耐锈蚀铜螺母结构制造技术

本实用新型专利技术公开了耐锈蚀铜螺母结构，其技术方案要点是：包括螺母本体，所述螺母本体包括焊接部和螺纹连接部，所述螺纹连接部与所述焊接部为一体成型结构，所述螺纹连接部与所述焊接部的表面上均设置有镀锌层，所述镀锌层的外侧设置有防腐蚀涂层；所述螺纹连接部的内侧设置有圆形片，所述圆形片固定安装在所述焊接部的表面上，所述圆形片的表面上开设有防滑槽口，所述螺纹连接部的上端上开设有安装槽口，设置的镀锌层可防止锈蚀，并对金属提供一层锌质的保护膜，延长使用的寿命，提高螺母本体结构强度，通过镀锌层外侧的防腐蚀涂层能够形成一道化学防腐蚀屏障，能阻挡大多数的化学品，减小螺母本体受到的腐蚀。减小螺母本体受到的腐蚀。减小螺母本体受到的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
耐锈蚀铜螺母结构


[0001]本技术涉及电子产品
，特别涉及耐锈蚀铜螺母结构。

技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等，由于技术和产品功能的需要，部分电子信息产品的材料成分中含有毒有害物质或元素化学品，这些物质的产品在使用中容易对产品内部的零部件造成腐蚀。
[0003]目前，在电子产品加工时，需要将铜螺母焊接在壳体上与螺钉进行螺钉连接，方便对主板以及其它零部件进行固定，螺母的耐腐蚀性一般，有毒有害物质或元素长期对螺母的外表和内部都会发生氧化生锈慢慢的被腐蚀老化，造成螺母强度大大减弱的同时内部的锈蚀还会使螺母非常难拆卸，为后续维修更换造成较大的困难，极大影响使用效果。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供耐锈蚀铜螺母结构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]耐锈蚀铜螺母结构，包括螺母本体，所述螺母本体包括焊接部和螺纹连接部，所述螺纹连接部与所述焊接部为一体成型结构，所述螺纹连接部与所述焊接部的表面上均设置有镀锌层，所述镀锌层的外侧设置有防腐蚀涂层；
[0007]所述螺纹连接部的内侧设置有圆形片，所述圆形片固定安装在所述焊接部的表面上，所述圆形片的表面上开设有防滑槽口，所述螺纹连接部的上端上开设有安装槽口，所述安装槽口内设置有L形注塑环，所述L形注塑环粘贴在所述螺纹连接部的上端面上。
[0008]通过采用上述技术方案，螺母本体中的焊接部方便焊接在电子产品的壳体上，使得螺纹连接部与螺钉进行连接，方便对主板进行固定，设置的镀锌层可防止锈蚀，并对金属提供一层锌质的保护膜，延长使用的寿命，提高螺母本体结构强度，通过镀锌层外侧的防腐蚀涂层能够形成一道化学防腐蚀屏障，能阻挡大多数的化学品，减小螺母本体受到的腐蚀，圆形片的表面上开设的防滑槽口，提高圆形片耐磨性能，螺钉螺纹连接在螺纹连接部上，且抵止在圆形片上，能够增加接触的摩擦力度，提高螺钉安装的牢固性，通过安装槽口内安装的L形注塑环，能够提高螺纹连接部端面的耐磨损和耐腐蚀性能，进一步提高螺母本体使用性能。
[0009]较佳的，所述焊接部与所述螺纹连接部之间焊接有若干圆周等距分布的加强肋板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过若干圆周等距分布的加强肋板有利于提高焊接部与螺纹连接部的结构强度。
[0011]较佳的，所述螺纹连接部的外侧表面上焊接有矩形块，所述矩形块上开设有阶梯孔，所述阶梯孔内螺纹连接有锁紧螺钉。
[0012]通过采用上述技术方案，矩形块上的阶梯孔与锁紧螺钉螺纹连接，使得锁紧螺钉的一端延伸到螺纹连接部内部，方便对安装在螺纹连接部上的螺钉进行抵紧，避免螺钉受到外力影响，旋转脱离。
[0013]较佳的，所述锁紧螺钉的端面上开设有十字槽口。
[0014]通过采用上述技术方案，锁紧螺钉的端面上开设的十字槽口，有利于提高锁紧螺钉端部的摩擦力度，能够紧紧抵止在锁紧螺钉的表面上。
[0015]较佳的，所述锁紧螺钉为沉头锁紧螺钉。
[0016]通过采用上述技术方案，沉头锁紧螺钉可以沉到阶梯孔内部，使螺纹连接部的表面平整。
