一种造粒用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种造粒用筛分装置，包括底座、筛分箱和驱动机构，筛分箱四周侧面底部均设有固定座，每个固定座底面均通过驱动机构与底座连接并在驱动机构作用下振动，筛分箱内部设有筛分机构，筛分机构包括第一筛网、第二筛网和第三筛网，驱动机构包括电机、转轴、偏心套和推杆，电机通过电机安装座固定在底座表面，转轴水平设置并与电机输出端连接，偏心套套设在转轴上，偏心套上位于转轴一侧固定有动轴。设置从上到下筛网孔径依次减小的筛分机构，便于根据不同的筛分需求收集不同大小的产品，实用性强；同时设置驱动机构，通过驱动电机带动偏心套转动，从而带动筛分箱上下振动，结构简单，制造成本低，且振动稳定，筛分效果好。筛分效果好。筛分效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒用筛分装置


[0001]本技术涉及造粒筛分
，尤其涉及一种造粒用筛分装置。

技术介绍

[0002]造粒工序步骤依次为：金属粉料混合
→
添加造粒剂机械混合
→
添加溶剂混合搅拌成粒
→
过筛
→
烘干
→
过筛
→
成品。目前，过筛步骤一般是通过人工操作进行筛分，人工劳动强度大，摇晃频率、幅度时间无法有效控制，重复性差，摇晃时粉尘较大，对人员健康不利。且存在筛分过程噪音大的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种造粒用筛分装置，解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种造粒用筛分装置，包括底座、筛分箱和驱动机构，所述筛分箱四周侧面底部均设有固定座，每个固定座底面均通过驱动机构与底座连接并在驱动机构作用下振动，所述筛分箱顶部设有进料口，所述筛分箱底部设有出料口，所述筛分箱内部设有筛分机构；所述筛分机构包括第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网从上至下依次排列，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，所述第二筛网的孔径大于第三筛网的孔径；所述驱动机构包括电机、转轴、偏心套和推杆，所述电机通过电机安装座固定在底座表面，所述转轴水平设置并与电机输出端连接，所述偏心套套设在转轴上，所述偏心套上位于转轴一侧固定有动轴，所述推杆两端分别设有第一通孔和第二通孔，所述动轴一端穿过推杆上的第一通孔连接有挡块，所述推杆与动轴转动连接；所述固定座底面垂直设有相互平行的两个固定板，两个固定板相对的侧面上对称设有凹槽，所述推杆的第二通孔内转动连接有动杆，所述动杆两端分别置于凹槽内并与固定板转动连接。
[0005]设置从上到下筛网孔径依次减小的筛分机构，便于根据不同的筛分需求收集不同大小的产品，实用性强；同时设置驱动机构，通过驱动电机带动偏心套转动，从而带动推杆上下运动，并由推杆带动筛分箱上下振动，结构简单，制造成本低，且振动稳定，筛分效果好。
[0006]作为本技术的一种改进，所述第一筛网和第三筛网均向右下方倾斜设置，所述第二筛网向左下方倾斜设置。倾斜设置的筛网便于产品均匀铺设在筛网上，防止产品堆积在一起。
[0007]作为本技术的一种改进，所述筛分箱侧壁上位于第一筛网的最低处设有第一出料口，所述筛分箱侧壁上位于第二筛网的最低处设有第二出料口，所述筛分箱侧壁上位于第三筛网的最低处设有第三出料口。
[0008]作为本技术的一种改进，所述筛分箱底部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括伸缩杆、压缩弹簧、第一支撑板和第二支撑板，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述内杆一端
置于外杆内部并与外杆滑动连接，所述内杆另一端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板与筛分箱底部固定连接，所述外杆底部与第二支撑板连接，所述第二支撑板固定在底座表面，所述内杆处于外杆外部的外周设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与外杆顶部固定连接，另一端与第一支撑板底部固定连接。设置缓冲机构，能够有效减少筛分箱振动过程中产生的噪音，减小筛分箱与驱动机构之间的摩擦及磨损，同时可对筛分箱起到支撑和缓冲作用。
[0009]作为本技术的一种改进，所述缓冲机构设有多个。
[0010]作为本技术的一种改进，所述筛分箱底面为弧形。
