本实用新型专利技术涉及一种简易膜包机的物料转移装置，用于承接沿导料通道推送过来的、叠放在一起的薄盖，并将叠放在一起的薄盖转移至下一工序进行包膜处理，薄盖夹持装置，与导料通道相衔接，包括能承接叠放在一起的薄盖的托板以及位于所述托板上方的压板和驱动该压板相对所述托板开合的第三驱动机构，在所述压板相对所述托板闭合的状态下，该压板与所述托板之间形成了供叠放在一起的薄盖进入其中、并保持在立起状态的薄盖夹持通道；第二驱动机构，其动力输出端与所述薄盖夹持装置连接，并能带动所述薄盖夹持装置沿设定路径作往复移动。该物料转移装置能有效简化薄盖的上料过程，且不易发生薄盖夹紧不牢靠问题。发生薄盖夹紧不牢靠问题。发生薄盖夹紧不牢靠问题。
【技术实现步骤摘要】
一种简易膜包机的物料转移装置
[0001]本技术涉及膜包装设备
，尤其涉及一种简易膜包机的物料转移装置。
技术介绍
[0002]一些薄型盖体(简称“薄盖”)，如易拉罐盖在运输之前需要叠放并利用卫生薄膜进行包装成为易拉罐盖滚筒，从而减少运输过程中对易拉罐盖的污染。现有技术中，通常需要人工手动利用卫生薄膜包装一叠易拉罐盖，从而导致在易拉罐盖的包装线上人为的不可控接触污染较多，增大了对易拉罐盖的污染风险，另外，整个生产、包装线需要大量的操作工人，自动化程度低，导致生产效率，成本高。
[0003]为此，申请号为CN201510276308.3(授权公告号为CN104859885B)的中国专利技术专利公开了一种自动薄膜包装机，包括：机架，作为所述包装机的主体，用于支撑以下各个部件；计数输送总成，设置于所述机架的端部，用于计数一定数量的易拉罐盖，将计数后的易拉罐盖叠加放置成一叠，并将叠加放置后的易拉罐盖输送至指定位置；包装总成，设置于所述机架的中部，用于对叠加放置后的易拉罐盖进行包装，形成被卫生薄膜包裹好的易拉罐盖滚筒；薄膜输送总成，设置于所述机架的中部，为包装总成输送包装过程所需的卫生薄膜；搬运夹钳总成，设置于所述机架的端部，且一端位于所述计数输送总成的上部，另一端位于所述包装总成的上部，用于夹钳叠加放置后的易拉罐盖，并搬运至包装总成处；两端焊接总成，与所述包装总成对应设置，用于对经过包装总成包裹后的易拉罐盖滚筒的两端的薄膜进行焊接密封；滚筒传送总成，设置于所述机架的中部，用于将经过包装总成包装后的易拉罐盖滚筒输送至两端焊接总成；滚筒输出总成，将经过两端焊接总成焊接密封后的易拉罐盖滚筒输出至成品码放区。该自动薄膜包装机不仅能够显著提高易拉罐盖生产线的自动化程度，节约了人力成本，有显著的经济效益，而且大大减少了人为的不可控接触污染，提高了卫生安全性。
[0004]但上述专利中的自动薄膜包装机还具有一定的不足，易拉罐盖通过上述包装机的计数输送总成叠加放置成一叠后，需要通过搬运夹钳总成夹持住并转移到包装总成所在位置，而搬运夹钳总成的搬运动作过程是通过水平拖链支架及夹钳系统的垂直拖链支架配合，带动夹持的易拉罐盖进行多次水平及垂直移动，来实现易拉罐盖的转移过程，上述搬运夹钳总成的动作过程相对复杂，包装效率不高，且存在夹钳系统夹持不牢靠出现掉落的风险，另一方面，上述搬运夹钳总成的设置也使得包装机整体上占用较大的空间。
[0005]故，现有薄盖用的膜包装设备的物料转移装置还需要进一步改进。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效简化薄盖的上料过程，且不易发生薄盖夹紧不牢靠问题的简易膜包机的物料转移装置。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种简易膜包机的物料转移
装置，设于简易膜包机的机架上，并与对应设于所述机架上的导料通道相衔接，以用于承接沿导料通道推送过来的、叠放在一起的薄盖，并将叠放在一起的薄盖转移至下一工序，包括：薄盖夹持装置，包括能承接叠放在一起的薄盖的托板以及位于所述托板上方的压板和驱动该压板相对所述托板开合的第三驱动机构，在所述压板相对所述托板闭合的状态下，该压板与所述托板之间形成了供叠放在一起的薄盖进入其中、并保持在立起状态的薄盖夹持通道；
[0008]第二驱动机构，其动力输出端与所述薄盖夹持装置连接，并能带动所述薄盖夹持装置沿设定路径作往复移动。
[0009]为了对更好地与托板配合，而对叠放的薄盖的外周进行牢靠夹持，所述压板为开口朝下的弯折板或弧形板。
[0010]为了使经导料通道传送到薄盖夹持通道中叠放薄盖仍保持在立起状态，避免发生倾倒问题，所述压板的内壁面上具有毛刷，以将进入到所述薄盖夹持通道内的叠放薄盖保持在立起状态。
