一种不锈钢螺母用表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:30841407 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-18 14:34
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢螺母用表面处理装置,应用在不锈钢螺母加工装置技术领域,其技术方案要点是:底座,所述底座的上表面固定连接有支撑块一,支撑块一的上表面安装有电动机,电动机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,转轴上固定套设有凸轮,底座的上表面还固定连接有支撑块二,支撑块二的上表面固定连接有套管,套管内设置有滑杆,滑杆的一端延伸至套管外并固定连接有安装块,安装块的一侧面固定连接有滑轮,滑轮与凸轮滑动连接,安装块与套管之间设置有弹簧一,弹簧一套设于滑杆上;具有的技术效果是:避免了需要人工手动手动拿取不锈钢螺母,不仅降低了工人的劳动强度,也降低了生产加工的人力成本。也降低了生产加工的人力成本。也降低了生产加工的人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢螺母用表面处理装置


[0001]本技术涉及不锈钢螺母加工装置
,特别涉及一种不锈钢螺母用表面处理装置。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
[0003]在不锈钢螺母表面处理完毕后,需要拿下生产线进行收集,传统的收集方式是通过人工手动拿取,不仅工人的劳动强度较大,且人力成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种不锈钢螺母用表面处理装置,其优点是:避免了需要人工手动手动拿取不锈钢螺母,从而不仅降低了工人的劳动强度,也降低了生产加工的人力成本。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种不锈钢螺母用表面处理装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑块一,支撑块一的上表面安装有电动机,电动机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,转轴上固定套设有凸轮,底座的上表面还固定连接有支撑块二,支撑块二的上表面固定连接有套管,套管内设置有滑杆,滑杆的一端延伸至套管外并固定连接有安装块,安装块的一侧面固定连接有滑轮,滑轮与凸轮滑动连接,安装块与套管之间设置有弹簧一,弹簧一套设于滑杆上,滑杆的另一端延伸至套管外并通过缓冲机构连接有弧形推板。
[0006]通过上述技术方案,在使用时,将底座安装于生产线上,启动电动机,电动机的转动带动转轴的转动,转轴的转动带动凸轮的转动,凸轮转动时,凸轮的凸处能够挤压滑轮,使安装块水平移动,弹簧一被压缩,滑杆通过缓冲机构带动弧形推板的水平右移,将加工完成的零件推下生产线落于收集装置内,而随着凸轮的转动,凸轮的凸处远离滑轮,弹簧一的弹性力推动安装块,使安装块水平移动复位,从而能够使的弧形推板能够往复的进行推动操作,避免了需要人工手动手动拿取不锈钢螺母,不仅降低了工人的劳动强度,也降低了生产加工的人力成本。
[0007]本技术进一步设置为:所述缓冲机构包括滑套、弹簧二、伸缩杆、滑板和连接杆,滑杆另一端延伸至套管外并固定连接有滑套,滑套的内嵌入面通过伸缩杆固定连接有滑板,伸缩杆上套设有弹簧二,滑板的一侧面固定连接有连接杆,连接杆的另一端延伸至滑套外并与弧形推板固定连接。
[0008]通过上述技术方案,在弧形推板推动不锈钢螺母的过程中,连接杆推动滑板,滑板挤压弹簧二,伸缩杆收缩,通过弹簧二的弹性力,缓冲碰撞力,避免弧形推板推动不锈钢螺母时的碰撞使不锈钢螺母受损。
[0009]本技术进一步设置为:所述底座的上表面开设有滑槽,安装块的下表面固定
连接有与滑槽相匹配的滑块,滑块的下端贯插于滑槽内。
[0010]通过上述技术方案,当安装块水平移动时,滑块在滑槽内滑动,启动限位作用,使安装块能够平稳的水平移动。
[0011]本技术进一步设置为:所所述弧形推板的内侧面固定连接有橡胶垫。
[0012]通过上述技术方案,通过橡胶垫的弹性,起到进一步缓冲作用,避免弧形推板的碰撞使不锈钢螺母受损。
[0013]本技术进一步设置为:所述套管的侧面固定连接有两个对称设置的连接板,连接板通过螺栓与支撑块二的上表面固定连接。
[0014]通过上述技术方案,方便对套管的拆卸。
[0015]本技术进一步设置为:所述底座上表面的四角均开设有安装孔。
