瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机制造技术

本实用新型专利技术提出一种瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机，包括设置在一个工作台上的旋转检测装置、打标装置和包装装置，打标装置包括打标机头和转盘，包装装置包括拖带机构、轨道机构、热封机、收料机构、导向轮组、盖带机构、收料机构、夹持臂和摆动拉带机构，旋转检测装置包括双吸头机构，打标装置设置在工作台的右侧，打标机头为双机头，转盘上设置有工件盘、弹性挡板和垫板，双吸头机构和双机头先后与通孔相对应。本实用新型专利技术通过合理集成旋转检测装置、打标装置和包装装置提高整个设备的空间利用率，降低生产成本，而且包装装置、旋转检测装置和打标装置工作效率较高，有利于提高生产效率，设计合理，结构简单，适合大规模推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机


[0001]本技术属于二极管生产设备
，尤其涉及一种瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机。

技术介绍

[0002]瞬态电压抑制二极管是一种二极管形式的高效能保护器件。当TVS二极管的两极受到反向瞬态高能量冲击时，它能以10的负12次方秒量级的速度，将其两极间的高阻抗变为低阻抗，吸收高达数千瓦的浪涌功率，使两极间的电压箝位于一个预定值，有效地保护电子线路中的精密元器件，免受各种浪涌脉冲的损坏。二极管的生产过程包括检测工序、打标工序和包装工序等。
[0003]在现有技术中，用来完成检测工序、打标工序和包装工序的设备大多采用相对独立的设备，空间利用率较低；其次，打标装置中用来放置工件的模腔利用率较低；再者，打标装置的激光头和旋转检测装置的真空吸嘴都是一次性对一个芯片进行相应的操作，对打标装置的转动频率和旋转检测装置的转动频率要求较高，设备的实际使用寿命较短；同时，包装装置的包装效率较低，对生产效率具有直接影响。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的二极管生产设备所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、生产效率较高且设备综合利用率较高的瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机，包括旋转检测装置、打标装置和包装装置，所述打标装置包括打标机头和转盘，所述包装装置包括拖带机构、轨道机构、热封机、收料机构、导向轮组、盖带机构和收料机构，其特征在于，所述旋转检测装置、打标装置和包装装置共同设置在一个工作台上，所述包装装置设置在工作台的左侧并且其芯片输入端与旋转检测装置的芯片输出端连接，所述工作台的左端设置有用来调节上料机构角度的夹持臂，所述收料机构的输入端设置有摆动拉带机构，所述工作台在靠近其右侧的位置设置有用来安装旋转检测装置的安装槽，所述旋转检测装置包括双吸头机构，所述打标装置设置在工作台的右侧，所述打标机头为双机头，所述转盘上设置有工件盘，所述工件盘上设置有第一芯片槽，所述工件盘的内侧设置有弹性挡板，所述工件盘与弹性挡板之间设置有垫板，所述垫板上均匀分布有多个第二芯片槽对，所述芯片槽对包括两个第二芯片槽，所述第一芯片槽中和第二芯片槽中均设置有用来与真空吸管连接的通孔，所述双吸头机构和双机头先后与通孔相对应。
[0006]作为优选，所述摆动拉带机构包括摆动电机，所述摆动电机的输出端设置有摆杆，所述摆杆的端部设置有固定轴，所述固定轴上设置有用来与编带活动配合的拉带轮。
[0007]作为优选，所述上料机构的中心设置有转轴，所述转轴转动设置在夹持臂上，所述
夹持臂的一端设置有与转轴卡接的夹持槽，所述夹持臂的另一端设置有调节轴套，所述调节轴套中设置有调节轴，所述调节轴套通过调节轴转动设置在铰接座上，所述铰接座设置在工作台上，所述工作台与上料机构之间设置有用来固定导向轮组的导向轮架。
[0008]作为优选，所述弹性挡板的两端为自由端，所述弹性挡板包括底板部和立板部，所述底板部通过螺栓与转盘的顶面连接，所述底板部上和立板部上分别设置有第一缩口和第二缩口。
