一种工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备，包括：机架，为装置的底部结构，其装置支撑作用，所述机架的左侧安装有固定架，所述机架的右端安装有电动推杆；滑道，其开设在所述机架的内部右侧，所述滑道的内部安装有限位架，并且滑道内部为斜面。该工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备，相对的两把切割刀切削直径大，另外相对的两把切割刀切削直径小，从而在切割时，由于单个切割刀与油缸的接触面积降低，使得切割刀受到的力降低，增加了装置的使用寿命，同时使用了2组切割刀，增加了切割效率，切割刀的热量会传递给长钻杆，而冷却液会通过长钻杆再通过切割位置流出，从而增加了对切割刀的冷却效率。从而增加了对切割刀的冷却效率。从而增加了对切割刀的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备


[0001]本技术涉及工程机械
，具体为一种工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备。

技术介绍

[0002]在工程机械中油缸是一种常见的工件，而在对油缸进行制造的过程中，需要对油缸的缸底进行耳环深孔进行开设，而在进行打孔时需要使用到抽芯钻孔设备，常用的抽芯钻孔设备在进行使用时，当切削直径较大时，易对切割刀造成伤害，降低切割刀的使用寿命，而在切削直径较小时，易造成切割效率较低，从而影响装置的正常使用，同时不可以在切割的同时对切割刀进行有效的散热。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出当切削直径较大时，易对切割刀造成伤害，降低切割刀的使用寿命，而在切削直径较小时，易造成切割效率较低，从而影响装置的正常使用，同时不可以在切割的同时对切割刀进行有效的散热的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备，其特征在于，包括：
[0005]机架，为装置的底部结构，其装置支撑作用，所述机架的左侧安装有固定架，所述机架的右端安装有电动推杆；
[0006]滑道，其开设在所述机架的内部右侧，所述滑道的内部安装有限位架，并且滑道内部为斜面。
[0007]优选的，所述固定架还包括有：
[0008]电动机，其固定安装在所述机架的左侧，所述电动机的一端连接有输出轴；
[0009]压力泵，其固定安装在所述机架的上端，所述压力泵的一端连接有管体；
[0010]长钻杆，其安装在所述固定架的内部，且其与所述输出轴卡合，并且输出轴位于所述管体下端的侧面，同时长钻杆呈中空状。
[0011]优选的，所述长钻杆还包括有：
[0012]支撑架，其被所述长钻杆贯穿，且其固定安装在所述机架的上端中间处；
[0013]切割刀，其固定安装在所述长钻杆一侧。
[0014]优选的，所述限位架还包括有：
[0015]限位管，其安装在所述限位架的内部；
[0016]连接齿轮，其对称设置在所述限位架的内部左侧，所述连接齿轮的下端外侧连接有压制杆，所述压制杆的下端呈弧形；
[0017]滚轮，可以减小限位架受到的摩擦力。
[0018]优选的，所述限位管还包括有：
[0019]固定环，且其位于所述限位管的外侧；
[0020]固定齿轮，且其固定安装在所述限位管的外侧左端。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备，采用了4把切割刀，相对的两把切割刀切削直径大，另外相对的两把切割刀切削直径小，从而在切割时，由于单个切割刀与油缸的接触面积降低，使得切割刀受到的力降低，增加了装置的使用寿命，由于同时使用了2组切割刀，增加了切割效率，并且在切割时，切割刀的热量会传递给长钻杆，而冷却液会通过长钻杆再通过切割位置流出，从而增加了对切割刀的冷却效率：
[0022]1.在进行钻孔时，首先将油缸嵌入式安装在限位管的内部，由于限位管的内部为圆形，所以会对油缸进行限位，之后随着限位管的转动固定齿轮会进行转动，从而带动压制杆进行上下移动，且压制杆呈弧形，所以可以增加压制杆与油缸的接触面积，进而有效的对油缸进行固定，防止油缸加工过程中发生晃动；
