一种铜排精密拉拔用成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，尤其是一种铜排精密拉拔用成型模具，它包括第一模具，所述第一模具和第二模具之间固定连接有连接件，所述连接件的内部设置有润滑腔，所述第一模具和第二模具的内部均设置有连接孔，所述连接孔内连接有内模，所述内模的外壁设置有外螺纹，所述连接孔的内壁设置有内螺纹，所述内模的内部设置有模孔；本实用新型专利技术通过设有第一模具、第二模具、连接件、润滑腔和进油管，使得拉拔过程形成一个连续的过程，有效降低生产成本，提高铜排拉拔的成型质量；另外，通过在内模的外壁设置有外螺纹，以及在连接孔的内壁设置有内螺纹，使得内模与模具可拆卸安装，出现损坏时，可直接将内模取出进行维修，有效降低模具成本。具成本。具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排精密拉拔用成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，尤其是一种铜排精密拉拔用成型模具。

技术介绍

[0002]连续挤压的铜排会有部分扭曲、变形，需要通过拉伸对尺寸与外形进行精整，铜排坯料在外部拉力作用下通过模孔，从而获得形状、尺寸和力学性能满足需求的成品铜排，称为铜排拉拔。由于冷拉生产效率高，使得冷拉铜排得到广泛的应用。目前，铜排的冷拉方法都是采用单个模具。对于拉拔量较小的铜排来说，采用单个模具进行一次拉拔是可以的。但对于拉拔量较大的铜排，常常采用两次拉拔。但由于两次拉拔之间时间间隔较大，步骤较多、工艺比较复杂，导致生产效率降低；另外，现有的拉拔模具一般是一体成型，出现部分地方损坏时，则需将整个模具进行更换，导致模具成本提高。为此，我们提出一种铜排精密拉拔用成型模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种铜排精密拉拔用成型模具，该模具通过改进后，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种铜排精密拉拔用成型模具，其特征在于：它包括第一模具、第二模具和连接件，所述第一模具和第二模具之间固定连接有连接件，所述连接件的内部设置有润滑腔，所述第一模具和第二模具的内部均设置有连接孔，所述连接孔内连接有内模，所述内模的外壁设置有外螺纹，所述连接孔的内壁设置有内螺纹，所述内模与第一模具以及内模与第二模具均螺纹连接，所述内模的内部设置有模孔。
[0006]进一步的，所述润滑腔正视呈圆形，所述润滑腔左右中空设置。
[0007]进一步的，所述模孔为T型模孔。
[0008]进一步的，所述润滑腔的直径大于连接孔的直径。
[0009]进一步的，所述润滑腔的顶端和底端均连接有进油管，所述进油管远离润滑腔的一端与连接件连通。通过设有进油管，能够向润滑腔内部注油。
[0010]进一步的，所述内模的端面设置有盲孔。通过设有盲孔，便于采用螺杆将内模进行拆卸。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过设有第一模具、第二模具、连接件、润滑腔和进油管，使得拉拔过程形成一个连续的过程，有效降低生产成本，提高铜排拉拔的成型质量；另外，通过在内模的外壁设置有外螺纹，以及在连接孔的内壁设置有内螺纹，使得内模与模具可拆卸安装，出现损坏时，可直接将内模取出进行维修，有效降低模具成本。
附图说明
[0012]图1为本技术第一模具和第二模具连接连接件的示意图；
[0013]图2为本技术第一模具的俯视图。
[0014]图中，1、第一模具；2、第二模具；3、连接件；4、润滑腔；5、连接孔；6、内模；7、外螺纹；8、内螺纹；9、模孔；10、进油管；11、盲孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0016]如图1
‑
2所示，一种铜排精密拉拔用成型模具，它包括第一模具1、第二模具2和连接件3，所述第一模具1和第二模具2之间固定连接有连接件3，所述连接件3的内部设置有润滑腔4，所述第一模具1和第二模具2的内部均设置有连接孔5，所述连接孔5内连接有内模6，所述内模6的外壁设置有外螺纹7，所述连接孔5的内壁设置有内螺纹8，所述内模6与第一模具1以及内模6与第二模具2均螺纹连接，所述内模6的内部设置有模孔9。
[0017]所述润滑腔4正视呈圆形，所述润滑腔4左右中空设置。
[0018]所述模孔9为T型模孔。
[0019]所述润滑腔4的直径大于连接孔5的直径。
[0020]所述润滑腔4的顶端和底端均连接有进油管10，所述进油管10远离润滑腔4的一端与连接件3连通。通过设有进油管10，能够向润滑腔4内部注油。
[0021]所述内模6的端面设置有盲孔11。通过设有盲孔11，便于采用螺杆将内模6进行拆卸。
[0022]本技术的操作方法为：需要对内模6进行拆卸时，采用螺杆插入第一模具1上内模6的盲孔11内，扭动内模6，将内模6从第一模具1拆卸出来，第二模具2上的内模6拆卸方法与第一模具1上的内模6拆卸方法相同，安装时，与拆卸过程的操作方法相反即可，但是，最后，需要对第一模具1上的内模6和第二模具2上的内模6进行对位，确保两个模孔9位于同一直线上。
[0023]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排精密拉拔用成型模具，其特征在于：它包括第一模具(1)、第二模具(2)和连接件(3)，所述第一模具(1)和第二模具(2)之间固定连接有连接件(3)，所述连接件(3)的内部设置有润滑腔(4)，所述第一模具(1)和第二模具(2)的内部均设置有连接孔(5)，所述连接孔(5)内连接有内模(6)，所述内模(6)的外壁设置有外螺纹(7)，所述连接孔(5)的内壁设置有内螺纹(8)，所述内模(6)与第一模具(1)以及内模(6)与第二模具(2)均螺纹连接，所述内模(6)的内部设置有模孔(9)。2.根据权利要求1所述一种铜排精密拉拔用成型模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正国，梁坚华，
申请(专利权)人：广州市国隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：