一种冷拉铝管加工用拉弯矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷拉铝管加工用拉弯矫直机，包括工作台，所述工作台左端后侧固定连接有背板，所述工作台右侧上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有水平连接座，所述水平连接座上端转动连接有等距分布的第一可调矫直辊，所述工作台上端固定连接有导向架，所述导向架内转动连接有导向辊，所述背板上开设有通槽，所述通槽内侧开设有左右对称的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一导向块间固定连接有垂直连接座。该冷拉铝管加工用拉弯矫直机，对冷拉铝管进行多段支撑，且降低摩擦力，便于冷拉铝管的进料，同时可以防止冷拉铝管倾斜，适用于不同规格的冷拉铝管。冷拉铝管。冷拉铝管。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉铝管加工用拉弯矫直机


[0001]本技术涉及冷拉铝管加工设备
，具体为一种冷拉铝管加工用拉弯矫直机。

技术介绍

[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。
[0003]铝管点焊焊接性良好、内壁不易发生腐蚀现象、隔热效果好、且弯曲性能优良，易于安装，因此铝管广泛用于各行各业，冷拉铝管在加工时，需要进行矫直操作，但是现有的拉弯矫直机存在尺寸固定，只能对同一型号的铝管进行加工，通用性差，且校直时铝管易倾斜，左右两端不在同一高度，不方便进料的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷拉铝管加工用拉弯矫直机，以解决上述
技术介绍
中提出通用性差和不方便进料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拉铝管加工用拉弯矫直机，包括工作台，所述工作台左端后侧固定连接有背板，所述工作台右侧上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有水平连接座，所述水平连接座上端转动连接有等距分布的第一可调矫直辊，所述工作台上端固定连接有导向架，所述导向架内转动连接有导向辊，所述背板上开设有通槽，所述通槽内侧开设有左右对称的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一导向块间固定连接有垂直连接座。
[0006]优选的，所述垂直连接座上端固定连接有第一底座，所述背板上端开设有与通槽相贯通的螺纹孔，所述第一底座和螺纹孔间设置有第一丝杆，所述垂直连接座前端转动连接有等距分布的第二可调矫直辊。
[0007]优选的，所述工作台上端固定连接有第一电机，所述工作台左侧下端固定连接有第二电机，所述工作台上端转动连接有等距分布的第一定位矫直辊，所述第一定位矫直辊和第一电机的下端均穿过工作台向下延伸，所述第一定位矫直辊和第一电机通过第一同步齿形带相连。
[0008]优选的，所述背板前端下侧转动连接有等距分布的第二定位矫直辊，所述第二定位矫直辊后端穿过背板向后延伸，所述第二定位矫直辊和第二电机通过第二同步齿形带相连。
[0009]优选的，所述水平连接座前端固定连接有第二底座，所述工作台上端前侧固定连接有固定座，所述固定座和第二底座间设置有第二丝杆。
[0010]优选的，所述导向架关于水平连接座对称设置有2个，所述导向辊上端与第二定位
矫直辊的上端平齐。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷拉铝管加工用拉弯矫直机，通过导向架和导向辊的设计，对冷拉铝管进行多段支撑，且降低摩擦力，便于冷拉铝管的进料，同时可以防止冷拉铝管倾斜，且增设的导向槽、导向块、滑动槽和滑动块，可以对第一可调矫直辊和第二可调矫直辊的位置进行调节，适用于不同规格的冷拉铝管，通用性更强，通过第二丝杆和第一丝杆的使用，确保第一可调矫直辊和第二可调矫直辊位置的稳固性。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术正面结构示意图；
