一种防爆式振动筛制造技术

技术编号:30851275 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-18 14:57
本实用新型专利技术公开了一种防爆式振动筛,包括安装座,所述安装座的顶端连接有安装块,且安装块的底端安装有电机,所述安装块的顶端连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶端连接有箱体。本实用新型专利技术中,在抑尘机构的作用下,通过电机的工作,可使箱体带动着盖体通过第一弹簧进行震动,盖体的震动,可使其内部间接连接的配重块进行晃动,在通过配重块在重力加速度的情况下,从而可使其顶端连接的安装板通过第一滑块在第一滑槽的内部进行移动,从而可使安装板底端连接的套管带动着滤袋进行移动,便于通过滤袋对箱体内部的粉尘进行收集,防止其内部的粉尘过多,在遇到高温的情况下发生爆炸,同时将螺栓从固定环以及套杆的内部取出,便于对滤袋进行更换。进行更换。进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆式振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
,尤其涉及一种防爆式振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的,振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动,同时防爆振动筛为振动筛中的一种,其防爆振动筛所选用的电机为防爆电机。
[0003]现有的防爆式振动筛其在使用时一般都是直接将材料投入到箱体的内部,通过电机进行震动对材料进行筛分,在对材料进行筛分的过程中或多或少会出现一部分粉尘,在一些特殊条件下,容易导致粉尘出现爆炸的现象,其不具备对该事件做出一些预警。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的防爆式振动筛其在使用时一般都是直接将材料投入到箱体的内部,通过电机进行震动对材料进行筛分,在对材料进行筛分的过程中或多或少会出现一部分粉尘,在一些特殊条件下,容易导致粉尘出现爆炸的现象,其不具备对该事件做出一些预警的缺点,而提出的一种防爆式振动筛。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防爆式振动筛,包括安装座,所述安装座的顶端连接有安装块,且安装块的底端安装有电机,所述安装块的顶端连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶端连接有箱体,所述箱体的内部连接有筛网,且箱体的一侧连接有出料口,所述箱体的顶端连接有盖体,且盖体的内部安装有抑尘机构,所述抑尘机构的内部包括有第一滑槽,且第一滑槽与盖体的内壁之间相连接,所述第一滑槽的内部活动套接有第一滑块,且第一滑块的一侧连接有安装板,所述安装板的底端连接有绳索,且绳索的底端连接有配重块,所述安装板的底端连接有套管,且套管的两侧分别开设有通孔,所述套管的内部活动套接有支撑杆,且支撑杆的顶端铰链连接有第一连接杆,所述支撑杆的顶端铰链连接有第二连接杆,且第二连接杆的一侧连接有第二弹簧,并且第二弹簧与第一连接杆的一侧之间为固定连接,所述第一连接杆与通孔的内部之间为活动套接,且第二连接杆与通孔的内部之间为活动套接,所述支撑杆的底端连接有滤袋,且支撑杆的表面活动套接有固定环,所述固定环的两侧分别螺纹连接有螺栓,且螺栓穿过固定环与支撑杆的一侧之间为螺纹连接,所述盖体的内壁安装有预警机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述安装板通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构,所述第一连接杆通过第二弹簧与第二连接杆之间构成弹性结构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第一连接杆通过通孔与套管之间构成卡合结构,所述螺栓通过固定环与支撑杆之间构成可拆卸结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述预警机构的内部包括有隔板,且隔板与盖体的内壁一侧之间相连接,所述隔板的顶端安装有膨胀气囊,所述盖体的内壁一侧连接有导管,且导管的内壁两侧分别连接有第二滑槽,所述第二滑槽的内部活动套接有第二滑块,且第二滑块的一侧连接有套杆,所述套杆与膨胀气囊的顶端之间相连接,所述盖体的顶端开设有孔槽,且孔槽与套杆之间为活动套接,所述盖体的顶端嵌合连接有限位槽,且盖体的顶端铰链连接有挡板,所述挡板的底端连接有限位块,且限位块与限位槽的内部之间相连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述挡板通过限位块与限位槽之间构成卡合结构,所述套杆通过孔槽与盖体之间构成卡合结构。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述套杆通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构,且第二滑槽关于导管的中轴线呈对称。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,在抑尘机构的作用下,通过电机的工作,可使箱体带动着盖体通过第一弹簧进行震动,盖体的震动,可使其内部间接连接的配重块进行晃动,在通过配重块在重力加速度的情况下,从而可使其顶端连接的安装板通过第一滑块在第一滑槽的内部进行移动,从而可使安装板底端连接的套管带动着滤袋进行移动,便于通过滤袋对箱体内部的粉尘进行收集,防止其内部的粉尘过多,在遇到高温的情况下发生爆炸,同时将螺栓从固定环以及套杆的内部取出,便于对滤袋进行更换。
