本申请涉及一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置，属于齿轮加工设备的领域，包括设置在冷却油槽上方用于过滤冷却油的过滤长盒、设置在过滤长盒端部位置用于收集废铁屑的收集桶组件以及设置在过滤长盒内用于将过滤长盒内的废铁屑推动至收集桶组件处的推料组件，过滤长盒的底壁开设有多个过滤孔，推料组件包括沿过滤长盒长度方向滑动设置在过滤长盒内的推料件和用于推动推料件运行的驱动件。当过滤长盒内积存有一定量的废铁屑后，驱动件驱动推料件沿接料长盒长度方向朝收集桶组件处推动过滤长盒内的废铁屑。收集清理装置的设置可在机床处直接将过滤长盒内的废铁屑进行清理，方便了工作人员清理废铁屑，同时降低了工作人员清理废铁屑的劳动强度。员清理废铁屑的劳动强度。员清理废铁屑的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置
[0001]本申请涉及齿轮加工设备的领域，尤其是涉及一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置。
技术介绍
[0002]锥齿轮是一种常见的机械零件，主要用于机械传动用。
[0003]相关技术中如公开号为CN210756935U，公开日为2020年06月16日的中国专利提出了一种锥齿轮磨齿加工机床，包括机床，机床设有加工台，加工台设有冷却机构，机床设有冷却油槽和过滤盒，过滤盒固定设置在冷却油槽的侧壁位置处。冷却机构可喷射冷却油，使机床能在锥齿轮加工时，对锥齿轮以及砂轮进行冷却降温，使锥齿轮以及砂轮不易因高温损坏，提高加工后的锥齿轮质量；通过设置过滤盒，使机床可对冷却油槽中的冷却油进行过滤清洁，使冷却油与加工时产生的废铁屑进行分离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：锥齿轮在生产时产生的废铁屑将落至过滤盒内，过滤盒内的废铁屑往往需要人工手动清理，劳动强度较大。
技术实现思路
[0005]为了降低清理废铁屑的劳动强度，本申请提供一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置。
[0006]本申请提供的一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置，涉及如下技术方案：
[0007]一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置，包括设置在冷却油槽上方用于过滤冷却油的过滤长盒、设置在过滤长盒端部位置用于收集废铁屑的收集桶组件以及设置在过滤长盒内用于将过滤长盒内的废铁屑推动至收集桶组件处的推料组件，所述过滤长盒的底壁开设有多个过滤孔，所述推料组件包括沿过滤长盒长度方向滑动设置在过滤长盒内的推料件和用于推动推料件滑动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，过滤长盒的设置可对冷却油进行过滤作用，以便冷却油进行回收以再次利用。加工时产生的废铁屑易落至过滤长盒内，并在过滤长盒内积存，当过滤长盒内积存有一定量的废铁屑后，驱动件驱动推料件沿接料长盒长度方向朝收集桶组件处推动过滤长盒内的废铁屑。收集清理装置的设置可在机床处直接将过滤长盒内的废铁屑进行清理，方便了工作人员清理废铁屑，同时降低了工作人员清理废铁屑的劳动强度。
[0009]可选的，所述推料件为推料板，所述推料板的侧边与过滤长盒的侧壁滑动贴合设置。
[0010]通过采用上述技术方案，由于废铁屑在冷却油的作用下易粘连在过滤长盒的侧壁上，推料板的侧边与过滤长盒的侧壁滑动贴合设置，当驱动件驱动推料板移动时，推料板可对过滤长盒的侧壁起到刮动作用，进而清理了侧壁处的废铁屑。
[0011]可选的，所述推料板在靠近过滤长盒底壁的侧边处布置有刷毛，刷毛与过滤长盒底壁抵紧设置。
[0012]通过采用上述技术方案，由于过滤长盒的底壁开设有多个过滤孔，加工时产生的废铁屑可能会有一部分插入至过滤孔内难以被清理，由于刷毛一般比较细，刷毛与过滤长盒底壁抵紧设置可便于刷毛插入过滤孔处，以在刷毛沿着接料长盒长度方向移动的过程中对过滤孔处的废铁屑起到清理作用。
[0013]可选的，所述驱动件为驱动液压缸，所述驱动液压缸沿过滤长盒长度方向设置，驱动液压缸的活塞杆与推料板固定连接，驱动液压缸的缸体与机床固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动液压缸的活塞杆伸张或者收缩可用于驱动推料板沿着过滤长盒的长度方向进行运行，以对推料板运行提供驱动力，且驱动液压缸工作性能稳定，易于获得。
[0015]可选的，所述收集桶组件包括收集桶，所述过滤长盒一端开设有用于推料板滑动至过滤长盒外部的出料口，所述收集桶设置在出料口的下方位置处。
[0016]通过采用上述技术方案，推料板通过出料口可将过滤长盒内的废铁屑推动至过滤长盒外部。由于收集桶设置在出料口的下方位置处，故，当废铁屑从出料口处落下后易落至收集桶内，收集桶可对废铁屑进行收集和存放。
