本实用新型专利技术公开了一种高效节能环保的钢管切割装置，包括切割台，所述切割台的上表面固定设有防护罩，所述切割台的上表面对称固定设有滑轨，所述滑轨的表面对称滑动设有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定设有L型支撑杆，所述L型支撑杆的一端固定设有扇形夹持板，所述切割台的上表面对称固定设有固定座，与现有的技术相比，通过旋钮手柄，手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆带动两组第一滑块相向移动，两组第一滑块带动对应的L型支撑杆和扇形夹持板相向移动，当扇形夹持板的内壁与待切割钢管的外壁紧密接触并将待切割的钢管夹持住后再停止旋钮手柄，从而完成了待切割钢管的夹持，进而有效的提高了后续钢管切割的稳定性。而有效的提高了后续钢管切割的稳定性。而有效的提高了后续钢管切割的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能环保的钢管切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种高效节能环保的钢管切割装置。
技术介绍
[0002]钢管：具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。现有技术中的钢管切割装置存在以下问题：
[0003]现有技术中的钢管切割装置大多通过人工手动固定待切割的钢管，由于人工固定钢管容易发生晃动，由此导致后续钢管切割时的稳定性较差，且现有技术中的钢管切割装置在切割钢管时的效率较为低下，为此，我们提出一种高效节能环保的钢管切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效节能环保的钢管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能环保的钢管切割装置，包括切割台，所述切割台的上表面固定设有防护罩，所述切割台的上表面对称固定设有滑轨，所述滑轨的表面对称滑动设有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定设有L型支撑杆，所述L型支撑杆的一端固定设有扇形夹持板，所述切割台的上表面对称固定设有固定座，所述固定座的一侧固定设有轴承座，所述轴承座的内壁转动设有双头螺杆，所述双头螺杆和第一滑块螺纹转动连接，所述切割台的上表面对称固定设有导向轨，所述导向轨的表面滑动设有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定设有固定板，所述固定板的一侧固定设有U型插接板，所述固定板的一侧固定设有电机，所述电机的驱动输出端固定设有切割片，所述切割台的一侧固定设有支撑板，所述支撑板的一侧对称固定设有电动推杆，所述电动推杆和固定板固定连接。
[0006]优选的，所述切割台的上表面对称开设有第一槽口，所述切割台的上表面均匀分布开设有第二槽口，所述固定板的表面开设有第三槽口。
[0007]优选的，所述切割台的下表面均匀分布固定设有支撑架。
[0008]优选的，所述防护罩的表面固定设有可视窗口，所述防护罩的两侧对称开设有通孔。
[0009]优选的，所述双头螺杆的一端固定设有手柄。
[0010]优选的，所述电机的一侧固定设有固定块，所述固定块和固定板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过旋钮手柄，手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆带动两组第一滑块相向移动，两组第一滑块带动对应的L型支撑杆和扇形夹持板相向移动，当扇形夹持板的内壁与待切割钢管的外壁紧密接触并将待切割的钢管夹持住后再停止旋钮手柄，从而完成了待切割钢管的夹持，进而有效的提高了后续钢管切割的稳定性；
[0013]2、通过开启电机，电机的驱动轴带动切割片转动，通过电动推杆，电动推杆推动固定板和第二滑块水平方向移动，固定板带动U型插接板和切割片水平方向移动，U型插接板被推入至防护罩的内部，切割片开始切割钢管，从而快速的完成了钢管的切割，进而有效的提高了钢管切割的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术切割装置的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A部放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中的B部放大示意图；
[0017]图4为本技术切割装置的背面结构示意图；
[0018]图中：1、切割台；11、第一槽口；111、第二槽口；12、支撑架；13、防护罩；14、可视窗口；15、通孔；16、滑轨；17、第一滑块；18、L型支撑杆；19、扇形夹持板；2、固定座；21、轴承座；22、双头螺杆；221、手柄；23、导向轨；24、第二滑块；25、固定板；251、第三槽口；26、U型插接板；27、电机；271、固定块；28、切割片；29、支撑板；3、电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效节能环保的钢管切割装置，包括切割台1，切割台1的上表面固定设有防护罩13，防护罩13能够有效的避免操作人员受伤，切割台1的上表面对称固定设有滑轨16，滑轨16的表面对称滑动设有第一滑块17，第一滑块17能够在滑轨16的表面水平方向移动，第一滑块17的上表面固定设有L型支撑杆18，L型支撑杆18的一端固定设有扇形夹持板19，第一滑块17能够带动L型支撑杆18和扇形夹持板19移动，扇形夹持板19能够夹持待切割的钢管，切割台1的上表面对称固定设有固定座2，固定座2的一侧固定设有轴承座21，轴承座21的内壁转动设有双头螺杆22，轴承座21能够有效的提高双头螺杆22转动时的稳定性，通过旋钮双头螺杆22，双头螺杆22能够带动第一滑块17移动，双头螺杆22和第一滑块17螺纹转动连接，切割台1的上表面对称固定设有导向轨23，导向轨23的表面滑动设有第二滑块24，第二滑块24能够在导向轨23的表面水平方向移动，第二滑块24的上表面固定设有固定板25，固定板25的一侧固定设有U型插接板26，第二滑块24能够带动固定板25和U型插接板26移动，通过将U型插接板26插入至防护罩13的内壁，能够有效的避免切割废屑对外部环境的污染，固定板25的一侧固定设有电机27，电机27的驱动输出端固定设有切割片28，通过开启电机27，电机27的驱动轴能够带动切割片28转动，切割片28能够切割钢管，切割台1的一侧固定设有支撑板29，支撑板29的一侧对称固定
设有电动推杆3，通过开启电动推杆3，电动推杆3能够带动固定板25移动，电动推杆3和固定板25固定连接。
[0021]作为本技术的一种实施方式，切割台1的上表面对称开设有第一槽口11，切割台1的上表面均匀分布开设有第二槽口111，通过开设第二槽口111，能够方便的使切割产生的废屑掉落至切割台1的外部，固定板25的表面开设有第三槽口251，通过开设第三槽口251，能够放置切割片28。
[0022]作为本技术的一种实施方式，切割台1的下表面均匀分布固定设有支撑架12，支撑架12能够有效的提高切割台1的稳定性。
[0023]作为本技术的一种实施方式，防护罩13的表面固定设有可视窗口14，通过可视窗口14，能够方便的观察防护罩13的内部情况，防护罩13的两侧对称开设有通孔15，通过开设通孔15，能够方便的使待切割的钢管穿过防护罩13。
[0024]作为本技术的一种实施方式，双头螺杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能环保的钢管切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的上表面固定设有防护罩(13)，所述切割台(1)的上表面对称固定设有滑轨(16)，所述滑轨(16)的表面对称滑动设有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)的上表面固定设有L型支撑杆(18)，所述L型支撑杆(18)的一端固定设有扇形夹持板(19)，所述切割台(1)的上表面对称固定设有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧固定设有轴承座(21)，所述轴承座(21)的内壁转动设有双头螺杆(22)，所述双头螺杆(22)和第一滑块(17)螺纹转动连接，所述切割台(1)的上表面对称固定设有导向轨(23)，所述导向轨(23)的表面滑动设有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)的上表面固定设有固定板(25)，所述固定板(25)的一侧固定设有U型插接板(26)，所述固定板(25)的一侧固定设有电机(27)，所述电机(27)的驱动输出端固定设有切割片(28)，所述切割台(1)的一侧固定设有支撑板(29)，所述支撑板(29...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仕俊，王一群，
申请(专利权)人：南京俊全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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