一种金属材料打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料打磨装置，包括加工台，所述加工台下表面对称固定设有一组支撑腿，所述加工台底面固定设有废物池，所述加工台上表面固定设有第一环形固定块，所述第一环形固定块内表面固定设有电机，安装的滚轮的加工台上表面分别固定设有安装有砂轮的电机与金属筒件，从而便于移动工作场地，使用便捷；金属筒件能沿滑板上表面作水平方向上的滑动，并通过第一螺栓与定位螺孔螺纹配合连接，从而根据打磨内、外表面要求能快速对金属筒件进行定位；金属筒件与滑板定位后能形成固定连接，并一起通过沿第二滑槽滑动形式，从而能对金属筒件的内、外表面进行打磨，另外弹簧能具有阻尼和保护功能。能具有阻尼和保护功能。能具有阻尼和保护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种金属材料打磨装置。

技术介绍

[0002]金属材料的打磨工作对施工者而言是一项艰难而脏乱的工作，金属筒件的打磨通常情况下需要操作者手持打磨工具进行工作，效率低下并且安全隐患大，需要一种便于移动式并且能安全可靠、快速对金属筒件内、外表面打磨的装置，为此我们提出一种金属材料打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属材料打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料打磨装置，包括加工台，所述加工台下表面对称固定设有一组支撑腿，所述加工台底面固定设有废物池，所述加工台上表面固定设有第一环形固定块，所述第一环形固定块内表面固定设有电机，所述电机输出端固定设有砂轮，所述加工台上表面对称开设有第一滑槽，所述加工台一侧表面对称开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽贯通连接，所述第二滑槽内滑动夹设有滑杆，所述第一滑槽内滑动设有滑板，所述滑板上表面对称螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆底端与滑杆螺纹配合连接，所述滑杆外表面固定设有推板，所述推板一侧表面固定设有弹簧，所述弹簧另一端与第二滑槽一侧表面固定连接，所述滑板上表面开设有第三滑槽与多个定位螺孔，所述滑板上表面滑动设有第二环形固定块，所述第二环形固定块一侧表面固定设有限位块，所述限位块上表面螺纹贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓底端与多个定位螺孔螺纹配合连接，所述第二环形固定块内表面固定设有固定盖，所述固定盖一侧对称表面螺纹贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓一端螺纹配合连接有金属筒件，所述金属筒件外表面、内表面均能与砂轮外表面贴合连接。
[0005]优选的，所述加工台一侧表面对称固定设有推把，所述支撑腿底端一侧表面均固定设有滚轮。
[0006]优选的，所述废物池一侧表面开设有排污口。
[0007]优选的，所述滑板上表面对称固定设有第一把手。
[0008]优选的，所述第三滑槽内滑动夹设有滑块，所述滑块上表面与第二环形固定块下表面固定连接。
[0009]优选的，所述固定盖一侧表面固定设有第二把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、安装的滚轮的加工台上表面分别固定设有安装有砂轮的电机与金属筒件，从而便于移动工作场地，使用便捷；
[0012]2、金属筒件能沿滑板上表面作水平方向上的滑动，并通过第一螺栓与定位螺孔螺
纹配合连接，从而根据打磨内、外表面要求能快速对金属筒件进行定位；
[0013]3、金属筒件与滑板定位后能形成固定连接，并一起通过沿第二滑槽滑动形式，从而能对金属筒件的内、外表面进行打磨，另外弹簧能具有阻尼和保护功能。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构加工台示意图；
[0016]图3为本技术结构滑板结构示意图；
[0017]图4为本技术结构金属筒件结构示意图；