[0017]可选的，所述收集桶组件还包括与收集桶固定连接用于盛放废铁屑的盛放板，所述盛放板设置有多个过滤孔，且盛放板位于收集桶桶底的上方位置。
[0018]通过采用上述技术方案，由于落至收集桶内的废铁屑其表面可能会存有冷却油，盛放板处过滤孔的设置可便于冷却油落至收集桶的桶底处，以使得冷却油与废铁屑分离。当收集桶内存有一定量的冷却油后，工作人员可将收集桶内的冷却油取出，以进行回收利用。
[0019]可选的，所述过滤长盒的底壁沿其长度方向自出料口处至远离出料口端倾斜朝靠近冷却油槽的底壁设置。
[0020]通过采用上述技术方案，过滤长盒底壁倾斜设置，可使得冷却油沿着过滤长盒底壁的倾斜方向流动，进而使得冷却油不易从出料口处流，可减少冷却油的损耗。
[0021]可选的，所述过滤长盒的下方连接有二次过滤板，所述二次过滤板设置有多个二次过滤孔，且二次过滤板与冷却油槽的侧壁可拆卸固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，推料板在移动时可能会导致部分废铁屑落至冷却油槽以混入至冷却油中，容易对泵送冷却油的泵造成损坏，而二次过滤板的设置可提高对冷却油的过滤效果，使得被回收利用的冷却油更加纯净。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：
[0024]1、废料收集清理装置的设置：过滤长盒的设置可对冷却油进行过滤作用，以便冷却油进行回收以再次利用。加工时产生的废铁屑易落至过滤长盒内，并在过滤长盒内积存，当过滤长盒内积存有一定量的废铁屑后，驱动件驱动推料件沿接料长盒长度方向朝收集桶组件处推动过滤长盒内的废铁屑。收集清理装置的设置可在机床处直接将过滤长盒内的废铁屑进行清理，方便了工作人员清理废铁屑，同时降低了工作人员清理废铁屑的劳动强度；
[0025]2、二次过滤板的设置：推料板在移动时可能会导致部分废铁屑落至冷却油槽以混入至冷却油中，容易对泵送冷却油的泵造成损坏，而二次过滤板的设置可提高对冷却油的过滤效果，使得被回收利用的冷却油更加纯净。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的工作状态示意图；
[0027]图2是本申请实施的整体结构示意图。
[0028]附图标记说明：100、机床；110、冷却油槽；200、过滤长盒；210、出料口；300、推料组件；310、推料板；320、刷毛；330、驱动液压缸；400、收集桶组件；410、收集桶；420、盛放板；430、出液嘴；440、导料板；500、二次过滤板；600、支撑块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置，参照图1，其包括过滤长盒200、收集桶组件400以及推料组件300。过滤长盒200的底壁开设有过滤孔，过滤长盒200沿冷却油槽110的长度方向与冷却油槽110的侧壁固定连接，且过滤长盒200的底壁位于冷却油槽110底壁的上方位置处。加工锥齿轮时使用的冷却油将先经过过滤长盒200进行过滤后流至冷却油槽110内。收集桶组件400设置在过滤长盒200端部的下方位置处，用于收集过滤长盒200本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置，其特征在于：包括设置在冷却油槽（110）处用于过滤冷却油的过滤长盒（200）、设置在过滤长盒（200）端部位置用于收集废铁屑的收集桶组件（400）以及设置在过滤长盒（200）内用于将过滤长盒（200）内的废铁屑推动至收集桶组件（400）处的推料组件（300），所述过滤长盒（200）的底壁开设有多个过滤孔，所述推料组件（300）包括沿过滤长盒（200）长度方向滑动设置在过滤长盒（200）内的推料件以及用于推动推料件运行的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置，其特征在于：所述推料件为推料板（310），所述推料板（310）的侧边与过滤长盒（200）的侧壁滑动贴合设置。3.根据权利要求2所述的一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置，其特征在于：所述推料板（310）在靠近过滤长盒（200）底壁的侧边处布置有刷毛（320），刷毛（320）与过滤长盒（200）底壁抵紧设置。4.根据权利要求2所述的一种锥齿轮加工机床的废屑收集清理装置，其特征在于：所述驱动件为驱动液压缸（330），所述驱动液压缸（330）沿过滤长盒（200）长度方向设置，驱动液压缸（330）的活塞杆与推料板（31...
【专利技术属性】
技术研发人员：路宇，樊伟，
申请(专利权)人：莱芜泰山煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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