一种双端固定的铝板带横切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双端固定的铝板带横切装置，包括设备机架，所述设备机架的外侧固定安装有电控箱，所述设备机架的上端固定安装有防护罩，所述防护罩的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下端固定安装有切割刀头，所述设备机架上开设有收集槽，所述设备机架的上端固定安装有安装底板，所述安装底板的上端活动安装有安装台板，所述安装底板的上端固定安装有移动滑轨，所述安装台板内开设有定位连接槽，所述安装台板的上端固定安装有固定支架。该双端固定的铝板带横切装置，整个装置结构合理，能够更好的进行板材的横切工作，提高工作时候的安全性，也能够降低工作时候的成本，更好的满足使用的需要。更好的满足使用的需要。更好的满足使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种双端固定的铝板带横切装置


[0001]本技术涉及铝板带加工
，具体为一种双端固定的铝板带横切装置。

技术介绍

[0002]铝是一种金属元素，是一种银白色轻金属，地壳中含量最丰富的金属元素，铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带，铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、化工、食品、医药等行业，在经济的快速发展的推动下，我国铝板带的投资不断升温，铝板带消费量持续保持稳定增长，外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量进一步提高，成为铝板带消费量增长的主要动力，同时，交通运输业正在成为新的消费增长点。
[0003]然而，现有市场上在对铝板带进行加工的时候，需要对其进行横切的加工工作，但是常见的加工方式都是通过人工进行加工的工作，不仅会增加加工时候的工作难度，还会降低工作的速度和工作效率，并且使用人工进行加工的工作，由于工作人员和加工板材直接接触，还会增加工作时候的安全隐患，增加工作时候的成本投入。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双端固定的铝板带横切装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过人工进行加工，工作时会带来安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双端固定的铝板带横切装置，包括设备机架，所述设备机架的外侧固定安装有电控箱，所述设备机架的上端固定安装有防护罩，所述防护罩的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下端固定安装有切割刀头，所述设备机架上开设有收集槽，所述设备机架的上端固定安装有安装底板，所述安装底板的上端活动安装有安装台板，所述安装底板的上端固定安装有移动滑轨，所述安装台板内开设有定位连接槽，所述安装台板的上端固定安装有固定支架，所述固定支架的上端固定安装有固定气缸，所述固定气缸的下端固定安装有移动连杆，所述移动连杆的下端固定安装有压合板，所述压合板的下端固定安装有柔性防护垫。
[0006]优选的，所述防护罩为倒置的“凹”字形结构设计，且防护罩的尺寸和设备机架的尺寸相互适配，并且设备机架上对称设置有两组安装底板，所述安装底板的尺寸和移动滑轨的尺寸相互适配。
[0007]优选的，所述安装台板关于收集槽对称设置有两个，且收集槽的长度和移动滑轨的长度相同，并且安装台板上对称设置有两个定位连接槽，所述定位连接槽的尺寸和移动滑轨的尺寸相互适配。
[0008]优选的，所述固定支架为“L”形结构设计，且固定支架的尺寸和固定气缸的尺寸相互适配。
[0009]优选的，所述移动连杆在压合板上对称设置有两个，且压合板的尺寸和柔性防护
垫的尺寸相互适配。
[0010]优选的，所述安装台板为“凹”字形结构设计，且安装台板的位置和切割刀头的位置相互对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该双端固定的铝板带横切装置，增加了通过气缸进行固定的压合固定装置，工作下端的固定支架对板材进行固定，更好的进行后续切割工作，提高切割时候的加工稳定性；
[0013]2.该双端固定的铝板带横切装置，增加了通过电机带动的连接台，在进行使用的时候，能够配合切割刀片进行切割的工作，保证切割时候的加工速度，提高工作时候的效率；
[0014]3.该双端固定的铝板带横切装置，整个装置结构合理，能够更好的进行板材的横切工作，提高工作时候的安全性，也能够降低工作时候的成本，更好的满足使用的需要。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术移动滑轨结构示意图；
[0017]图3为本技术固定气缸结构示意图。
[0018]图中：1、设备机架；2、电控箱；3、防护罩；4、驱动电机；5、切割刀头；6、收集槽；7、安装底板；8、安装台板；9、移动滑轨；10、定位连接槽；11、固定支架；12、固定气缸；13、移动连杆；14、压合板；15、柔性防护垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种双端固定的铝板带横切装置，包括设备机架1，设备机架1的外侧固定安装有电控箱2，设备机架1的上端固定安装有防护罩3，防护罩3的上端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的下端固定安装有切割刀头5，设备机架1上开设有收集槽6，设备机架1的上端固定安装有安装底板7，安装底板7的上端活动安装有安装台板8；
[0021]请参阅图2，安装底板7的上端固定安装有移动滑轨9，安装台板8内开设有定位连接槽10，安装台板8的上端固定安装有固定支架11，固定支架11的上端固定安装有固定气缸12；
[0022]请参阅图3，固定气缸12的下端固定安装有移动连杆13，移动连杆13的下端固定安装有压合板14，压合板14的下端固定安装有柔性防护垫15；
[0023]防护罩3为倒置的“凹”字形结构设计，且防护罩3的尺寸和设备机架1的尺寸相互适配，并且设备机架1上对称设置有两组安装底板7，安装底板7的尺寸和移动滑轨9的尺寸相互适配；
[0024]安装台板8关于收集槽6对称设置有两个，且收集槽6的长度和移动滑轨9的长度相同，并且安装台板8上对称设置有两个定位连接槽10，定位连接槽10的尺寸和移动滑轨9的尺寸相互适配；
[0025]固定支架11为“L”形结构设计，且固定支架11的尺寸和固定气缸12的尺寸相互适配；
[0026]移动连杆13在压合板14上对称设置有两个，且压合板14的尺寸和柔性防护垫15的尺寸相互适配；
[0027]安装台板8为“凹”字形结构设计，且安装台板8的位置和切割刀头5的位置相互对应。
[0028]工作原理：首先，选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作，安装完成之后，接通设备的电源，进行使用的工作，将需要进行加工的板材放置到安装台板8上，之后再通过固定气缸12带动移动连杆13，让压合板14对板材进行固定，完成固定之后，通过移动滑轨9带动安装台板8进行移动的工作，通过驱动电机4带动的切割刀头5对板材进行切割的工作，整个装置结构合理，能够更好的进行板材的横切工作，提高工作时候的安全性，也能够降低工作时候的成本，更好的满足使用的需要。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端固定的铝板带横切装置，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架的外侧固定安装有电控箱，所述设备机架的上端固定安装有防护罩，所述防护罩的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下端固定安装有切割刀头，所述设备机架上开设有收集槽，所述设备机架的上端固定安装有安装底板，所述安装底板的上端活动安装有安装台板，所述安装底板的上端固定安装有移动滑轨，所述安装台板内开设有定位连接槽，所述安装台板的上端固定安装有固定支架，所述固定支架的上端固定安装有固定气缸，所述固定气缸的下端固定安装有移动连杆，所述移动连杆的下端固定安装有压合板，所述压合板的下端固定安装有柔性防护垫。2.根据权利要求1所述的一种双端固定的铝板带横切装置，其特征在于：所述防护罩为倒置的“凹”字形结构设计，且防护罩的尺寸和设备机架的尺寸相互适配，并且设备机架上对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，
申请(专利权)人：赣州赣铝科美特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：