[0017]较佳的，所述螺纹连接部的外侧与所述焊接部的上表面上均设置有注塑层，所述注塑层的一侧抵止在所述L形注塑环的下端面上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过注塑层能够进一步提高螺纹连接部的外侧与焊接部表面耐腐蚀性能，延长使用的寿命。
[0019]较佳的，所述防腐蚀涂层为环氧树脂复合材料涂层。
[0020]通过采用上述技术方案，环氧树脂复合材料涂层能阻挡大多数的化学品，包括烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该耐锈蚀铜螺母结构中，螺母本体中的焊接部方便焊接在电子产品的壳体上，使得螺纹连接部与螺钉进行连接，方便对主板进行固定，设置的镀锌层可防止锈蚀，并对金属提供一层锌质的保护膜，延长使用的寿命，提高螺母本体结构强度，通过镀锌层外侧的防腐蚀涂层能够形成一道化学防腐蚀屏障，能阻挡大多数的化学品，减小螺母本体受到的腐蚀；
[0023]第二、该耐锈蚀铜螺母结构中，圆形片的表面上开设的防滑槽口，提高圆形片耐磨性能，螺钉螺纹连接在螺纹连接部上，且抵止在圆形片上，能够增加接触的摩擦力度，提高螺钉安装的牢固性，通过安装槽口内安装的L形注塑环，能够提高螺纹连接部端面的耐磨损和耐腐蚀性能，进一步提高螺母本体使用性能。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术的结构示意图之二；
[0026]图3是本技术的结构示意图之三；
[0027]图4是本技术的防腐蚀涂层和镀锌层的结构示意图。
[0028]附图标记：1、螺母本体；2、焊接部；3、螺纹连接部；4、L形注塑环；5、镀锌层；6、圆形片；7、防滑槽口；8、防腐蚀涂层；9、加强肋板；10、矩形块；11、阶梯孔；12、锁紧螺钉；13、十字槽口；14、安装槽口；15、注塑层。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1
‑
图4，耐锈蚀铜螺母结构，包括螺母本体1，螺母本体1包括焊接部2和螺纹连接部3，螺纹连接部3与焊接部2为一体成型结构，螺纹连接部3与焊接部2的表面上均设置有镀锌层5，镀锌层5的外侧设置有防腐蚀涂层8；
[0031]螺纹连接部3的内侧设置有圆形片6，圆形片6固定安装在焊接部2的表面上，圆形片6的表面上开设有防滑槽口7，螺纹连接部3的上端上开设有安装槽口14，安装槽口14内设置有L形注塑环4，L形注塑环4粘贴在螺纹连接部3的上端面上。
[0032]参考图2，焊接部2与螺纹连接部3之间焊接有若干圆周等距分布的加强肋板9，通过若干圆周等距分布的加强肋板9有利于提高焊接部2与螺纹连接部3的结构强度。
[0033]参考图1，螺纹连接部3的外侧表面上焊接有矩形块10，矩形块10上开设有阶梯孔11，阶梯孔11内螺纹连接有锁紧螺钉12，矩形块10上的阶梯孔11与锁紧螺钉12螺纹连接，使得锁紧螺钉12的一端延伸到螺纹连接部3内部，方便对安装在螺纹连接部3上的螺钉进行抵紧，避免螺钉受到外力影响，旋转脱离。
[0034]参考图1和图3，锁紧螺钉12的端面上开设有十字槽口13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐锈蚀铜螺母结构，包括螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)包括焊接部(2)和螺纹连接部(3)，所述螺纹连接部(3)与所述焊接部(2)为一体成型结构，所述螺纹连接部(3)与所述焊接部(2)的表面上均设置有镀锌层(5)，所述镀锌层(5)的外侧设置有防腐蚀涂层(8)；所述螺纹连接部(3)的内侧设置有圆形片(6)，所述圆形片(6)固定安装在所述焊接部(2)的表面上，所述圆形片(6)的表面上开设有防滑槽口(7)，所述螺纹连接部(3)的上端上开设有安装槽口(14)，所述安装槽口(14)内设置有L形注塑环(4)，所述L形注塑环(4)粘贴在所述螺纹连接部(3)的上端面上。2.根据权利要求1所述的耐锈蚀铜螺母结构，其特征在于：所述焊接部(2)与所述螺纹连接部(3)之间焊接有若干圆周等距分布的加强肋板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟捷名，
申请(专利权)人：无锡千里眼五金零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：