[0016]通过上述技术方案,便于将底座安装于生产线上。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0018]1、本技术在使用时,将底座安装于生产线上,启动电动机,电动机的转动带动转轴的转动,转轴的转动带动凸轮的转动,凸轮转动时,凸轮的凸处能够挤压滑轮,使安装块水平移动,弹簧一被压缩,滑杆通过缓冲机构带动弧形推板的水平右移,将加工完成的零件推下生产线落于收集装置内,而随着凸轮的转动,凸轮的凸处远离滑轮,弹簧一的弹性力推动安装块,使安装块水平移动复位,从而能够使的弧形推板能够往复的进行推动操作,避免了需要人工手动手动拿取不锈钢螺母,不仅降低了工人的劳动强度,也降低了生产加工的人力成本;
[0019]2、本技术通过设置的缓冲机构,在弧形推板推动不锈钢螺母的过程中,连接杆推动滑板,滑板挤压弹簧二,伸缩杆收缩,通过弹簧二的弹性力,缓冲碰撞力,避免弧形推板推动不锈钢螺母时的碰撞使不锈钢螺母受损。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是本技术另一种角度的结构示意图;
[0022]图3是本技术中缓冲机构的结构示意图。
[0023]附图标记:1、安装孔;2、底座;3、支撑块一;4、凸轮;5、电动机;6、转轴;7、安装块;8、弹簧一;9、套管;10、连接杆;11、滑块;12、滑槽;13、连接板;14、支撑块二;15、滑套;16、弧形推板;17、滑杆;18、滑轮;19、滑板;20、弹簧二;21、伸缩杆;22、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例:请参阅图1、图2和图3,图1是本技术的结构示意图;
[0026]图2本技术另一种角度的结构示意图;图3是本技术中缓冲机构的结构示意图。一种不锈钢螺母用表面处理装置,包括底座2,底座2的上表面固定连接有支撑块一3,支撑块一3的上表面安装有电动机5,电动机5的输出端通过联轴器固定连接有转轴6,转轴6上固定套设有凸轮4,底座2的上表面还固定连接有支撑块二14,支撑块二14的上表面固定连接有套管9,套管9内设置有滑杆17,滑杆17的一端延伸至套管9外并固定连接有安装块7,
安装块7的一侧面固定连接有滑轮18,滑轮18与凸轮4滑动连接,安装块7与套管9之间设置有弹簧一8,弹簧一8套设于滑杆17上,滑杆17的另一端延伸至套管9外并通过缓冲机构连接有弧形推板16。
[0027]进一步的,缓冲机构包括滑套15、弹簧二20、伸缩杆21、滑板19和连接杆10,滑杆17另一端延伸至套管9外并固定连接有滑套15,滑套15的内嵌入面通过伸缩杆21固定连接有滑板19,伸缩杆21上套设有弹簧二20,滑板19的一侧面固定连接有连接杆10,连接杆10的另一端延伸至滑套15外并与弧形推板16固定连接,通过设置的缓冲机构,在弧形推板16推动不锈钢螺母的过程中,连接杆10推动滑板19,滑板19挤压弹簧二20,伸缩杆21收缩,通过弹簧二20的弹性力,缓冲碰撞力,避免弧形推板16推动不锈钢螺母时的碰撞使不锈钢螺母受损。
[0028]进一步的,底座2的上表面开设有滑槽12,安装块7的下表面固定连接有与滑槽12相匹配的滑块11,滑块11的下端贯插于滑槽12内,当安装块7水平移动时,滑块11在滑槽12内滑动,启动限位作用,使安装块7能够平稳的水平移动。
[0029]进一步的,弧形推板16的内侧面固定连接有橡胶垫22,通过橡胶垫22的弹性,起到进一步缓冲作用,避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢螺母用表面处理装置,其特征在于:包括底座(2),所述底座(2)的上表面固定连接有支撑块一(3),支撑块一(3)的上表面安装有电动机(5),电动机(5)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(6),转轴(6)上固定套设有凸轮(4),底座(2)的上表面还固定连接有支撑块二(14),支撑块二(14)的上表面固定连接有套管(9),套管(9)内设置有滑杆(17),滑杆(17)的一端延伸至套管(9)外并固定连接有安装块(7),安装块(7)的一侧面固定连接有滑轮(18),滑轮(18)与凸轮(4)滑动连接,安装块(7)与套管(9)之间设置有弹簧一(8),弹簧一(8)套设于滑杆(17)上,滑杆(17)的另一端延伸至套管(9)外并通过缓冲机构连接有弧形推板(16)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺母用表面处理装置,其特征在于:所述缓冲机构包括滑套(15)、弹簧二(20)、伸缩杆(21)、滑板(19)和连接杆(10),滑杆(17)另一端延伸至套管(9)外并固定连接有滑套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟捷名
申请(专利权)人:无锡千里眼五金零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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