[0011]相对于现有技术，本技术具有如下优点，1）设置从上到下筛网孔径依次减小的筛分机构，便于根据不同的筛分需求收集不同大小的产品，实用性强；2）设置驱动机构，通过驱动电机带动偏心套转动，从而带动推杆上下运动，并由推杆带动筛分箱上下振动，结构简单，制造成本低，且振动稳定，筛分效果好；3）倾斜设置的筛网便于产品均匀铺设在筛网上，防止产品堆积在一起；4）设置缓冲机构，能够有效减少筛分箱振动过程中产生的噪音，减小筛分箱与驱动机构之间的摩擦及磨损，同时可对筛分箱起到支撑和缓冲作用。
附图说明
[0012]图1是本技术一种造粒用筛分装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视图；
[0014]图3是本技术中驱动机构的立体图；
[0015]图中：1、底座；2、筛分箱；3、固定座；31、固定板；32、凹槽；4、进料口；5、出料口；61、电机；62、转轴；63、偏心套；64、推杆；65、电机安装座；66、动轴；67、第一通孔；68、第二通孔；69、动杆；71、第一筛网；72、第二筛网；73、第三筛网；74、第一出料口；75、第二出料口；76、第三出料口；8、挡块；91、内杆；92、外杆；93、压缩弹簧；94、第一支撑板；95、第二支撑板。
[0016]具体实施方式：
[0017]为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0018]实施例1：参见图1~图3，一种造粒用筛分装置，包括底座1、筛分箱2和驱动机构，所述筛分箱2四周侧面底部均设有固定座3，每个固定座3底面均通过驱动机构与底座1连接并在驱动机构作用下振动，所述筛分箱2顶部设有进料口4，所述筛分箱2底部设有出料口5，所述筛分箱2内部设有筛分机构；所述筛分机构包括第一筛网71、第二筛网72和第三筛网73，所述第一筛网71、第二筛网72和第三筛网73从上至下依次排列，所述第一筛网71的孔径大于第二筛网72的孔径，所述第二筛网72的孔径大于第三筛网73的孔径；所述驱动机构包括电机61、转轴62、偏心套63和推杆64，所述电机61通过电机安装座65固定在底座1表面，所述转轴62水平设置并与电机61输出端连接，所述偏心套63套设在转轴62上，所述偏心套63上位于转轴62一侧固定有动轴66，所述推杆64两端分别设有第一通孔67和第二通孔68，所述动轴66一端穿过推杆64上的第一通孔67连接有挡块8，所述推杆64与动轴66转动连接；所述固定座3底面垂直设有相互平行的两个固定板31，两个固定板31相对的侧面上对称设有凹槽32，所述推杆64的第二通孔68内转动连接有动杆69，所述动杆69两端分别置于凹槽32内并与固定板31转动连接。
[0019]设置从上到下筛网孔径依次减小的筛分机构，便于根据不同的筛分需求收集不同
大小的产品，实用性强；同时设置驱动机构，通过驱动电机带动偏心套转动，从而带动推杆上下运动，并由推杆带动筛分箱上下振动，结构简单，制造成本低，且振动稳定，筛分效果好。
[0020]所述第一筛网71和第三筛网73均向右下方倾斜设置，所述第二筛网72向左下方倾斜设置。倾斜设置的筛网便于产品均匀铺设在筛网上，防止产品堆积在一起。
[0021]所述筛分箱2侧壁上位于第一筛网71的最低处设有第一出料口74，所述筛分箱2侧壁上位于第二筛网72的最低处设有第二出料口75，所述筛分箱2侧壁上位于第三筛网73的最低处设有第三出料口76。
[0022]所述筛分箱底部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括伸缩杆、压缩弹簧93、第一支撑板94和第二支撑板95，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒用筛分装置，其特征在于：包括底座、筛分箱和驱动机构，所述筛分箱四周侧面底部均设有固定座，每个固定座底面均通过驱动机构与底座连接并在驱动机构作用下振动，所述筛分箱顶部设有进料口，所述筛分箱底部设有出料口，所述筛分箱内部设有筛分机构；所述筛分机构包括第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网从上至下依次排列，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，所述第二筛网的孔径大于第三筛网的孔径；所述驱动机构包括电机、转轴、偏心套和推杆，所述电机通过电机安装座固定在底座表面，所述转轴水平设置并与电机输出端连接，所述偏心套套设在转轴上，所述偏心套上位于转轴一侧固定有动轴，所述推杆两端分别设有第一通孔和第二通孔，所述动轴一端穿过推杆的第一通孔连接有挡块，所述推杆与动轴转动连接；所述固定座底面垂直设有相互平行的两个固定板，两个固定板相对的侧面上对称设有凹槽，所述推杆的第二通孔内转动连接有动杆，所述动杆两端分别置于凹槽内并与固定板转动连接。2.根据权利要求1所述的一种造粒用筛分装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞青，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：