保温型木塑墙板制造技术

保温型木塑墙板，包括墙板板体，所述墙板板体的内部开设通孔，所述通孔采用弧形结构；所述通孔上下对称错开分布，且所述通孔内插入固定有泡沫板；所述墙板板体的一端设有第一连接件，所述墙板板体的另一端设有第二连接件；所述第一连接件与所述第二连接件配合连接。通过通孔减小木塑墙板的使用材料，同时减轻整个木塑墙板的重量；而后通过插入的泡沫板增加墙板板体的保温性能，同时泡沫板错开设置在尽可能不影响墙板板体的强度时提高整体的保温性能；通过设有的第一连接件、第二连接件提高墙板之间连接的紧密性和稳固性。板之间连接的紧密性和稳固性。板之间连接的紧密性和稳固性。

【技术实现步骤摘要】
保温型木塑墙板


[0001]本技术属于墙板
，特别涉及保温型木塑墙板。

技术介绍

[0002]墙板是贴附于墙面的板体，木塑墙板容积重小、强度高、防振、抗振、声热传导性低、电绝缘性好、耐冲击、耐久性强、具弹性和韧性、易加工；安装在室内起到美观装饰的作用，现有的木塑墙板保温性能差，在冬季或者在夏季，室内若开空调内部的温度极易传导到室外，耗能高，因而保温型木塑墙板很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了保温型木塑墙板，具体技术方案如下：
[0004]保温型木塑墙板，包括墙板板体，所述墙板板体的内部开设通孔，所述通孔采用弧形结构；所述通孔上下对称错开分布，且所述通孔内插入固定有泡沫板；所述墙板板体的一端设有第一连接件，所述墙板板体的另一端设有第二连接件；所述第一连接件与所述第二连接件配合连接。
[0005]进一步的，所述第一连接件包括第一插杆、第一凸起、第二凸起、第三凸起和第一连接板，所述墙板板体的一侧设有第一连接板，且所述第一连接板的一端设有第一凸起；所述第一凸起的侧部设有第二凸起，且所述第二凸起、第一凸起以及第一连接板之间形成阶梯结构；所述第一连接板的底端设有第三凸起，且所述第一连接板的侧部设有第一插杆。
[0006]进一步的，所述第二连接件包括第二插杆、第二连接板、第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；所述墙板板体的另一侧设有第二连接板，所述第二连接板的内部开设第一凹槽；所述第一凹槽的侧部连通第二凹槽，所述第二连接板的表面设有第三凹槽，且所述第三凹槽、所述第二凹槽、第一凹槽形成阶梯结构；所述第二连接板的侧部设有第二插杆；所述第二插杆与所述第一插杆配合连接，所述第三凹槽、所述第二凹槽、第一凹槽配合连接所述第三凸起、第一凸起、第二凸起。
[0007]进一步的，所述第三凸起采用半圆盘形结构，且所述所述第三凸起设有2
‑
4个。
[0008]进一步的，所述第一插杆、所述第二插杆均采用三角形结构，且多个所述第一插杆、所述第二插杆啮合。
[0009]本技术的有益效果是：通过通孔减小木塑墙板的使用材料，同时减轻整个木塑墙板的重量；而后通过插入的泡沫板增加墙板板体的保温性能，同时泡沫板错开设置在尽可能不影响墙板板体的强度时提高整体的保温性能；
[0010]通过设有的第一连接件、第二连接件提高墙板之间连接的紧密性和稳固性。
附图说明
[0011]图1示出了本技术的保温型木塑墙板的结构示意图；
[0012]图2示出了图1的A处放大示意图；
[0013]图3示出了图1的B处放大示意图；
[0014]图4示出了本技术两个墙板连接的结构示意图；
[0015]图中所示：1、墙板板体，11、第一连接件，111、第一插杆，112、第一凸起，113、第二凸起，114、第三凸起，115、第一连接板，12、第二连接件，121、第二插杆，122、第二连接板，123、第一凹槽，124、第二凹槽，125、第三凹槽，2、泡沫板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]保温型木塑墙板，图1示出了本技术实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括墙板板体1，所述墙板板体1的内部开设通孔，所述通孔采用弧形结构；所述通孔上下对称错开分布，且所述通孔内插入固定有泡沫板2；通过通孔减小木塑墙板的使用材料，同时减轻整个木塑墙板的重量；而后通过插入的泡沫板2增加墙板板体1的保温性能，同时泡沫板2错开设置在尽可能不影响墙板板体1的强度时提高整体的保温性能；所述墙板板体1的一端设有第一连接件11，所述墙板板体1的另一端设有第二连接件12；所述第一连接件11与所述第二连接件12配合连接，通过所述第一连接件11与所述第二连接件12实现两个墙板之间的快速拼接。
