一种抽真空模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽真空模具，包括上冲压件，所述上冲压件的上方安装有加热机构，且加热机构的侧边设置有注塑浇口，所述上冲压件的侧边安装有推动杆，且推动杆侧边设置有抽真空设备，并且上冲压件的下侧安装有下冲压件，所述上冲压件的侧边安装有物料传输台，且物料传输台上设置有料筒，并且物料传输台的并一端安装有传输料管，所述上冲压件的内侧设置有模架，且模架上安装有模芯，并且模芯的四角处设置有限位杆。本实用新型专利技术通过冷却水路上连接的冷却接水口，可以通过水冷对模架内的模具进行稳定的降温处理，增加模架内的模具的冷却效率，同时快速对模具内的物料进行定型脱模处理，增加装置的使用效率。增加装置的使用效率。增加装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种抽真空模具。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产中模型压制的一种工具。也可以理解为：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在高品质的产品生产时对气孔及孔隙率要求极高，在焊接产品时不能存在气泡现象，在工业生产中对于模具的需求也是极大的。
[0003]现有的模具在高品质的产品生产时，极易产生气孔及孔隙，现有的模具产生出来的产品，无法保证生产的物料无气泡，无法达到气孔及孔隙率要求极高的产品进行生产，无法保证现有产品在焊接时的焊接稳定性，水管在冷却时，无法保证整个水管的压力维持稳定，忽高忽低的水压会导致装置的冷却均匀度降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抽真空模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽真空模具，包括上冲压件，所述上冲压件的上方安装有加热机构，且加热机构的侧边设置有注塑浇口，所述上冲压件的侧边安装有推动杆，且推动杆侧边设置有抽真空设备，并且上冲压件的下侧安装有下冲压件，所述上冲压件的侧边安装有物料传输台，且物料传输台上设置有料筒，并且物料传输台的另一端安装有传输料管，所述上冲压件的内侧设置有模架，且模架上安装有模芯，并且模芯的四角处设置有限位杆，所述模架的侧边安装有冷却接水口，且冷却接水口的侧边设置有水管穿块，并且水管穿块上安装有稳压机构，所述模芯的边缘处安装有浇口套，所述模架的侧边一端设置有冷却水路，且冷却水路上安装有水阀，并且水阀的一侧设置有输出水口，所述模架的侧边另一端安装有循环水口。
[0006]优选的，所述加热机构的两端通过物料管道分别与注塑浇口和传输料管相互连通，且注塑浇口与浇口套为对应连接，并且浇口套与模架相互连通。
[0007]优选的，所述模架与下冲压件为贴合连接，且模架与冷却接水口相互连通，并且冷却接水口与冷却水路之间连接有冷却水管。
[0008]优选的，所述水管穿块设为侧“U”字型结构，且水管穿块与稳压机构为一体化设计，所述稳压机构包括气囊、泄压阀球和助滑滚珠，且气囊的侧边安装有助滑滚珠，并且气囊远离助滑滚珠的一侧安装有泄压阀球。
[0009]优选的，所述气囊设为凸字型结构，且气囊与泄压阀球相互连通，并且泄压阀球设为橡胶材质的球状结构。
[0010]优选的，所述水阀与冷却水路为一体化设计，且冷却水路通过连接水管与循环水口相连通，并且循环水口的另一端与模架相互连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术结构简单，通过冷却水路上连接的冷却接水口，可以通过水冷对模架内的模具进行稳定的降温处理，增加模架内的模具的冷却效率，同时快速对模具内的物料进行定型脱模处理，增加装置的使用效率；
[0013]2.本技术通过抽真空设备可以将模架与模芯内得到注塑空气排出，进而能够对保证注塑的物体内无气泡，对气孔及孔隙率要求极高的产品进行生产，保证产品生产的高质量化。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的模架结构示意图。
[0017]图4为本技术的模芯结构示意图。
[0018]图5为本技术的浇口套结构示意图。
[0019]图6为本技术的稳压机构结构示意图。
[0020]图中：1、上冲压件；2、加热机构；3、推动杆；4、下冲压件；5、限位杆；6、注塑浇口；7、抽真空设备；8、物料传输台；9、传输料管；10、料筒；11、模架；12、模芯；13、冷却接水口；14、水管穿块；15、稳压机构；151、气囊；152、泄压阀球；153、助滑滚珠；16、浇口套；17、水阀；18、冷却水路；19、输出水口；20、循环水口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种抽真空模具，包括上冲压件1，上冲压件1的上方安装有加热机构2，且加热机构2的侧边设置有注塑浇口6，加热机构2的两
端通过物料管道分别与注塑浇口6和传输料管9相互连通，且注塑浇口6与浇口套16为对应连接，并且浇口套16与模架11相互连通，通过加热机构2可以对物料进行稳定的加热处理，同时保证注塑浇口6和传输料管9上的物料稳定维持一定的温度，保证装置的使用稳定性，同时增加注塑的质量，上冲压件1的侧边安装有推动杆3，且推动杆3侧边设置有抽真空设备7，并且上冲压件1的下侧安装有下冲压件4，上冲压件1的侧边安装有物料传输台8，且物料传输台8上设置有料筒10，并且物料传输台8的另一端安装有传输料管9，上冲压件1的内侧设置有模架11，且模架11上安装有模芯12，并且模芯12的四角处设置有限位杆5，模架11与下冲压件4为贴合连接，且模架11与冷却接水口13相互连通，并且冷却接水口13与冷却水路18之间连接有冷却水管，冷却接水口13与冷却水路18连接，能够对模架11内的模具进行稳定的降温处理，进而能够保证模具内的物料进行快速定型脱模，同时能够增加装置的加工效率，模架11的侧边安装有冷却接水口13，且冷却接水口13的侧边设置有水管穿块14，并且水管穿块14上安装有稳压机构15，模芯12的边缘处安装有浇口套16，模架11的侧边一端设置有冷却水路18，且冷却水路18上安装有水阀17，并且水阀17的一侧设置有输出水口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽真空模具，包括上冲压件(1)，其特征在于：所述上冲压件(1)的上方安装有加热机构(2)，且加热机构(2)的侧边设置有注塑浇口(6)，所述上冲压件(1)的侧边安装有推动杆(3)，且推动杆(3)侧边设置有抽真空设备(7)，并且上冲压件(1)的下侧安装有下冲压件(4)，所述上冲压件(1)的侧边安装有物料传输台(8)，且物料传输台(8)上设置有料筒(10)，并且物料传输台(8)的另一端安装有传输料管(9)，所述上冲压件(1)的内侧设置有模架(11)，且模架(11)上安装有模芯(12)，并且模芯(12)的四角处设置有限位杆(5)，所述模架(11)的侧边安装有冷却接水口(13)，且冷却接水口(13)的侧边设置有水管穿块(14)，并且水管穿块(14)上安装有稳压机构(15)，所述模芯(12)的边缘处安装有浇口套(16)，所述模架(11)的侧边一端设置有冷却水路(18)，且冷却水路(18)上安装有水阀(17)，并且水阀(17)的一侧设置有输出水口(19)，所述模架(11)的侧边另一端安装有循环水口(20)。2.根据权利要求1所述的一种抽真空模具，其特征在于：所述加热机构(2)的两端通过物料管道分别与注塑浇口(6)和传输料管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏洪波，黄金栋，
申请(专利权)人：长沙瑞楚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：