[0018]图中：1、加工台；11、支撑腿；111、滚轮；12、推把；13、第一环形固定块；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、滑杆；17、推板；171、弹簧；18、第二环形固定块；181、限位块；2、废物池；21、排污口；3、电机；31、砂轮；4、滑板；41、螺杆；42、第一把手；43、第三滑槽；44、滑块；45、定位螺孔；451、第一螺栓；5、金属筒件；51、固定盖；511、第二螺栓；512、第二把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属材料打磨装置，包括加工台1，所述加工台1下表面对称固定设有一组支撑腿11，所述加工台1底面固定设有废物池2，废物池2与加工台1固定连接用于储藏废物，所述加工台1上表面固定设有第一环形固定块13，所述第一环形固定块13内表面固定设有电机3，电机3与加工台1固定连接，所述电机3输出端固定设有砂轮31，所述加工台1上表面对称开设有第一滑槽14，所述加工台1一侧表面对称开设有第二滑槽15，所述第一滑槽14与第二滑槽15贯通连接，第一滑槽14与第二滑槽15形成凸形滑槽，所述第二滑槽15内滑动夹设有滑杆16，所述第一滑槽14内滑动设有滑板4，滑板4沿第一滑槽14滑动，所述滑板4上表面对称螺纹贯穿有螺杆41，所述螺杆41底端与滑杆16螺纹配合连接，从而滑板4通过滑杆16能稳定沿第二滑槽15滑动，所述滑杆16外表面固定设有推板17，所述推板17一侧表面固定设有弹簧171，弹簧171对滑板4滑动具有一定的阻尼作用，所述弹簧171另一端与第二滑槽15一侧表面固定连接，所述滑板4上表面开设有第三滑槽43与多个定位螺孔45，所述滑板4上表面滑动设有第二环形固定块18，第二环形固定块18沿滑板4上表面滑动，所述第二环形固定块18一侧表面固定设有限位块181，所述限位块181上表面螺纹贯穿有第一螺栓451，所述第一螺栓451底端与多个定位螺孔45螺纹配合连接，从而通过第一螺栓451与定位螺孔45螺纹配合连接能对滑动的第二环形固定块18进行定位，所述第二环形固定块18内表面固定设有固定盖51，所述固定盖51一侧对称表面螺纹贯穿有第二螺栓511，所述第二螺栓511一端螺纹配合连接有金属筒件5，从而金属筒件5通过与固定盖51固定连接能与第二环形固定块18一起沿滑板4上表面滑动，所述金属筒件5外表面、内表面均能与砂轮31外表面贴合连接，从而转动的砂轮31能对滑动设置的金属筒件5外表面、内表面进行打磨。
[0021]作为本技术的一种实施方式，所述加工台1一侧表面对称固定设有推把12，所述支撑腿11底端一侧表面均固定设有滚轮111，便于移动。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述废物池2一侧表面开设有排污口21，便于排出废屑。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述滑板4上表面对称固定设有第一把手42，从而能方便推动滑板4滑动。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述第三滑槽43内滑动夹设有滑块44，所述滑块44上表面与第二环形固定块18下表面固定连接，从而第二环形固定块18能沿第三滑槽43滑动。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述固定盖51一侧表面固定设有第二把手512，便于安装与拆卸。
[0026]工作原理：加工台1下表面对称固定设有一组安装有滚轮111的支撑腿11，并通过推把12方便移动位置，加工台1底面固定设有回收利用的废物池2，加工台1上表面固定设有第一环形固定块13，电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)下表面对称固定设有一组支撑腿(11)，所述加工台(1)底面固定设有废物池(2)，所述加工台(1)上表面固定设有第一环形固定块(13)，所述第一环形固定块(13)内表面固定设有电机(3)，所述电机(3)输出端固定设有砂轮(31)，所述加工台(1)上表面对称开设有第一滑槽(14)，所述加工台(1)一侧表面对称开设有第二滑槽(15)，所述第一滑槽(14)与第二滑槽(15)贯通连接，所述第二滑槽(15)内滑动夹设有滑杆(16)，所述第一滑槽(14)内滑动设有滑板(4)，所述滑板(4)上表面对称螺纹贯穿有螺杆(41)，所述螺杆(41)底端与滑杆(16)螺纹配合连接，所述滑杆(16)外表面固定设有推板(17)，所述推板(17)一侧表面固定设有弹簧(171)，所述弹簧(171)另一端与第二滑槽(15)一侧表面固定连接，所述滑板(4)上表面开设有第三滑槽(43)与多个定位螺孔(45)，所述滑板(4)上表面滑动设有第二环形固定块(18)，所述第二环形固定块(18)一侧表面固定设有限位块(181)，所述限位块(181)上表面螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仕俊，
申请(专利权)人：南京俊全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：