一种航空航天零部件钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种航空航天零部件钻孔装置，包括操作台，所述的操作台的上方靠两侧设有U型槽，所述的U型槽中设有U型架，所述的U型架的上方设有水箱，所述的水箱的底部一侧设有出水口，所述的出水口连接有出水管，所述的U型架上方横杆中设有凹槽。本实用新型专利技术的优点在于：通过丝杆传动是钻头实现纵向及横向移动，设置齿轮盘使零部件能够进行快速的旋转，提高了生产效率，操作简单，加工方便，保证生产质量，采用柔性夹持，对零部件起一定的保护作用，不会产生压痕，整体结构稳定，使用寿命长，易于维护，维修保养成本低，性价比高，后期便于改造升级成自动控制，降低企业设备升级成本。降低企业设备升级成本。降低企业设备升级成本。

【技术实现步骤摘要】
一种航空航天零部件钻孔装置


[0001]本技术涉及零部件加工
，具体是指一种航空航天零部件钻孔装置。

技术介绍

[0002]航空航天零部件多需要对其进行钻孔加工，且位置相对分散，目前的钻孔加工设备结构简单，大多无法对同一面进行多孔加工，需要不停地变换零部件的位置，操作起来比较麻烦，加工不方便，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是以上所述技术问题，提供一种使用方便、能进行单面多孔加工、生产效率高的航空航天零部件钻孔装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种航空航天零部件钻孔装置，包括操作台，所述的操作台的上方靠两侧设有U型槽，所述的U型槽中设有U型架，所述的U型架的上方设有水箱，所述的水箱的底部一侧设有出水口，所述的出水口连接有出水管，所述的U型架上方横杆中设有凹槽，所述的凹槽中设有滑块A，所述的滑块A的下方设有油缸A，所述的油缸A的伸缩杆上连接有固定块，所述的固定块的下方设有电机A，所述的电机A连接有钻头，所述的固定块上设有水管支架，所述的出水管穿过水管支架挂在钻头的上方，所述的操作台的下方设有支腿，所述的支腿之间设有层板，所述的层板上方设有电机B，所述的电机B的传动轴连接有齿轮A，所述的齿轮A的外圈啮合有齿轮B。
[0005]作为改进，所述的操作台的中间设有阶梯型通孔，上口大，下口小，所述的齿轮B架放在阶梯型通孔中且上方设有防滑垫，增加摩擦力，保证零部件放置平稳，使冷却水能够顺着边缘间隙流出，放置渗入电机造成损坏。
>[0006]作为改进，所述的U型架的两侧板底部设有滑轮，所述的U型槽中贯穿U型架两侧板设有导杆和丝杆A，所述的U型槽在设有丝杆A一侧的外侧设有电机C，所述的电机C的传动轴贯穿U型槽与丝杆A连接，使钻头能够进行纵向移动，结构稳定，使用寿命长。
[0007]作为改进，所述的U型槽在靠操作台中心的一侧中间设有油缸B和油缸C，所述的油缸 B及油缸C的伸缩杆一端设有橡胶块，能够对零部件提供足够的夹紧力，且对零部件进行柔性夹持，对零部件起一定的保护作用，防止损伤，保证零部件产品质量。
[0008]作为改进，所述的滑块A上贯穿设有丝杆B，所述的U型架的一侧设有电机D，所述的电机D的传动轴与丝杆B连接，使钻头能进行横向移动，实现对同一加工面且不同加工位置的钻孔加工，结构简单，系统稳定性高。
[0009]作为改进，所述的电机B、电机C及电机D采用伺服电机，控制精准，无失步现象，易于改造升级实现自动控制，保证生产质量。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：通过丝杆传动使钻头实现纵向及横向移动，设置齿轮盘使零部件能够进行快速的旋转，提高了生产效率，操作简单，加工方便，保证生产质量，采用柔性夹持，对零部件起一定的保护作用，不会产生压痕，整体结构稳定，使用
寿命长，易于维护，维修保养成本低，性价比高，后期便于改造升级成自动控制，降低企业设备升级成本。
附图说明
[0011]图1是本技术一种航空航天零部件钻孔装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种航空航天零部件钻孔装置的俯视图。