[0016]图5为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、背板；3、滑动槽；4、滑动块；5、水平连接座；6、第一可调矫直辊；7、导向架；8、导向辊；9、通槽；10、导向槽；11、导向块；12、垂直连接座；13、第一底座；14、螺纹孔；15、第一丝杆；16、第二可调矫直辊；17、第一电机；18、第二电机；19、第一定位矫直辊；20、第一同步齿形带；21、第二定位矫直辊；22、第二同步齿形带；23、第二底座；24、固定座；25、第二丝杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种冷拉铝管加工用拉弯矫直机，包括工作台1，工作台1左端后侧固定连接有背板2，工作台1右侧上端开设有滑动槽3，滑动槽3内滑动连接有滑动块4，滑动块4和另一滑动块4上端固定连接有水平连接座5，水平连接座5上端转动连接有等距分布的第一可调矫直辊6，工作台1上端固定连接有导向架7，导向架7内转动连接有导向辊8，背板2上开设有通槽9，通槽9内侧开设有左右对称的导向槽10，导向槽10内滑动连接有导向块11，导向块11和另一导向块11间固定连接有垂直连接座12。
[0020]请参阅图4，垂直连接座12上端固定连接有第一底座13，背板2上端开设有与通槽9相贯通的螺纹孔14，第一底座13和螺纹孔14间设置有第一丝杆15，垂直连接座12前端转动连接有等距分布的第二可调矫直辊16，工作台1上端固定连接有第一电机17，工作台1左侧下端固定连接有第二电机18，工作台1上端转动连接有等距分布的第一定位矫直辊19，第一定位矫直辊19和第一电机17的下端均穿过工作台1向下延伸，第一定位矫直辊19和第一电机17通过第一同步齿形带20相连。
[0021]请参阅图5，背板2前端下侧转动连接有等距分布的第二定位矫直辊21，第二定位矫直辊21后端穿过背板2向后延伸，第二定位矫直辊21和第二电机18通过第二同步齿形带22相连，水平连接座5前端固定连接有第二底座23，工作台1上端前侧固定连接有固定座24，
固定座24和第二底座23间设置有第二丝杆25，导向架7关于水平连接座5对称设置有2个，导向辊8上端与第二定位矫直辊21的上端平齐。
[0022]工作原理：首先转动固定座24内的第二丝杆25，与第二丝杆25相连的第二底座23将回转运动转化为直线运动，推动水平连接座5移动，水平连接座5下端的滑动块4在滑动槽3内滑动，从而调整第一可调矫直辊6到第一定位矫直辊19间的距离，在合适的位置停止，然后转动螺纹孔14内的第一丝杆15，第一丝杆15下端的第一底座13将回转运动转化为直线运动，带动垂直连接座12上下移动，垂直连接座12两端的导向块11在导向槽10内滑动，在合适的高度停止，将需要拉弯矫直的冷拉铝管放在导向架7内的导向辊8上，然后向左推动，卡入第一可调矫直辊6和第一定位矫直辊19间，启动第一电机17和第二电机18，在第一同步齿形带20的作用下带动第一定位矫直辊19转动，对冷拉铝管前后两端进行矫直，然后进入第二定位矫直辊21和第二可调矫直辊16之间，在第二同步齿形带22的作用下，带动第二定位矫直辊21转动，对冷拉铝管上下两端进行矫直。
[0023]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拉铝管加工用拉弯矫直机，包括工作台，其特征在于：所述工作台左端后侧固定连接有背板，所述工作台右侧上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有水平连接座，所述水平连接座上端转动连接有等距分布的第一可调矫直辊，所述工作台上端固定连接有导向架，所述导向架内转动连接有导向辊，所述背板上开设有通槽，所述通槽内侧开设有左右对称的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一导向块间固定连接有垂直连接座。2.根据权利要求1所述的一种冷拉铝管加工用拉弯矫直机，其特征在于：所述垂直连接座上端固定连接有第一底座，所述背板上端开设有与通槽相贯通的螺纹孔，所述第一底座和螺纹孔间设置有第一丝杆，所述垂直连接座前端转动连接有等距分布的第二可调矫直辊。3.根据权利要求1所述的一种冷拉铝管加工用拉弯矫直机，其特征在于：所述工作台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，
申请(专利权)人：赣州赣铝科美特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：