金属刷柄转盘模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体的说是金属刷柄转盘模具，包括底板，所述底板上表面两端均固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有第三模具板，第三模具板上表面固定安装有第二模具板，第二模具板上表面固定安装有第一模具板，第一模具板上表面设有进料口，所述进料口连接有成膜机构，本实用新型专利技术首先将原料通过进料口进入到漏斗内部，通过漏斗从而能够将原料输送到第二模具板内部，因为第二模具板设有多个漏斗连接口，通过漏斗连接口从而能够将原料输送到进料管上，从而能够将原料输送到模具槽内部，在一个模具本体使用完成时，通过转动转盘从而能够调节模具本体的位置，从而能够使另一个模具本体进行工作，增加了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
金属刷柄转盘模具


[0001]本技术涉及金属刷柄转盘模具模具
，具体而言，涉及金属刷柄转盘模具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，模具也成为了工业生产中不可缺少的工具，在有技术中，一般都通过一个模具进行生产，在模具注塑成型后还需要等待降温才能取出产品，浪费时间，这样效率比较低下。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供金属刷柄转盘模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]金属刷柄转盘模具，包括转盘，所述转盘上表面固定安装有两个模具本体，所述转盘下表面固定安装有转动轴，所述模具本体包括底板，所述底板上表面安装有第一加强板，所述第一加强板上表面安装有第二加强板，所述底板上表面两端均安装有支撑板，所述支撑板上端安装有第三模具板，所述第三模具板上表面安装有第二模具板，所述第二模具板上固定安装有第一模具板，所述第一模具板上表面设有进料口，所述进料口连接有成膜机构。
[0006]作为优选，所述第一模具板、第二模具板、第三模具板、支撑板上均设有若干个固定孔，每个所述固定孔之间通过固定杆进行连接。
[0007]作为优选，所述进料口内部设置有橡胶塞。
[0008]作为优选，所述成膜机构包括漏斗、模具块，所述漏斗与进料口固定连接，所述第二模具板上表面固定安装有两个固定块，所述第二模具板上表面设有漏斗口，所述漏斗固定安装在两个固定块之间，所述漏斗顶端穿过漏斗口到第二模具板内部，所述第二模具板内部设有四个漏斗连接口。
[0009]作为优选，所述第三模具板上表面固定安装有卡块，四个所述漏斗连接口顶端均穿过卡块。
[0010]作为优选，所述模具块位于第三模具板上表面，所述模具块上表面设有两个模具槽，每个所述模具槽内部均固定安装有两个挡杆。
[0011]作为优选，每个所述漏斗连接口顶端均固定连接有进料管，所述进料管顶端位于模具槽内部。
[0012]作为优选，所述模具块上设有通风管，所述通风管顶端固定连接有通风块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)通过转动轴进行转动从而能够带动转盘进行转动，在一个模具本体使用完成后，通过转动转盘从而能够调节模具本体的位置，从而能够使另一个模具本体进行工作，增
加了工作效率。
[0015](2)首先将原料通过进料口进入到漏斗内部，通过漏斗从而能够将原料输送到第二模具板内部，因为第二模具板设有多个漏斗连接口，在原料运输到第二模具板内部时，通过漏斗连接口从而能够将第二模具板内部的原料再进行运输，通过漏斗连接口从而能够将原料输送到进料管上，通过进料管从而能够将原料输送到模具槽内部，通过将原料输送到模具槽内部，此装置精密度高，能够快速的将原料变成模具，提高了工作效率。
[0016](3)通过用固定杆穿过固定孔从而能够第一模具板、第二模具板、第三模具板、支撑板固定起来，此装置拆卸与安装都很方便，增加了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术金属刷柄转盘模具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术金属刷柄转盘模具的第二模具板结构示意图；
[0019]图3为本技术金属刷柄转盘模具的漏斗结构示意图；
[0020]图4为本技术金属刷柄转盘模具的第三模具板结构示意图；
[0021]图5为本技术金属刷柄转盘模具的模具块结构示意图；
