一种具有水循环结构的铝板材加工磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有水循环结构的铝板材加工磨床，包括设备机架，所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台内活动安装有固定连接座，所述设备机架的一端固定安装有安装支架，所述安装支架和设备机架之间固定安装有防护套，所述安装支架的下端固定安装有循环箱，所述安装支架的上端固定安装有主轴箱，所述主轴箱的下端固定安装有驱动磨头，所述安装支架上固定安装有冷却水喷头，所述工作台内开设有收集槽，所述收集槽的上端固定安装有透水网，所述收集槽的下端固定安装有过滤网，所述收集槽的下端固定安装有收集管，所述收集管的下端固定安装有集水槽。该具有水循环结构的铝板材加工磨床，具备水循环的优点，提高了磨床的实用性。高了磨床的实用性。高了磨床的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水循环结构的铝板材加工磨床


[0001]本技术涉及铝板材加工
，具体为一种具有水循环结构的铝板材加工磨床。

技术介绍

[0002]铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第二位，铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。
[0003]在铝板材的加工过程中，需要用到磨床对板材进行打磨的工作，但是现有的磨床在进行使用的时候，并不具有内部水循环的结构，在进行工作的时候，需要使用大量的冷却水配合进行工作，不仅会增加工作时候的成本投入，还会降低工作时候的速度和效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有水循环结构的铝板材加工磨床，具备水循环的优点，解决了现有的磨床在进行使用的时候，不具有内部水循环结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有水循环结构的铝板材加工磨床，包括设备机架，所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台内活动安装有固定连接座，所述设备机架的一端固定安装有安装支架，所述安装支架和设备机架之间固定安装有防护套，所述安装支架的下端固定安装有循环箱，所述安装支架的上端固定安装有主轴箱，所述主轴箱的下端固定安装有驱动磨头，所述安装支架上固定安装有冷却水喷头，所述工作台内开设有收集槽，所述收集槽的上端固定安装有透水网，所述收集槽的下端固定安装有过滤网，所述收集槽的下端固定安装有收集管，所述收集管的下端固定安装有集水槽，所述集水槽的一端固定安装有循环管，所述循环箱内固定安装有储水箱，所述储水箱的一端固定安装有驱动水泵，所述驱动水泵的上端固定安装有喷头连接管。
[0006]作为本技术优选的，所述安装支架为“L”形结构设计，且安装支架的尺寸和设备机架的尺寸相互适配，并且安装支架上对称设置有至少两组冷却水喷头，所述冷却水喷头为向下倾斜的结构设计。
[0007]作为本技术优选的，所述防护套为“L”形结构设计，且防护套的尺寸和循环管的尺寸相互适配，并且循环管连通储水箱和集水槽，所述集水槽上对称设置有两个收集管。
[0008]作为本技术优选的，所述收集槽为梯形结构设计，且收集槽在工作台上对称设置有两个。
[0009]作为本技术优选的，所述透水网的尺寸大于过滤网的尺寸，且过滤网的尺寸
和收集管的尺寸相互适配。
[0010]作为本技术优选的，所述喷头连接管为“人”字形结构设计，且喷头连接管通过驱动水泵和储水箱相互连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置设备机架、收集槽、透水网、过滤网、收集管、集水槽、循环管、储水箱、驱动水泵和喷头连接管的配合使用，解决了现有的磨床在进行使用的时候，并不具有内部水循环的结构，在进行工作的时候，需要使用大量的冷却水配合进行工作，不仅会增加工作时候的成本投入，还会降低工作时候的速度和效率的问题，该具有水循环结构的铝板材加工磨床，具备水循环的优点，提高了磨床的实用性。
[0013]2、本技术通过冷却水喷头的设置，能够更好的对工件进行冷却的工作，保证加工的效果。
[0014]3、本技术通过防护套的设置，能够更好的保护循环管，帮助延长设备的使用寿命。
[0015]4、本技术通过收集槽的设置，能够更好的对冷却水进行收集，便于循环利用。
[0016]5、本技术通过透水网和过滤网的配合使用，能够减少碎屑进入到循环水中，更好的进行冷却。
[0017]6、本技术通过喷头连接管的设置，能够更好的进行喷水的工作，增加设备的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术循环箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、设备机架；2、工作台；3、固定连接座；4、安装支架；5、防护套；6、循环箱；7、主轴箱；8、驱动磨头；9、冷却水喷头；10、收集槽；11、透水网；12、过滤网；13、收集管；14、集水槽；15、循环管；16、储水箱；17、驱动水泵；18、喷头连接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种具有水循环结构的铝板材加工磨床，包括设备机架1，设备机架1的上端固定安装有工作台2，工作台2内活动安装有固定连接座3，设备机架1的一端固定安装有安装支架4，安装支架4和设备机架1之间固定安装有防护套5，安装支架4的下端固定安装有循环箱6，安装支架4的上端固定安装有主轴箱7，主轴箱7的下端固定安装有驱动磨头8，安装支架4上固定安装有冷却水喷头9，工作台2内开设有收集槽10，收集槽10的上端固定安装有透水网11，收集槽10的下端固定安装有过滤网12，收集槽10的下端固定安装有收集管13，收集管13的下端固定安装有集水槽14，集水槽14的一端固定
安装有循环管15，循环箱6内固定安装有储水箱16，储水箱16的一端固定安装有驱动水泵17，驱动水泵17的上端固定安装有喷头连接管18。
[0024]参考图2，安装支架4为“L”形结构设计，且安装支架4的尺寸和设备机架1的尺寸相互适配，并且安装支架4上对称设置有至少两组冷却水喷头9，冷却水喷头9为向下倾斜的结构设计。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过冷却水喷头9的设置，能够更好的对工件进行冷却的工作，保证加工的效果。
[0026]参考图3，防护套5为“L”形结构设计，且防护套5的尺寸和循环管15的尺寸相互适配，并且循环管15连通储水箱16和集水槽14，集水槽14上对称设置有两个收集管13。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护套5的设置，能够更好的保护循环管15，帮助延长设备的使用寿命。
[0028]参考图2，收集槽10为梯形结构设计，且收集槽10在工作台2上对称设置有两个。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过收集槽10的设置，能够更好的对冷却水进行收集，便于循环利用。
[0030]参考图2，透水网11的尺寸大于过滤网12的尺寸，且过滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水循环结构的铝板材加工磨床，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台内活动安装有固定连接座，所述设备机架的一端固定安装有安装支架，所述安装支架和设备机架之间固定安装有防护套，所述安装支架的下端固定安装有循环箱，所述安装支架的上端固定安装有主轴箱，所述主轴箱的下端固定安装有驱动磨头，所述安装支架上固定安装有冷却水喷头，所述工作台内开设有收集槽，所述收集槽的上端固定安装有透水网，所述收集槽的下端固定安装有过滤网，所述收集槽的下端固定安装有收集管，所述收集管的下端固定安装有集水槽，所述集水槽的一端固定安装有循环管，所述循环箱内固定安装有储水箱，所述储水箱的一端固定安装有驱动水泵，所述驱动水泵的上端固定安装有喷头连接管。2.根据权利要求1所述的一种具有水循环结构的铝板材加工磨床，其特征在于：所述安装支架为“L”形结构设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，
申请(专利权)人：赣州赣铝科美特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：