本实用新型专利技术涉及防爆风机相关技术领域，且公开了一种防爆风机用冷却机构，包括安装壳和防爆风机，所述防爆风机通过安装架固定安装在安装壳的内侧，安装壳的内侧环以防爆风机为中心环形阵列这是有换热管，换热管的两端均为封闭端，换热管的两端侧面均设置有贯穿管，安装壳的环形侧面开设有与贯穿管相适配的贯穿孔，贯穿管通过相对应的贯穿孔延伸至安装壳的外侧并螺纹连接有限位螺母，贯穿管在位于安装壳内侧部分固定穿插有密闭垫圈。该防爆风机用冷却机构，通过设置多个换热管与安装壳内流通的高温气流进行热交换，区别于传统增加散热片的散热方式，增加了安装壳内部的换热接触面积，大大加快了了高温气流的降温速度。大大加快了了高温气流的降温速度。大大加快了了高温气流的降温速度。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆风机用冷却机构
[0001]本技术涉及防爆风机相关
，具体为一种防爆风机用冷却机构。
技术介绍
[0002]防爆风机适用与输送易燃易爆无腐蚀性气体，环境温度不得超过60℃，广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热，也可有较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的压力，卸下电机可做自由风扇。防腐轴流式风机(FT35
‑
11型)，采用防腐材料外涂环氧漆加工而成，电机采用特种防腐电机用于输送有腐蚀性气体，防爆风机长时间在高温环境下工作之后，防爆风机安装的流通通道温度上升，热量聚集，易导致电器元件的损伤，影响设备长时间的使用，因此专利技术人设计了一种防爆风机用冷却机构，对防爆风机内的热量进行吸收降温。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防爆风机用冷却机构，解决了防爆风机长时间在高温环境下运行时热量散发不及时易导致电器元件损伤的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆风机用冷却机构，包括安装壳和防爆风机，所述防爆风机通过安装架固定安装在安装壳的内侧，安装壳的内侧环以防爆风机为中心环形阵列这是有换热管，换热管的两端均为封闭端，换热管的两端侧面均设置有贯穿管，安装壳的环形侧面开设有与贯穿管相适配的贯穿孔，贯穿管通过相对应的贯穿孔延伸至安装壳的外侧并螺纹连接有限位螺母，贯穿管在位于安装壳内侧部分固定穿插有密闭垫圈，安装壳的外侧设置有导入环形管和导出环形管，导入环形管和导出环形管分别外界冷却液导入设备和冷却液回收装置，分别对冷却进行供应及回收，导入环形管和导出环形管的内侧均环形阵列设置有与贯穿管端口相适配的接头，贯穿管在远离相对应换热管的一端为阶梯管状，贯穿管的阶梯管部分焊接有限位圈，贯穿管的阶梯管部分活动穿插有与接头相适配的螺纹限位环，螺纹限位环与接头的端头部分螺纹连接。
[0007]优选的，所述贯穿管的阶梯管部分外径缩小，贯穿管延伸至安装壳外侧部分的大外径管状部分开设有外螺纹，限位螺母与贯穿管外螺纹部分螺纹连接，限位螺母的端面与安装壳的外表面密封接触配合，贯穿管与相对应贯穿孔内侧壁之间的配合关系为过渡配合。
[0008]优选的，所述密闭垫圈与安装壳的内侧壁接触贴合，封闭垫圈、贯穿管、限位螺母和接头为一一对应设置，保障换热管通过贯穿管与导入环形管和导出环形管之间的密封连通。
[0009]优选的，所述换热管的长度小于安装壳内侧的安装长度，防爆风机的叶轮外端与换热管之间留有安全距离，保障结构之间配合的稳定性。
[0010]优选的，所述换热管的表面均匀开设有横向条槽，有效的增加了安装壳内高温气流与换热管之间的热交换接触面积。
[0011]优选的，所述限位圈的最大外径大于螺纹限位环的最小内径，螺纹限位环的最大内径大于限位圈的最大外径，螺纹限位环内侧的螺纹长度小于贯穿管阶梯部分的活动伸缩长度，使得螺纹限位环能够在贯穿管的阶梯管部分进行活动，保障螺纹限位环与接头的螺纹啮合和脱离。
[0012]优选的，所述换热管与安装壳内侧壁之间留有换热距离，增加安装壳内侧流通的高温气体与换热管之间的换热接触面积。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种防爆风机用冷却机构。具备以下有益效果：
[0015](1)、该防爆风机用冷却机构，通过设置多个换热管与安装壳内流通的高温气流进行热交换，区别于传统增加散热片的散热方式，增加了安装壳内部的换热接触面积，大大加快了了高温气流的降温速度。