[0011]在压板的内壁面上设置毛刷，一方面能够使经导料通道传送到薄盖夹持通道中叠放薄盖仍保持在立起状态，另一方面，也使得压板与压板之间预留的间隙(在闭合状态下)相对较大(稍大于薄盖的外径)，以避免对薄盖进入到薄盖夹持通道中的过程造成干涉问题。
[0012]作为改进，所述第二驱动机构为电机或气缸。
[0013]为了实现压板与托板之间的开合动作，所述第二驱动机构的动力输出端设有连接座，所述薄盖夹持装置设于该连接座上，其中，所述薄盖夹持装置的压板转动连接在所述连接座上，所述第三驱动机构的动力输出端与所述压板连接，并能驱动该压板相对所述连接座转动。
[0014]为了避免压板的开合动作与连接座之间形成干涉问题，所述连接座上具有两个并列设置、且向上延伸的支臂，该两个支臂之间设有转动轴，所述压板转动连接在所述转动轴上。
[0015]作为改进，所述第三驱动机构为气缸，该气缸的缸体铰接在所述的连接座上，气缸的动力输出端与所述压板铰接。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点：本技术的简易膜包机的物料转移装置是通过托板与压板的配合而形成了一个薄盖夹持通道，该薄盖夹持通道可直接用来接收沿导料通道传送过来的叠放在一起的薄盖，其中，托板与托板能对薄盖的外周进行夹持，可有效解决现有技术中搬运夹钳系统(夹持在薄盖叠合方向的两端)夹持不牢靠问题，避免在薄盖转移过程中出现的掉落风险。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的立体结构示意图(带有部分防护罩)；
[0018]图2为图1中隐去防护罩后的示意图；
[0019]图3为图2的俯视图；
[0020]图4为本技术实施例的横向推料机构与纵向推料机构的立体结构示意图；
[0021]图5为图4的左侧视图(压板相对托板处于闭合状态)；
[0022]图6为图4的左侧视图(压板相对托板处于打开状态)；
[0023]图7为本技术实施例的薄膜输送机构的立体结构示意图；
[0024]图8为图7的侧视图；
[0025]图9为本技术实施例的薄膜输送机构的第一薄膜张紧辊组件的部分结构示意图；
[0026]图10为本技术实施例的热切断机构的主视图；
[0027]图11为本技术实施例的热切断机构与薄膜输送机构配合状态的结构示意图；
[0028]图12为本技术实施例的热塑形机构的主视图；
[0029]图13为图12的俯视图；
[0030]图14为图12的侧视图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0032]参见图1
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图14，一种简易膜包机包括机架10、薄盖立起装置30、横向推料机构20、物料转移装置、包膜装置、滚筒传送机构90以及热塑形机构91。上述薄盖立起装置30、横向推料机构20、物料转移装置、包膜装置、滚筒传送机构90以及热塑形机构91均设于机架10上。
[0033]机架10具有第一位置、第二位置和第三位置，其中第一位置和第二位置分别沿与机架10的横向方向一致的第一方向(如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易膜包机的物料转移装置，设于简易膜包机的机架(10)上，并与对应设于所述机架上的导料通道(21)相衔接，以用于承接沿导料通道(21)推送过来的、叠放在一起的薄盖，并将叠放在一起的薄盖转移至下一工序，其特征在于包括：薄盖夹持装置(41)，包括能承接叠放在一起的薄盖的托板(42)以及位于所述托板(42)上方的压板(43)和驱动该压板(43)相对所述托板(42)开合的第三驱动机构(48)，在所述压板(43)相对所述托板(42)闭合的状态下，该压板(43)与所述托板(42)之间形成了供叠放在一起的薄盖进入其中、并保持在立起状态的薄盖夹持通道(45)；第二驱动机构(46)，其动力输出端与所述薄盖夹持装置(41)连接，并能带动所述薄盖夹持装置(41)沿设定路径作往复移动。2.根据权利要求1所述的简易膜包机的物料转移装置，其特征在于：所述压板(43)为开口朝下的弯折板或弧形板。3.根据权利要求2所述的简易膜包机的物料转移装置，其特征在于：所述压板(43)的内壁面上具有毛刷(44)，以使进入到所述薄盖夹持通道(45)内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：宁波埃特世智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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