[0019]2、本技术中,在预警机构的作用下,当箱体内部的压力过大时,膨胀气囊将会膨胀,从而将其顶端的套杆通过第二滑块在第二滑槽的内部向上移动,从而可使套杆通过孔槽将挡板上的限位块从限位槽的内部顶起,便于提示人员箱体内部的压力过大,防止造成爆炸对周围的人员造成伤害。
附图说明
[0020]图1为本技术中一种防爆式振动筛结构示意图;
[0021]图2为本技术中盖体部分内部结构示意图;
[0022]图3为本技术中套管内部部分结构示意图;
[0023]图4为本技术中导管内部结构示意图;
[0024]图5为图2中A处放大结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、安装座;2、安装块;3、电机;4、第一弹簧;5、箱体;6、筛网;7、出料口;8、盖体;9、抑尘机构;901、第一滑槽;902、第一滑块;903、安装板;904、绳索;905、配重块;906、套管;907、通孔;908、支撑杆;909、第一连接杆;9010、第二连接杆;9011、第二弹簧;9012、滤袋;9013、固定环;9014、螺栓;10、预警机构;1001、隔板;1002、膨胀气囊;1003、导管;1004、第二滑槽;1005、第二滑块;1006、套杆;1007、孔槽;1008、限位槽;1009、挡板;1010、限位块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

5,一种防爆式振动筛,包括安装座1,安装座1的顶端连接有安装块2,且安装块2的底端安装有电机3,安装块2的顶端连接有第一弹簧4,且第一弹簧4的顶端连接有箱体5,箱体5的内部连接有筛网6,且箱体5的一侧连接有出料口7,箱体5的顶端连接有盖体8,且盖体8的内部安装有抑尘机构9,抑尘机构9的内部包括有第一滑槽901,且第一滑槽901与盖体8的内壁之间相连接,第一滑槽901的内部活动套接有第一滑块902,且第一滑块902的一侧连接有安装板903,安装板903的底端连接有绳索904,且绳索904的底端连接有配重块905,安装板903的底端连接有套管906,且套管906的两侧分别开设有通孔907,套管906的内部活动套接有支撑杆908,且支撑杆908的顶端铰链连接有第一连接杆909,支撑杆908的顶端铰链连接有第二连接杆9010,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆式振动筛,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶端连接有安装块(2),且安装块(2)的底端安装有电机(3),所述安装块(2)的顶端连接有第一弹簧(4),且第一弹簧(4)的顶端连接有箱体(5),所述箱体(5)的内部连接有筛网(6),且箱体(5)的一侧连接有出料口(7),所述箱体(5)的顶端连接有盖体(8),且盖体(8)的内部安装有抑尘机构(9),所述抑尘机构(9)的内部包括有第一滑槽(901),且第一滑槽(901)与盖体(8)的内壁之间相连接,所述第一滑槽(901)的内部活动套接有第一滑块(902),且第一滑块(902)的一侧连接有安装板(903),所述安装板(903)的底端连接有绳索(904),且绳索(904)的底端连接有配重块(905),所述安装板(903)的底端连接有套管(906),且套管(906)的两侧分别开设有通孔(907),所述套管(906)的内部活动套接有支撑杆(908),且支撑杆(908)的顶端铰链连接有第一连接杆(909),所述支撑杆(908)的顶端铰链连接有第二连接杆(9010),且第二连接杆(9010)的一侧连接有第二弹簧(9011),并且第二弹簧(9011)与第一连接杆(909)的一侧之间为固定连接,所述第一连接杆(909)与通孔(907)的内部之间为活动套接,且第二连接杆(9010)与通孔(907)的内部之间为活动套接,所述支撑杆(908)的底端连接有滤袋(9012),且支撑杆(908)的表面活动套接有固定环(9013),所述固定环(9013)的两侧分别螺纹连接有螺栓(9014),且螺栓(9014)穿过固定环(9013)与支撑杆(908)的一侧之间为螺纹连接,所述盖体(8)的内壁安装有预警机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种防爆式振动筛,其特征在于:所述安装板(903)通过第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁杰伍宝珠
申请(专利权)人:新乡市正方机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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