木塑板材加工用接料传送装置制造方法及图纸

木塑板材加工用接料传送装置，包括可倾斜复平地卸料机构，所述卸料机构与用于加工木塑板材的挤出机直线对接，所述卸料机构的卸料侧设置有可竖直伸降地接料机构，所述卸料机构用于将木塑板材倾斜滑落至所述接料机构内，所述接料机构上设置有推料机构，所述推料机构与所述接料机构同步竖直升降，所述接料机构的出料端设置有直线式传送机构，所述推料机构用于将堆叠于所述接料机构内的多个木塑板材推送至所述传送机构上，所述传送机构延伸至用于包装木塑板材的工段一侧。本发明专利技术无需采用人工接触木塑板材，劳动强度得以降低，采用机械式地接料和传送操作，工作效率得以提高，大大有利于工业化生产。工业化生产。工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
木塑板材加工用接料传送装置


[0001]本专利技术属于木塑板材加工
，特别涉及木塑板材加工用接料传送装置。

技术介绍

[0002]木塑板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
[0003]现有技术中，木塑板材由挤出机加工成型并按照规定的长度切段后，便由人工取下，并叠加放置于转运车上，再转运至包装木塑板材的工段；这种采用人工接料传送的方式，不仅劳动强度高，工作效率也低，不利于工业化生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了木塑板材加工用接料传送装置，具体技术方案如下：
[0005]木塑板材加工用接料传送装置，包括可倾斜复平地卸料机构，所述卸料机构与用于加工木塑板材的挤出机直线对接，所述卸料机构的卸料侧设置有可竖直伸降地接料机构，所述卸料机构用于将木塑板材倾斜滑落至所述接料机构内，所述接料机构上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木塑板材加工用接料传送装置，其特征在于：包括可倾斜复平地卸料机构(1)，所述卸料机构(1)与用于加工木塑板材(5)的挤出机直线对接，所述卸料机构(1)的卸料侧设置有可竖直伸降地接料机构(2)，所述卸料机构(1)用于将木塑板材(5)倾斜滑落至所述接料机构(2)内，所述接料机构(2)上设置有推料机构(3)，所述推料机构(3)与所述接料机构(2)同步竖直升降，所述接料机构(2)的出料端设置有直线式传送机构(4)，所述推料机构(3)用于将堆叠于所述接料机构(2)内的多个木塑板材(5)推送至所述传送机构(4)上，所述传送机构(4)延伸至用于包装木塑板材(5)的工段一侧。2.根据权利要求1所述的木塑板材加工用接料传送装置，其特征在于：所述卸料机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶面一侧垂直设置有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的下部与所述底座(11)之间倾斜设置有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的上方水平设置有置料板(14)，所述置料板(14)一端侧面通过连接组件(15)与所述第一支撑板(12)铰接设置，所述第二支撑板(13)与所述置料板(14)之间设置有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的底端通过第一耳板(161)与所述第二支撑板(13)铰接设置，所述第一气缸(16)的伸缩端通过第二耳板(162)与所述置料板(14)铰接设置，所述置料板(14)的顶面一端沿与所述挤出机水平对接，另一端沿平行设置有挡条(141)。3.根据权利要求2所述的木塑板材加工用接料传送装置，其特征在于：所述连接组件(15)包括纵杆(151)、横杆(152)以及连接轴套(153)，两个所述纵杆(151)分别垂直间隔设置于所述第一支撑板(12)的外立面两侧，两个所述纵杆(151)的端部水平固定连接有所述横杆(152)，所述横杆(152)的两端部均伸至对应的所述纵杆(151)外侧，每个所述纵杆(151)两侧的所述横杆(152)上轴向间隙套设有所述连接轴套(153)，所述连接轴套(153)与所述置料板(14)的相对的端侧面固定连接。4.根据权利要求2所述的木塑板材加工用接料传送装置，其特征在于：所述接料机构(2)包括竖直设置的第三支撑板(21)，所述第三支撑板(21)位于所述置料板(14)的卸料侧下方，所述第三支撑板(21)一侧相对竖直设置有第四支撑板(22)，所述第四支撑板(22)和所述第三支撑板(21)两者的底部之间通过第一连接板(23)固定连接，所述第一连接板(23)的顶面中部沿其长边方向竖直间隔设置有多个弹簧(25)，多个所述弹簧(25)的顶面水平设置有同一个接料板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，
申请(专利权)人：安徽中科达美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：