[0019]作为上述技术方案的改进，所述第一连接件11包括第一插杆111、第一凸起112、第二凸起113、第三凸起114和第一连接板115，如图2所示，所述墙板板体1的一侧设有第一连接板115，所述第一连接板115与所述墙板板体1一体成型；所述第一连接板115的高度略小于所述墙板板体1的高度，且所述第一连接板115与所述墙板板体1的顶表面在一条水平线上；且所述第一连接板115的一端设有第一凸起112；所述第一凸起112的侧部设有第二凸起113，且所述第二凸起113、第一凸起112以及第一连接板115之间形成阶梯结构；所述第一连接板115的底端设有第三凸起114，且所述第一连接板115的侧部设有第一插杆111。
[0020]作为上述技术方案的改进，所述第二连接件12包括第二插杆121、第二连接板122、第一凹槽123、第二凹槽124和第三凹槽125；如图3所示，所述墙板板体1的另一侧设有第二连接板122，所述第二连接板122与所述墙板板体1的一体成型；所述第二连接板122的底端与所述墙板板体1的底端在一条水平线上；所述第二连接板122的内部开设第一凹槽123；所述第一凹槽123的侧部连通第二凹槽124，所述第二连接板122的表面设有第三凹槽125，且所述第三凹槽125、所述第二凹槽124、第一凹槽123形成阶梯结构；所述第二连接板122的侧部设有第二插杆121；所述第二插杆121与所述第一插杆111配合连接，所述第三凹槽125、所述第二凹槽124、第一凹槽123配合连接所述第三凸起114、第一凸起112、第二凸起113。
[0021]作为上述技术方案的改进，所述第三凸起114采用半圆盘形结构，且所述所述第三凸起114设有2
‑
4个；确保第一连接件11、第二连接件12连接的更加稳定。
[0022]作为上述技术方案的改进，所述第一插杆111、所述第二插杆121均采用三角形结构，且多个所述第一插杆111、所述第二插杆121啮合；确保第一插杆111、第二插杆121在接触时连接的更加紧密。
[0023]本技术在实施时：
[0024]本技术在进行木塑墙板的拼装时，将一个木塑墙板的第一连接件11对准另一个木塑墙板的第二连接件12，并使第一连接件11插入到第二连接件12内；使第一插杆111与第二插杆121契合，并使第一凸起112插入到第二凹槽124内；第二凸起113插入到第一凹槽123内；并使第三凸起114插入到第三凹槽125内；完成第一连接件11与第二连接件12的连接，如图4所示，实现墙板之间的连接。
[0025]通过通孔减小木塑墙板的使用材料，同时减轻整个木塑墙板的重量；而后通过插入的泡沫板增加墙板板体的保温性能，同时泡沫板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保温型木塑墙板，其特征在于：包括墙板板体(1)，所述墙板板体(1)的内部开设通孔，所述通孔采用弧形结构；所述通孔上下对称错开分布，且所述通孔内插入固定有泡沫板(2)；所述墙板板体(1)的一端设有第一连接件(11)，所述墙板板体(1)的另一端设有第二连接件(12)；所述第一连接件(11)与所述第二连接件(12)配合连接。2.根据权利要求1所述的保温型木塑墙板，其特征在于：所述第一连接件(11)包括第一插杆(111)、第一凸起(112)、第二凸起(113)、第三凸起(114)和第一连接板(115)，所述墙板板体(1)的一侧设有第一连接板(115)，且所述第一连接板(115)的一端设有第一凸起(112)；所述第一凸起(112)的侧部设有第二凸起(113)，且所述第二凸起(113)、第一凸起(112)以及第一连接板(115)之间形成阶梯结构；所述第一连接板(115)的底端设有第三凸起(114)，且所述第一连接板(115)的侧部设有第一插杆(111)。3.根据权利要求2所述的保温型木塑墙板，其特征在于：所述第二连接件(12)包括第二插杆(121)、第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王即先，
申请(专利权)人：安徽中科达美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：