板(5)的端面连接，安装板(10)上设有第一凹槽；第一凹槽内设有电机；第一转轴(15)与电机传动连接；两个第二转轴均与第一凹槽内壁转动连接，两个第二转轴均与第一转轴(15)传动连接，两个第二转轴转动方向相反；两个第一齿轮(11)分别连接两个第二转轴；两个齿条板(14)均滑动连接第一凹槽内壁，两个齿条板(14)分别与两个第一齿轮(11)啮合连接，两个齿条板(14)分别通过两个第二连接板(12)与两个撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林长顺，
申请(专利权)人：温州市海球服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：