[0016](2)、该防爆风机用冷却机构，通过设置密闭垫圈和限位螺母相互配合，在贯穿管穿插相对应贯穿孔时，密闭垫圈对贯穿孔的内端口进行封闭，限位螺母通过贯穿管的外螺纹段螺纹啮合对贯穿管进行封闭限位，从而有效的对相对应贯穿管进行密封及定位，保障换热管定位的定位性，从而保障本方案各个结构之间配合的稳定性。
[0017](3)、该防爆风机用冷却机构，通过设置限位圈、螺纹限位环和接头相互配合，限位圈对螺纹限位环进行限位，避免螺纹限位环过度位移，螺纹限位环与接头螺纹连接，使得相对应的导入环形管或导出环形管内的冷却液与换热管通过贯穿管相互连通，保障本方案各个机构之间配合的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1安装壳、2防爆风机、3换热管、4贯穿管、5密闭垫圈、6限位螺母、7导入环形管、8导出环形管、9接头、10限位圈、11螺纹限位环、12贯穿孔、13横向条槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种防爆风机用冷却机构，包括安装壳1和防爆风机2，防爆风机2通过安装架固定安装在安装壳1的内侧，安装壳1的内侧环以防爆风机2为中心环形阵列这是有换热管3，换热管3的长度小于安装壳1内侧的安装长度，防爆风机2的叶轮外端与换热管3之间留有安全距离，保障结构之间配合的稳定性，，换热管3的表面均匀开设有横向条槽13，有效的增加了安装壳1内高温气流与换热管3之间的热交换接触面积，换热管3的两端均为封闭端，换热管3的两端侧面均设置有贯穿管4，安装壳1的
环形侧面开设有与贯穿管4相适配的贯穿孔12，贯穿管4通过相对应的贯穿孔12延伸至安装壳1的外侧并螺纹连接有限位螺母6，贯穿管4的阶梯管部分外径缩小，贯穿管4延伸至安装壳1外侧部分的大外径管状部分开设有外螺纹，限位螺母6与贯穿管4外螺纹部分螺纹连接，限位螺母6的端面与安装壳1的外表面密封接触配合，贯穿管4与相对应贯穿孔12内侧壁之间的配合关系为过渡配合，换热管3与安装壳1内侧壁之间留有换热距离，增加安装壳1内侧流通的高温气体与换热管3之间的换热接触面积，贯穿管4在位于安装壳1内侧部分固定穿插有密闭垫圈5，安装壳1的外侧设置有导入环形管7和导出环形管8，导入环形管7和导出环形管8分别外界冷却液导入设备和冷却液回收装置，分别对冷却进行供应及回收，导入环形管7和导出环形管8的内侧均环形阵列设置有与贯穿管4端口相适配的接头9，密闭垫圈5与安装壳1的内侧壁接触贴合，封闭垫圈5、贯穿管4、限位螺母6和接头9为一一对应设置，保障换热管3通过贯穿管4与导入环形管7和导出环形管8之间的密封连通，贯穿管4在远离相对应换热管3的一端为阶梯管状，贯穿管4的阶梯管部分焊接有限位圈10，贯穿管4的阶梯管部分活动穿插有与接头9相适配的螺纹限位环11，螺纹限位环11与接头9的端头部分螺纹连接，限位圈10的最大外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆风机用冷却机构，包括安装壳和防爆风机，其特征在于：所述防爆风机通过安装架固定安装在安装壳的内侧，安装壳的内侧环以防爆风机为中心环形阵列这是有换热管，换热管的两端均为封闭端，换热管的两端侧面均设置有贯穿管，安装壳的环形侧面开设有与贯穿管相适配的贯穿孔，贯穿管通过相对应的贯穿孔延伸至安装壳的外侧并螺纹连接有限位螺母，贯穿管在位于安装壳内侧部分固定穿插有密闭垫圈，安装壳的外侧设置有导入环形管和导出环形管，导入环形管和导出环形管的内侧均环形阵列设置有与贯穿管端口相适配的接头，贯穿管在远离相对应换热管的一端为阶梯管状，贯穿管的阶梯管部分焊接有限位圈，贯穿管的阶梯管部分活动穿插有与接头相适配的螺纹限位环，螺纹限位环与接头的端头部分螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种防爆风机用冷却机构，其特征在于：所述贯穿管的阶梯管部分外径缩小，贯穿管延伸至安装壳外侧部分的大外径管状部分开设有外螺纹，限位螺母与贯穿管外螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志杰，
申请(专利权)人：无锡市耀杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。