[0022]图6为本技术金属刷柄转盘模具的通风管结构示意图。
[0023]图中：1、橡胶塞；2、进料口；3、固定孔；4、第一模具板；5、第二模具板；6、第三模具板；7、支撑板；8、底板；9、第一加强板；10、第二加强板；11、漏斗；12、固定块；13、漏斗口；14、卡块；15、漏斗连接口；16、进料管；17、模具槽；18、挡杆；19、模具块；20、通风管；21、通风块；22、成膜机构；23、转盘；24、转动轴；25、模具本体；26、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
6所示，金属刷柄转盘模具，包括转盘23，所述转盘23上表面固定安装有两个模具本体25，所述转盘23下表面固定安装有转动轴24，所述模具本体25包括底板8，所述底板8上表面安装有第一加强板9，所述第一加强板9上表面安装有第二加强板10，所述底板8上表面两端均安装有支撑板7，所述支撑板7上端安装有第三模具板6，所述第三模具板6上表面安装有第二模具板5，所述第二模具板5上固定安装有第一模具板4，所述第一模具板4上表面设有进料口2，所述进料口2连接有成膜机构22。
[0027]通过以上技术方案，通过转动轴24进行转动从而能够带动转盘23进行转动，在一个模具本体25使用完成时，通过转动转盘23从而能够调节模具本体25的位置，从而能够使另一个模具本体25进行工作，增加了工作效率，首先将原料通过进料口2进入到漏斗11内部，通过漏斗11从而能够将原料输送到第二模具板5内部，因为第二模具板5设有多个漏斗连接口15，在原料运输到第二模具板5内部时，通过漏斗连接口15从而能够将第二模具板5内部的原料再进行运输，通过漏斗连接口15从而能够将原料输送到进料管16上，通过进料
管16从而能够将原料输送到模具槽17内部，通过将原料输送到模具槽17内部，从而能够将原料成型，此装置精密度高，能够快速的将原料变成模具，提高了工作效率，第一模具板4、第二模具板5、第三模具板6、支撑板7上均设有若干个固定孔3，通过用螺栓穿过固定孔3从而能够将其固定起来，此装置拆卸与安装都很方便，增加了装置的实用性，通过通风管20从而能够使模具槽17与处于通风状态，能够快速对模具槽17内部的原料进行冷却，增加了装置的实用性。
[0028]其中，所述第一模具板4、第二模具板5、第三模具板6、支撑板7上均设有若干个固定孔3，每个所述固定孔3之间通过固定杆26进行连接，通过用固定杆26穿过固定孔3从而能够第一模具板4、第二模具板5、第三模具板6、支撑板7固定起来，此装置拆卸与安装都很方便，增加了装置的实用性。
[0029]可以理解，进料口2内部设置有橡胶塞1，在不使用此装置的时候，通过橡胶塞1从而能够将进料口2堵住，防止有异物从进料口2进入到此装置内部，保证了此装置的稳定性。
[0030]其中，成膜机构22包括漏斗11、模具块19，漏斗11与进料口2固定连接，第二模具板5上表面固定安装有两个固定块12，第二模具板5上表面设有漏斗口13，漏斗11固定安装在两个固定块12之间，漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属刷柄转盘模具，包括转盘(23)，其特征在于：所述转盘(23)上表面固定安装有两个模具本体(25)，所述转盘(23)下表面固定安装有转动轴(24)，所述模具本体(25)包括底板(8)，所述底板(8)上表面安装有第一加强板(9)，所述第一加强板(9)上表面安装有第二加强板(10)，所述底板(8)上表面两端均安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端安装有第三模具板(6)，所述第三模具板(6)上表面安装有第二模具板(5)，所述第二模具板(5)上固定安装有第一模具板(4)，所述第一模具板(4)上表面设有进料口(2)，所述进料口(2)连接有成膜机构(22)。2.根据权利要求1所述的金属刷柄转盘模具，其特征在于：所述第一模具板(4)、第二模具板(5)、第三模具板(6)、支撑板(7)上均设有若干个固定孔(3)，每个所述固定孔(3)之间通过固定杆(26)进行连接。3.根据权利要求1所述的金属刷柄转盘模具，其特征在于：所述进料口(2)内部设置有橡胶塞(1)。4.根据权利要求1所述的金属刷柄转盘模具，其特征在于：所述成膜机构(22)包括漏斗(11)、模具块(19)，所述漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，
申请(专利权)人：慈溪市精诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：