[0013]如图所示：1、操作台，2、支腿，3、U型槽，4、U型架，5、滑轮，6、电机C，7、电机D，8、丝杆B，9、滑块A，10、水箱，11、出水管，12、油缸B，13、导杆，14、油缸C， 15、橡胶块，16、油缸A，17、固定块，18、电机A，19、钻头，20、水管支架，21、层板， 22、电机B，23、齿轮A，24、齿轮B，25、防滑垫，26、丝杆A。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1～2，一种航空航天零部件钻孔装置，包括操作台1，其特征在于：所述的操作台1的上方靠两侧设有U型槽3，所述的U型槽3中设有U型架4，所述的U型架4的上方设有水箱10，所述的水箱10的底部一侧设有出水口，所述的出水口连接有出水管11，所述的U型架4上方横杆中设有凹槽，所述的凹槽中设有滑块A9，所述的滑块A9的下方设有油缸A16，所述的油缸A16的伸缩杆上连接有固定块17，所述的固定块17的下方设有电机A18，所述的电机A18连接有钻头19，所述的固定块17上设有水管支架20，所述的出水管11穿过水管支架20挂在钻头19的上方，所述的操作台1的下方设有支腿2，所述的支腿2之间设有层板21，所述的层板21上方设有电机B22，所述的电机B22的传动轴连接有齿轮A23，所述的齿轮A23的外圈啮合有齿轮B24。
[0016]所述的操作台1的中间设有阶梯型通孔，上口大，下口小，所述的齿轮B24架放在阶梯型通孔中且上方设有防滑垫25。
[0017]所述的U型架4的两侧板底部设有滑轮5，所述的U型槽3中贯穿U型架两侧板设有导杆13和丝杆A26，所述的U型槽3在设有丝杆A26一侧的外侧设有电机C6，所述的电机 C6的传动轴贯穿U型槽3与丝杆A26连接。
[0018]所述的U型槽3在靠操作台1中心的一侧中间设有油缸B12和油缸C14，所述的油缸B12及油缸C14的伸缩杆一端设有橡胶块15。
[0019]所述的滑块A9上贯穿设有丝杆B8，所述的U型架4的一侧设有电机D7，所述的电机 D7的传动轴与丝杆B8连接。
[0020]所述的电机B22、电机C6及电机D7采用伺服电机。
[0021]本技术在具体实施时，设置一个操作台，在其底部四角分别焊接一个支腿，在支腿中间焊接有层板，在操作台中间的通孔中放入齿轮B，在层板中心设置电机B，其传动轴连接齿轮A与齿轮B啮合，在齿轮B上防止防滑垫，在操作台上两端敢接U型槽，在U型槽中倒扣放置U型架，一侧U型槽中贯穿U型架设有导杆，另一侧设有丝杆A，在U型槽外侧丝杆A的端部设有电机C，在U型槽中间靠防滑垫一侧设有油缸B和油缸C，且在其伸缩杆端部设有橡胶块，在U型架上方设有水箱，下方设有滑块，滑块下方设有油缸A，油缸A的伸缩杆上螺纹连接有固定块，固定块的下方设有电机A，电机A的下方设有钻头，在U型架横杆中设有贯穿滑块
的丝杆B，在U型架的一端设有电机D其传动轴与丝杆B连接。
[0022]本技术的工作原理：当零部件放置到操作台上时，油缸B和油缸C伸出，将零部件夹持牢固，橡胶块具有一定的弹性，在压缩到一定形状后就不会继续压缩，可为零部件提供足够的夹紧力及保护，根据需要钻孔的位置，开启电机C和电机D调整钻头的横向及纵向位置，调整好位置后，油缸A下伸，启动电机A，进行钻孔，水箱中的水自出水管流向钻孔位置进行冷却，冷却溢出的水向操作台四周流出，经防滑垫与操作台之间的空隙向下流动，当需要对零部件进行旋转时，则收回油缸B和油缸C，开启电机B，带动齿轮A及齿轮B旋转。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空航天零部件钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述的操作台(1)的上方靠两侧设有U型槽(3)，所述的U型槽(3)中设有U型架(4)，所述的U型架(4)的上方设有水箱(10)，所述的水箱(10)的底部一侧设有出水口，所述的出水口连接有出水管(11)，所述的U型架(4)上方横杆中设有凹槽，所述的凹槽中设有滑块A(9)，所述的滑块A(9)的下方设有油缸A(16)，所述的油缸A(16)的伸缩杆上连接有固定块(17)，所述的固定块(17)的下方设有电机A(18)，所述的电机A(18)连接有钻头(19)，所述的固定块(17)上设有水管支架(20)，所述的出水管(11)穿过水管支架(20)挂在钻头(19)的上方，所述的操作台(1)的下方设有支腿(2)，所述的支腿(2)之间设有层板(21)，所述的层板(21)上方设有电机B(22)，所述的电机B(22)的传动轴连接有齿轮A(23)，所述的齿轮A(23)的外圈啮合有齿轮B(24)。2.根据权利要求1所述的一种航空航天零部件钻孔装置，其特征在于：所述的操作台(1)的中间设有阶梯型通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红武，雷永胜，
申请(专利权)人：西安瑞胜精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：