[0023]2.当进行钻孔时，冷却液会从切割的位置流出，之后冷却液在重力作用下向下流动至滑道的内部，由于滑道的内部为斜面，所以冷却液会流至滑道内的最低点，从而便于对冷却液进行收集；
附图说明
[0024]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术机架和滑道安装侧剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术限位架和限位管那幢侧剖视结构示意图。
[0027]图中：1、机架；2、固定架；3、电动机；4、输出轴；5、压力泵；6、长钻杆；7、支撑架；8、切割刀；9、电动推杆；10、限位架；11、滑道；12、限位管；13、固定环；14、固定齿轮；15、连接齿轮；16、压制杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备，其特征在于，包括：
[0030]机架1，为装置的底部结构，其装置支撑作用，所述机架1的左侧安装有固定架2，所述机架1的右端安装有电动推杆9；
[0031]滑道11，其开设在所述机架1的内部右侧，所述滑道11的内部安装有限位架10，并且滑道11内部为斜面。
[0032]本例中固定架2还包括有：
[0033]电动机3，其固定安装在所述机架1的左侧，所述电动机3的一端连接有输出轴4；
[0034]压力泵5，其固定安装在所述机架1的上端，所述压力泵5的一端连接有管体，压力泵5通过管体与外界冷却液相连接，将外接冷却液通过压力泵5和管体运输至长钻杆6的内
部对其进行冷却；
[0035]长钻杆6，其安装在所述固定架2的内部，且其与所述输出轴4卡合，并且输出轴4位于所述管体下端的侧面，同时长钻杆6呈中空状，切割的热量可以传导至长钻杆6内部，由于长钻杆6的直径较长，所以可以增加装置与冷却液和外界气体的接触面积，从而增加装置的散热效率。
[0036]本例中长钻杆6还包括有：
[0037]支撑架7，其被所述长钻杆6贯穿，且其固定安装在所述机架1的上端中间处，支撑架7可以对长钻杆6进行支撑，从而保证长钻杆6的稳定性；
[0038]切割刀8，其固定安装在所述长钻杆6一侧，且其设置有4个，并且两把切割刀8切削直径大，另外相对的两把切割刀8切削直径小，同时其切削直径尺寸无缝相连接，钻孔时抽出的芯部直径比最大钻孔直径小52毫米。
[0039]本例中限位架10还包括有：
[0040]限位管12，其安装在所述限位架10的内部，限位管12的内部呈圆环形，所以限位管12可以对油缸进行限位，防止在对油缸进行加工时油缸出现晃动；
[0041]连接齿轮15，其对称设置在所述限位架10的内部左侧，所述连接齿轮15的下端外侧连接有压制杆16，所述压制杆16的下端呈弧形，当连接齿轮15进行转动时，由于连接齿轮15和压制杆16为螺纹连接，而限位架10会对压制杆16进行限位，所以压制杆16会向下移动，从而对料进行夹持，并且压制杆16的下端呈弧形，可以增加压制杆16与油缸的接触面积，从而防止油缸的局部受力过大发生损坏；
[0042]滚轮，可以减小限位架10受到的摩擦力。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备，其特征在于，包括：机架，为装置的底部结构，起装置支撑作用，所述机架的左侧安装有固定架，所述机架的右端安装有电动推杆；滑道，其开设在所述机架的内部右侧，所述滑道的内部安装有限位架，并且滑道内部为斜面。2.根据权利要求1所述的一种工程机械油缸缸底耳环深孔抽芯钻孔设备，其特征在于：所述固定架还包括有：电动机，其固定安装在所述机架的左侧，所述电动机的一端连接有输出轴；压力泵，其固定安装在所述机架的上端，所述压力泵的一端连接有管体；长钻杆，其安装在所述固定架的内部，且其与所述输出轴卡合，并且输出轴位于所述管体下端的侧面，同时长钻杆呈中空状。3.根据权利要求2所述的一种工程机械油...

【专利技术属性】
技术研发人员：董昌伟，王庆斌，
申请(专利权)人：肥城龙山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：