[0009]作为优选，所述工件盘的纵截面呈L形且包括竖直部和水平部，所述第一芯片槽呈圆形阵列分布在水平部上，所述垫板的底部设置有与第一芯片槽卡接的定位底凸。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机，通过合理集成旋转检测装置、打标装置和包装装置可以有效提高整个设备的空间利用率，降低生产成本。
[0012]2、本技术提供的瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机，其中的旋转检测装置与打标装置采用双吸头与双机头的形式可以提高检测与打标的效率，设计合理，结构简单，实用性较强。
[0013]3、本技术提供的瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机，其包装装置增加了摆动拉带机构和夹持臂可以提高用来封装芯片的编带具有较高的流畅性，从而保证编带的完整度，提高生产效率。
[0014]4、本技术提供的瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机，其打标装置的芯片槽在工件盘、垫板和弹性挡板的组合下可以实现变容，从而便于根据实际生产要求来对不同规格的二极管工件进行打标，设计合理，结构简单，实用性较强，利用率较高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为实施例提供的瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机的主视图；
[0017]图2为实施例提供的工件盘、弹性挡板和垫板的轴测图；
[0018]图3为实施例提供的工件盘、弹性挡板和垫板的剖视图；
[0019]图4为实施例提供的垫板的轴测图；
[0020]图5为实施例提供的包装装置的主视图；
[0021]图6为实施例提供的包装装置的轴测图；
[0022]以上各图中，1、旋转检测装置；11、双吸头机构；2、打标装置；21、打标机头；22、转盘；23、工件盘；231、第一芯片槽；24、弹性挡板； 241、底板部；242、立板部；243、第一缩口；244、第二缩口；25、垫板； 251、第二芯片槽；252、定位底凸；26、通孔；3、包装装置；31、拖带机构；32、轨道机构；33、热封机；34、收料机构；35、导向轮组；36、盖带机构；37、上料机构；38、摆动拉带机构；381、摆动电机；382、摆杆； 383、固定轴；384、拉带轮；39、夹持臂；391、夹持槽；392、调节轴套； 393、调节轴；310、导向轮架；4、工作台；41、安装槽；42、铰接座。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例，如图1—图6所示，本技术提供的瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机，包括旋转检测装置1、打标装置2和包装装置3，打标装置2包括打标机头21和转盘22，包装装置3包括拖带机构31、轨道机构32、热封机33、收料机构34、导向轮组35、盖带机构36和收料机构37。其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机，包括旋转检测装置、打标装置和包装装置，所述打标装置包括打标机头和转盘，所述包装装置包括拖带机构、轨道机构、热封机、收料机构、导向轮组、盖带机构和收料机构，其特征在于，所述旋转检测装置、打标装置和包装装置共同设置在一个工作台上，所述包装装置设置在工作台的左侧并且其芯片输入端与旋转检测装置的芯片输出端连接，所述工作台的左端设置有用来调节上料机构角度的夹持臂，所述收料机构的输入端设置有摆动拉带机构，所述工作台在靠近其右侧的位置设置有用来安装旋转检测装置的安装槽，所述旋转检测装置包括双吸头机构，所述打标装置设置在工作台的右侧，所述打标机头为双机头，所述转盘上设置有工件盘，所述工件盘上设置有第一芯片槽，所述工件盘的内侧设置有弹性挡板，所述工件盘与弹性挡板之间设置有垫板，所述垫板上均匀分布有多个第二芯片槽对，所述芯片槽对包括两个第二芯片槽，所述第一芯片槽中和第二芯片槽中均设置有用来与真空吸管连接的通孔，所述双吸头机构和双机头先后与通孔相对应。2.根据权利要求1所述的瞬态电压抑制二极管生产用检测打标包装一体机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣建，李波，阚春燕，
申请(专利权)人：山东智盛电子器件有限公司，
类型：新型
国别省市：