一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，包括隔热板，所述隔热板上端固定连接有垫板，所述垫板上端活动连接有推板，所述垫板和推板的宽度均小于隔热板的宽度，所述垫板和推板前端固定连接有锁定块，所述锁定块上端活动连接有联动杆，所述联动杆上端活动连接有一号限位块，所述联动杆上端左右两侧均活动连接有二号限位块，所述推板上端固定连接有推杆，所述推杆上端活动连接有电机，所述电机上端固定安装有承托块，所述承托块上端固定连接有浇口套。本实用新型专利技术通过设置联动杆与一号限位口和二号限位口的限位作用和活动连接结构，可以在推板的带动下令支承板、动模模板和定模模板稳定向一侧移动，方便产品的取料。方便产品的取料。方便产品的取料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]牙膏肩在注塑的时候容易因为高温导致物料与模具本身产生粘连，所以需要设计一种可以自动将产品与模具分开，便于出模，同时可以通过模具前后移动的分体结构带动产品靠近取料区便于取料，提高企业的生产效率，提高产品合格率的同时降低人工投入，降低生产成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，具备便于出模的优点，解决了现有注塑模具容易与产品发生粘连的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，包括隔热板，所述隔热板上端固定连接有垫板，所述垫板上端活动连接有推板，所述垫板和推板的宽度均小于隔热板的宽度，所述垫板和推板前端固定连接有锁定块，所述锁定块上端活动连接有联动杆，所述联动杆上端活动连接有一号限位块，所述联动杆上端左右两侧均活动连接有二号限位块，所述推板上端固定连接有推杆，所述推杆上端活动连接有电机，所述电机上端固定安装有承托块，所述承托块下端左右两侧均固定连接有支撑腿，所述承托块上端固定连接有浇口套。
[0006]作为本技术优选的，所述隔热板上端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板上端之间活动连接有支承板，所述支承板上侧设置有动模模板，所述动模模板上侧设置有定模模板。
[0007]作为本技术优选的，所述推板上端中间固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端设置于支承板下侧，所述推板上端前侧固定连接有导向柱，所述支撑柱与导向柱之间设置有带肩螺栓。
[0008]作为本技术优选的，所述导向柱中间活动连接于支承板内侧，所述带肩螺栓上端螺纹连接于支承板内侧。
[0009]作为本技术优选的，所述支承板前端开设有一号限位口，所述二号限位块活动连接于一号限位口内侧，所述支承板上端固定连接有定位销，所述定位销前侧设置有带肩导套，所述带肩导套为上下两段活动连接的管状结构。
[0010]作为本技术优选的，所述动模模板中间开设有配接槽，所述定位销上端活动
连接于动模模板内侧，所述带肩导套中间活动连接于动模模板内侧，所述承托块活动连接于配接槽内侧。
[0011]作为本技术优选的，所述动模模板前端开设有二号限位口，所述一号限位块活动连接于二号限位口内侧，所述定模模板上端中间开设有出模口，所述浇口套活动连接于出模口内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置联动杆与一号限位口和二号限位口的限位作用和活动连接结构，可以在推板的带动下令支承板、动模模板和定模模板稳定向一侧移动，靠近设备外部的取料区域，便于人工操作方便产品的取料。
[0014]2、本技术通过设置电机和推杆，利用垂直方向的支撑力将定模模板顶起时牙膏肩与模具本身和浇口套分离，避免相互粘连导致增加生产时间和成本。
[0015]3、本技术通过设置定位销和带肩导套可以稳定支撑板与动模模板之间的连接，动模模板与定模模板利用带肩导套的多节结构稳定方向向上提升，且防止支撑板与动模模板之间出现缝隙造成注塑材料流失。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术定模模板内侧结构示意图；
[0018]图3为本技术动模模板内侧结构示意图；
[0019]图4为本技术侧板内侧立体结构示意图；
[0020]图5为本技术侧板内侧正面结构示意图。
[0021]图中：1、隔热板；2、垫板；3、推板；4、锁定块；5、联动杆；6、一号限位块；7、二号限位块；8、推杆；9、电机；10、支撑腿；11、承托块；12、浇口套；13、侧板；14、支承板；15、动模模板；16、定模模板；17、支撑柱；18、导向柱；19、带肩螺栓；20、一号限位口；21、定位销；22、带肩导套；23、配接槽；24、二号限位口；25、出模口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供的一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，包括隔热板1，隔热板1上端固定连接有垫板2，垫板2上端活动连接有推板3，垫板2和推板3的宽度均小于隔热板1的宽度，垫板2和推板3前端固定连接有锁定块4，锁定块4上端活动连接有联动杆5，联动杆5上端活动连接有一号限位块6，联动杆5上端左右两侧均活动连接有二号限位块7，推板3上端固定连接有推杆8，推杆8上端活动连接有电机9，电机9上端固定安装有承托块11，承托块11下端左右两侧均固定连接有支撑腿10，承托块11上端固定连接有浇口套12。
[0024]参考图1，隔热板1上端左右两侧均固定连接有侧板13，侧板13上端之间活动连接
有支承板14，支承板14上侧设置有动模模板15，动模模板15上侧设置有定模模板16。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过支承板14、动模模板15和定模模板16的分体设置，可以使其相互分离，便于拆装。
[0026]参考图4，推板3上端中间固定连接有支撑柱17，支撑柱17上端设置于支承板14下侧，推板3上端前侧固定连接有导向柱18，支撑柱17与导向柱18之间设置有带肩螺栓19。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过推板3的设置，可以令其带动上部结构进行整体的前后移动，便于将产品靠近取料区域。
[0028]参考图3，导向柱18中间活动连接于支承板14内侧，带肩螺栓19上端螺纹连接于支承板14内侧。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过导向柱18的设置，可以稳定支承板14的垂直移动方向，防止发生相互错位。
[0030]参考图3，支承板14前端开设有一号限位口20，二号限位块7活动连接于一号限位口20内侧，支承板14上端固定连接有定位销21，定位销21前侧设置有带肩导套22，带肩导套22为上下两段活动连接的管状结构。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过定位销21的连接，可以将定模模板16和动模模板15之间相互锁定，防止注塑时产生缝隙导致漏料。
[0032]参考图2，动模模板15中间开设有配接槽23，定位销21上端活动连接于动模模板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，包括隔热板，其特征在于：所述隔热板上端固定连接有垫板，所述垫板上端活动连接有推板，所述垫板和推板的宽度均小于隔热板的宽度，所述垫板和推板前端固定连接有锁定块，所述锁定块上端活动连接有联动杆，所述联动杆上端活动连接有一号限位块，所述联动杆上端左右两侧均活动连接有二号限位块，所述推板上端固定连接有推杆，所述推杆上端活动连接有电机，所述电机上端固定安装有承托块，所述承托块下端左右两侧均固定连接有支撑腿，所述承托块上端固定连接有浇口套。2.根据权利要求1所述的一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，其特征在于：所述隔热板上端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板上端之间活动连接有支承板，所述支承板上侧设置有动模模板，所述动模模板上侧设置有定模模板。3.根据权利要求2所述的一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，其特征在于：所述推板上端中间固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端设置于支承板下侧，所述推板上端前侧固定连接有导向柱，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，
申请(专利权)人：慈溪市精诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：